一种风冷却器内部清洁度综合处理工艺及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种风冷却器内部清洁度综合处理工艺及装置，涉及风冷却器内部清洁领域，包括油泵和真空滤油机以及与真空滤油机通过连接管路进行连接的油箱

【技术实现步骤摘要】
一种风冷却器内部清洁度综合处理工艺及装置


[0001]本专利技术涉及风冷却器内部清洁领域，特别是涉及一种风冷却器内部清洁度综合处理工艺及装置
。

技术介绍

[0002]随着电力变压器向特高压
、
大容量方向发展，对冷却器内部清洁度要求也越来越高
。
冷却器内部清洁度对变压器的电气性能
、
绝缘强度有显著影响
。
因此，对冷却器而言，为保证超高压变压器的安全运行，需要特别注意产品内部清洁度
。
[0003]研究表明，固体颗粒杂质对油的电气性能有显著影响
。
对于冷却器产品，不仅应重视新油
(
指经真空滤油后注入冷却器前的油
)
的清洁度；更要重视生产过程中产品内部清洁度的控制
。
[0004]由于变压器油的黏度很大，现有的使用板式滤油机等设备的过滤方法处理时间较长，且无法控制固体杂质颗粒的数量
。
如果产品内部清洁度控制不理想，注入产品中合格的变压器油会被污染，造成其颗粒度
、
介损等各项指标超过限值要求，会对冷却器及变压器运行的可靠性造成较大的影响
。
为提升冷却器的内部清洁度指标，寻找一种操作简便
、
运行稳定
、
处理效率高且效果好的冷却器内部清洁度综合处理装置是非常有必要的
。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种风冷却器内部清洁度综合处理工艺及装置，能解决上述的技术问题
。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种风冷却器内部清洁度综合处理工艺；
[0007]将风冷却器连接在处理装置上并进行如下处理工序：
[0008]S1
，无泄漏检测工序；
S2
，滤油工序；
S3
，注油工序；
S4
，回油工序；
S5
，循环进行
S1
‑
S4
工序
。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述无泄漏检测工序具体步骤：将带冲洗的风冷却器通过连接管路与各阀门
、
油泵
、
油箱
A、
真空滤油机和油箱
B
相连接，检查连接处有无泄漏，确认连接处无泄漏
。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述滤油工序具体步骤：开启阀门
E
和阀门
F
，其余阀门关闭，此时真空滤油机和油箱
B
通过连接管路连接构成畅通的回路，用真空滤油机对油箱
B
中的变压器油进行过滤处理后并输送回油箱
B
中
。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述注油工序具体步骤：打开油泵的开关，开启阀门
A、
阀门
B
和阀门
C
，其余阀门关闭，此时油箱
A、
风冷却器
、
油泵和油箱
B
通过连接管路连接构成畅通的管路，通过油泵将油箱
B
中的变压器油注入风冷却器中，对风冷却器中的变压器油进行过滤后回油至油箱
A
中
。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述回油工序具体步骤：开启阀门
D
和阀门
E
，其
余阀门关闭，此时油箱
A、
真空滤油机和油箱
B
通过连接管路连接构成畅通的管路，使用真空滤油机对油箱
A
中的变压器油进行过滤处理至油箱
B
中
。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述循环进行
S1
‑
S4
工序具体步骤：重复
S1
‑
S4
操作，将风冷却器内清洁度处理达标时间记录，并设定为后续处理工序的规定处理时间
。
[0014]一种风冷却器内部清洁度综合处理装置，包括油泵和真空滤油机以及与真空滤油机通过连接管路进行连接的油箱
A
和油箱
B
，油泵的一端通过连接管路连接在油箱
B
上，油泵的另一端接口通过连接管路连接有风冷却器，风冷却器的另一端接口通过连接管路连接在油箱
A
上
。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述油箱
A
与真空滤油机之间的连接管路分别连接在具有三端接口的三通连接管
B
的其中两端接口上，三通连接管
B
的第三端接口
、
油箱
B
的一端
、
油泵的一端与三通连接管
A
的三个接口分别通过连接管路相连接
。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述油泵与三通连接管
A
之间的连接管路上设有阀门
A
，风冷却器与油泵之间的连接管路上设有阀门
B
，油箱
A
与风冷却器之间的连接管路设有阀门
C
，三通连接管
B
与油箱
A
之间的连接管路上设有阀门
D
，油箱
B
与真空滤油机之间的连接管路上设有阀门
E
，三通连接管
A
与三通连接管
B
之间的连接管路上设有阀门
F。
[0017]与现有技术相比，本专利技术能达到的有益效果是：
[0018]本专利技术通过真空滤油机
、
油箱
A
和油箱
B
对风冷却器内的变压器油进行循环过滤，能够将冷却器内部变压器中的绝大部分固体颗粒杂质彻底清洗，能提高冷却器内部清洁度处理效率，降低冷却器内变压器油的颗粒度
、
介损等各项指标
。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的系统连接图；
[0020]其中：
1、
风冷却器；
2、
油泵；
3、
油箱
A
；
4、
真空滤油机；
5、
油箱
B
；
6、
连接管路；
7、
阀门
A
；
8、
阀门
B
；
9、
阀门
C
；
10、
阀门
D
；
11、
阀门
E
；
12、
阀门
F
；
13、
三通连接管
A
；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种风冷却器内部清洁度综合处理工艺，其特征在于：将风冷却器
(1)
连接在处理装置上并进行如下处理工序：
S1
，无泄漏检测工序；
S2
，滤油工序；
S3
，注油工序；
S4
，回油工序；
S5
，循环进行
S1
‑
S4
工序
。2.
根据权利要求1所述的一种风冷却器内部清洁度综合处理工艺，其特征在于：所述无泄漏检测工序具体步骤：将带冲洗的风冷却器
(1)
通过连接管路
(6)
与各阀门
、
油泵
(2)、
油箱
A(3)、
真空滤油机
(4)
和油箱
B(5)
相连接，检查连接处有无泄漏，确认连接处无泄漏
。3.
根据权利要求1所述的一种风冷却器内部清洁度综合处理工艺，其特征在于：所述滤油工序具体步骤：开启阀门
E(11)
和阀门
F(12)
，其余阀门关闭，此时真空滤油机
(4)
和油箱
B(5)
通过连接管路
(6)
连接构成畅通的回路，用真空滤油机
(4)
对油箱
B(5)
中的变压器油进行过滤处理后并输送回油箱
B(5)
中
。4.
根据权利要求1所述的一种风冷却器内部清洁度综合处理工艺，其特征在于：所述注油工序具体步骤：打开油泵
(2)
的开关，开启阀门
A(7)、
阀门
B(8)
和阀门
C(9)
，其余阀门关闭，此时油箱
A(3)、
风冷却器
(1)、
油泵
(2)
和油箱
B(5)
通过连接管路
(6)
连接构成畅通的管路，通过油泵
(2)
将油箱
B(5)
中的变压器油注入风冷却器
(1)
中，对风冷却器
(1)
中的变压器油进行过滤后回油至油箱
A(3)
中
。5.
根据权利要求1所述的一种风冷却器内部清洁度综合处理工艺，其特征在于：所述回油工序具体步骤：开启阀门
D(10)
和阀门
E(11)
，其余阀门关闭，此时油箱
A(3)、
真空滤油机
(4)
和油箱
B(5)
通过连接管路
(6)
连接构成畅通的管路，使用真空滤油机
(4)
对油箱
A(3)
中的变压器油进行过滤处理至油箱
B(5)
中
。6.
根据权利要求1所述的一种风冷却器内部清洁度综合处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：王欢，许宗阳，王京茹，梁杰，李鹏，王跃明，赵意，王家墨，
申请(专利权)人：保定新胜冷却设备有限公司，
类型：发明
国别省市：