一种用于冲切设备的材料贴合装置，包括第一固定座、第二固定座、安装杆、限位部、压紧杆和架体；第一固定座和第二固定座分别安装于架体，第一固定座位于第二固定座的前方，安装杆的两端分别安装于第一固定座，限位部安装于第一固定座，限位部用于限位固定复合材料；架体设有输送带，输送带用于输送基材，压紧杆的两端分别可转动安装于第二固定座，压紧杆位于输送带的上方。本实用新型专利技术根据上述内容提出一种用于冲切设备的材料贴合装置，解决了现有技术中，将复合材料贴合在基材的过程中，复合材料容易窜动偏位，导致复合材料贴歪的问题。导致复合材料贴歪的问题。导致复合材料贴歪的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于冲切设备的材料贴合装置
[0001]本技术涉及材料贴合领域，尤其涉及一种用于冲切设备的材料贴合装置。
技术介绍
[0002]汽车内饰、隔音棉或者隔热棉等软性基材材料，通常需要贴合布、胶带或者薄膜等复合材料，以保证其整体弹性持久、抗老化等自身特性，再将复合后的材料进行成型冲切。然而现有技术中，将复合材料贴合在基材的过程中，复合材料容易窜动偏位，导致复合材料贴歪，从而影响生产质量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提出一种用于冲切设备的材料贴合装置，解决了现有技术中，将复合材料贴合在基材的过程中，复合材料容易窜动偏位，导致复合材料贴歪的问题。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种用于冲切设备的材料贴合装置，包括第一固定座、第二固定座、安装杆、限位部、压紧杆和架体；
[0006]所述第一固定座和所述第二固定座分别安装于所述架体，所述第一固定座位于所述第二固定座的前方，所述安装杆的两端分别安装于所述第一固定座，所述限位部安装于所述第一固定座，所述限位部用于限位固定复合材料；
[0007]所述架体设有输送带，所述输送带用于输送基材，所述压紧杆的两端分别可转动安装于所述第二固定座，所述压紧杆位于所述输送带的上方。
[0008]进一步，所述限位部包括限位杆、手轮和限位组件；
[0009]所述限位杆安装于所述限位组件，所述限位杆的端部安装有所述手轮，所述限位组件用于限位固定复合材料。
[0010]具体地，所述限位组件包括第一限位件、第二限位件和锁紧件；
[0011]所述第一限位件和所述第二限位件分别安装于所述限位杆，所述第一限位件和所述第二限位件分别位于复合材料的左右两侧，所述第一限位件和所述第二限位件分别安装有所述锁紧件。
[0012]优选地，所述限位杆的端部设有第一卡装槽，所述第一固定座设有第一安装位，所述第一卡装槽卡装于所述第一安装位。
[0013]一些实施例中，还包括滚动轴承，所述压紧杆的两端分别安装有所述滚动轴承，所述滚动轴承安装于所述第二固定座。
[0014]进一步，所述滚动轴承设有第二卡装槽，所述第二固定座设有第二安装位，所述第二卡装槽卡装于所述第二安装位。
[0015]具体地，所述安装杆的两端凸起有安装凸块，所述第一固定座设有第三安装位，所述安装凸块安装于所述第三安装位。
[0016]优选地，还包括承托架，所述承托架安装于所述架体，所述承托架位于所述第一固
定座的前方。
[0017]与现有技术相比，上述技术方案中的一个技术方案具有以下有益效果：
[0018]通过设置限位部限位固定复合材料，使复合材料无法在安装杆左右窜动，避免复合材料贴歪，达到提高材料贴合装置生产质量的效果。
附图说明
[0019]图1是本技术其中一个实施例的结构示意图；
[0020]图2是图1的A处的局部放大图的结构示意图；
[0021]其中：第一固定座1、第一安装位11、第三安装位12、第二固定座2、第二安装位21、安装杆3、安装凸块31、限位部4、限位杆41、第一卡装槽411、手轮42、限位组件43、第一限位件431、第二限位件432、锁紧件433、压紧杆5、架体6、输送带61、复合材料7、滚动轴承8、第二卡装槽81、承托架9。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”、“内端”、“外端”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]在本技术的一个实施例，如图1
‑
2所示，一种用于冲切设备的材料贴合装置，包括第一固定座1、第二固定座2、安装杆3、限位部4、压紧杆5和架体6；所述第一固定座1和所述第二固定座2分别安装于所述架体6，所述第一固定座1位于所述第二固定座2的前方，所述安装杆3的两端分别安装于所述第一固定座1，所述限位部4安装于所述第一固定座1，所述限位部4用于限位固定复合材料7；所述架体6设有输送带61，所述输送带61用于输送基材，所述压紧杆5的两端分别可转动安装于所述第二固定座2，所述压紧杆5位于所述输送带61的上方。在本实施例中，所述架体6还设有驱动装置(图中未示出)，所述驱动装置为电机，工作前，需要将基材的端部置于所述输送带61的顶面，所述基材为隔音棉或者隔热棉，然后将复合材料7安装于所述安装杆3，所述复合材料7为卷状胶带，并将复合材料7的端部贴合在所述基材的顶面，工作时，所述驱动装置62驱动所述输送带61移动，所述输送带61带动所述基材移动，所述复合材料7在所述安装杆3自转，从而使复合材料7被不断地扯出贴合于基材，当输送带61带动基材移动到所述第二固定座2时，基材和复合材料7从所述压紧杆5与所述输送带61之间的间隙经过，所述压紧杆5与所述输送带61之间的间隙小于所述复合材料7
贴合于所述基材后的总厚度，并且所述复合材料7和基材为软性材料，具有可挤压性，从而使所述压紧杆5将复合材料7压紧到所述基材上，使其不易脱落，并且设置所述限位部4限位固定所述复合材料7，使所述复合材料7无法在所述安装杆3左右窜动，避免复合材料7贴歪，达到提高所述材料贴合装置生产质量的效果。
[0025]如图2所示，所述限位部4包括限位杆41、手轮42和限位组件43；所述限位杆41安装于所述限位组件43，所述限位杆41的端部安装有所述手轮42，所述限位组件43用于限位固定复合材料7。在本实施例中，所述复合材料7和所述限位组件43的数量分别为十，需要对复合材料7限位时，通过转动所述手轮42，使所述手轮42带动所述限位杆42转动，从而使安装于所述限位杆42上的限位组件43摆动，使所述限位组件43限位固定复合材料7，防止其工作时左右窜动，从而保证产品的质量；当需要更换复合材料7时，通过转动所述手轮42，使所述限位杆41带动所述限位组件43远离复合材料7，从而可以将复合材料7的卷芯取出然后更换，方便快捷，达到提高所述材料贴合装置生产效率的效果。
[0026]如图2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于冲切设备的材料贴合装置，其特征在于：包括第一固定座、第二固定座、安装杆、限位部、压紧杆和架体；所述第一固定座和所述第二固定座分别安装于所述架体，所述第一固定座位于所述第二固定座的前方，所述安装杆的两端分别安装于所述第一固定座，所述限位部安装于所述第一固定座，所述限位部用于限位固定复合材料；所述架体设有输送带，所述输送带用于输送基材，所述压紧杆的两端分别可转动安装于所述第二固定座，所述压紧杆位于所述输送带的上方。2.根据权利要求1所述的一种用于冲切设备的材料贴合装置，其特征在于：所述限位部包括限位杆、手轮和限位组件；所述限位杆安装于所述限位组件，所述限位杆的端部安装有所述手轮，所述限位组件用于限位固定复合材料。3.根据权利要求2所述的一种用于冲切设备的材料贴合装置，其特征在于：所述限位组件包括第一限位件、第二限位件和锁紧件；所述第一限位件和所述第二限位件分别安装于所述限位杆，所述第一限位件和所述第二限位件分别位于复合材料的左右两侧，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔令强，姚智辉，李启明，李德钦，侯荣清，林建金，成永善，
申请(专利权)人：广东鸿钢智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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