一种珍珠棉贴合机制造技术

本实用新型专利技术涉及贴合机技术领域，特别是一种珍珠棉贴合机，包括机架，机架的内部设置有送料组件、烫板、导轨架、输送组件和抓取组件，送料组件设置有多组，导轨架位于送料组件和烫板的上方，输送组件包括Y轴驱动机构、Z轴驱动机构、第一移动板和移动柱，移动柱与第一移动板滑动配合，第一移动板滑动安装于导轨架，Y轴驱动机构驱动第一移动板沿Y轴滑动，Z轴驱动机构驱动移动柱沿Z轴滑动，抓取组件安装在移动柱的底部，第一移动板带动移动柱使抓取组件对应送料组件或烫板，多组的送料组件能够同步进行将珍珠棉一起输送进行热熔粘合，或者，多组的送料组件能够错步送料将珍珠棉送进行热熔粘合，节省时间，提高产量。提高产量。提高产量。

【技术实现步骤摘要】
一种珍珠棉贴合机


[0001]本技术涉及贴合机
，特别是一种珍珠棉贴合机。

技术介绍

[0002]珍珠棉贴合加工是为了加工出用于工业产品，电子产品等物品的托盘防护包装件。珍珠棉材料会根据所需包装的产品的形状，裁剪出相应合适的轮廓，再通过贴合的方式，粘贴在相同材料的底盘上，由此完成一个包装件的安装过程。
[0003]在市面上的珍珠棉贴合加工方式有许多种，有传统的胶水贴合，还有热贴合。由于热贴合方式具有操作简易，工艺简单，效率极高的优势，因此得到广泛的应用，珍珠棉自动热贴合的设备自然倍受用户们的青睐。
[0004]目前市场的珍珠棉自动热贴合的设备只有一个送料台只能逐一输送产品珍珠棉进自动热贴合的设备进行贴合，如公开号为CN210362542U，名称为“一种珍珠棉自动贴合机”的中国技术专利，该技术方案通过在机架上设置有一个倚靠台，使珍珠棉的背面可紧贴在倚靠台的侧面，将另一块珍珠棉放置于工作板上，电热板位于工作板与倚靠台之间，生产时，电热板先上升至高于工作板表面，抵推装置推动工作板上的珍珠棉，使其的边沿贴合于电热板上进行热熔，电热板下降，抵推装置继续推动珍珠棉移动，使其与倚靠台上的珍珠棉贴合，由于珍珠棉的热熔作用，从而使两块珍珠棉贴合于一体。该技术方案在输送产品珍珠棉的过程中只能逐一输送，导致生产效率低，产量低，不利于企业发展。

技术实现思路

[0005]针对上述缺陷，本技术的目的在于提出一种珍珠棉贴合机，能够多组送料组件同步进行将珍珠棉一起输送进行热熔粘合，或者，多组的送料组件能够错步送料将珍珠棉送进行热熔粘合。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种珍珠棉贴合机，包括机架，所述机架的内部设置有送料组件、烫板、导轨架、输送组件和抓取组件，所述送料组件设置有多组，所述导轨架位于所述送料组件和所述烫板的上方，所述输送组件包括Y轴驱动机构、Z轴驱动机构、第一移动板和移动柱，所述移动柱与所述第一移动板滑动配合，所述第一移动板滑动安装于所述导轨架，所述Y轴驱动机构驱动所述第一移动板沿Y轴滑动，所述Z轴驱动机构驱动所述移动柱沿Z轴滑动，所述抓取组件安装在所述移动柱的底部，所述第一移动板带动所述移动柱使所述抓取组件对应所述送料组件或所述烫板。
[0008]优选的，所述导轨架的顶面沿Y轴的两侧分别设置有Y轴导轨，所述第一移动板的底面设置有与所述Y轴导轨滑动连接的Y轴滑块。
[0009]优选的，所述Y轴驱动机构包括第一减速机、第一齿轮和第一齿条，所述第一齿条沿Y轴设置在所述导轨架的顶面，所述第一减速机设置在所述第一移动板的顶面，所述第一齿轮设置在所述第一减速机的驱动端，所述第一齿轮与所述第一齿条相啮合。
[0010]优选的，所述移动柱的前后侧面分别设置有Z轴导轨，所述第一移动板设置有与所述Z轴导轨滑动连接的Z轴滑块。
[0011]优选的，所述Z轴驱动机构包括第二减速机、第二齿轮和第二齿条，所述第二齿条沿Z轴设置在所述移动柱的侧面，所述第二减速机设置在所述第一移动板的端面，所述第二齿轮设置在所述第二减速机的驱动端，所述第二齿轮与所述第二齿条相啮合。
[0012]优选的，所述送料组件设置有两组，所述送料组件分别位于所述烫板沿Y轴的两侧。
[0013]优选的，所述机架的端面配合所述送料组件设置有送料口，所述送料组件包括固定架、送料台和送料驱动机构，所述固定架通过所述送料口设置在所述机架的内外侧，所述送料驱动机构驱动所述送料台在所述固定架的顶面沿X轴滑动。
[0014]优选的，所述固定架的顶面沿X轴的两侧设置有送料导轨，所述送料台的底面设置有与所述送料导轨滑动连接的送料滑块。
[0015]优选的，所述送料驱动机构包括第三减速机、第三齿轮和第三齿条，所述第三齿条沿X轴设置在所述送料台的底面，所述第三减速机设置在所述固定架的端面，所述第三齿轮设置在所述第三减速机的驱动端，所述第三齿轮与所述第三齿条相啮合，所述送料台通过所述第三减速机驱动所述第三齿轮带动所述第三齿条从而沿X轴移动。
[0016]优选的，所述抓取组件包括气缸、固定板、固定框、第二移动板和扎针，所述固定板设置在所述移动柱的底面，所述固定框设置在所述固定板的底面，所述第二移动板设置在所述固定框的内部，所述气缸的驱动端穿入所述固定框的上端与所述第二移动板连接，所述第二移动板的底面设置有若干条扎针，所述扎针穿过所述固定框的下端。
[0017]本技术提供的技术方案可以包括以下有益效果：送料组件设置有多组，多组的送料组件能够同步进行将珍珠棉一起输送进行热熔粘合，将所需贴合的珍珠棉分别放置在多组的送料组件处，多组的送料组件同时将珍珠棉输送进行热熔，能够一次性将多块的珍珠棉输送进行热熔，或者，多组的送料组件能够错步送料将珍珠棉送进行热熔粘合，将所需贴合的多块珍珠棉叠放在一组的送料组件上，输送进架体内进行热熔粘合，在热熔粘合完成后，下一送料组件将珍珠棉输送进架体内进行热熔粘合，如此交错进行热熔粘合，提高加工效率。
附图说明
[0018]图1是本技术一实施例的珍珠棉贴合机立体的结构示意图；
[0019]图2是图1所示珍珠棉贴合机正面的结构示意图；
[0020]图3是图2所示珍珠棉贴合机A处放大的结构示意图；
[0021]图4是导轨架、输送组件和抓取组件立体的结构示意图；
[0022]图5是导轨架、输送组件和抓取组件侧面的结构示意图；
[0023]图6是送料组件立体的结构示意图；
[0024]图7是送料组件侧面的结构示意图。
[0025]其中：1
‑
机架，2
‑
送料组件，3
‑
烫板，4
‑
导轨架，5
‑
输送组件，6
‑
抓取组件，7
‑
Y轴导轨，8
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Y轴滑块，9
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Z轴导轨，10
‑
Z轴滑块，11
‑
送料口，12
‑
送料导轨，13
‑
送料滑块；
[0026]51
‑
Y轴驱动机构，52
‑
Z轴驱动机构，53
‑
移动板，54
‑
移动柱，511
‑
第一减速机，512
‑
第一齿轮，513
‑
第一齿条，521
‑
第二减速机，522
‑
第二齿轮，523
‑
第二齿条；
[0027]21
‑
固定架，22
‑
送料台，23
‑
送料驱动机构，231
‑
第三减速机，232
‑
第三齿轮，233
‑
第三齿条；
[0028]61
‑
气缸，62
‑
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种珍珠棉贴合机，包括机架，其特征在于：所述机架的内部设置有送料组件、烫板、导轨架、输送组件和抓取组件；所述送料组件设置有多组，所述导轨架位于所述送料组件和所述烫板的上方；所述输送组件包括Y轴驱动机构、Z轴驱动机构、第一移动板和移动柱；所述移动柱与所述第一移动板滑动配合，所述第一移动板滑动安装于所述导轨架，所述Y轴驱动机构驱动所述第一移动板沿Y轴滑动，所述Z轴驱动机构驱动所述移动柱沿Z轴滑动；所述抓取组件安装在所述移动柱的底部，所述第一移动板带动所述移动柱使所述抓取组件对应所述送料组件或所述烫板。2.根据权利要求1所述的一种珍珠棉贴合机，其特征在于：所述导轨架的顶面沿Y轴的两侧分别设置有Y轴导轨，所述第一移动板的底面设置有与所述Y轴导轨滑动连接的Y轴滑块。3.根据权利要求1所述的一种珍珠棉贴合机，其特征在于：所述Y轴驱动机构包括第一减速机、第一齿轮和第一齿条；所述第一齿条沿Y轴设置在所述导轨架的顶面，所述第一减速机设置在所述第一移动板的顶面，所述第一齿轮设置在所述第一减速机的驱动端，所述第一齿轮与所述第一齿条相啮合。4.根据权利要求1所述的一种珍珠棉贴合机，其特征在于：所述移动柱的前后侧面分别设置有Z轴导轨，所述第一移动板设置有与所述Z轴导轨滑动连接的Z轴滑块。5.根据权利要求1所述的一种珍珠棉贴合机，其特征在于：所述Z轴驱动机构包括第二减速机、第二齿轮和第二齿条；所述第二齿条沿Z轴设置在所述移动柱的侧面，所述第二减速机设置在所述第一移动板的端面，所述第二齿轮设置在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚智辉，孔令强，李启明，李德钦，侯荣清，林建金，成永善，
申请(专利权)人：广东鸿钢智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：