一种微动装置制造方法及图纸

一种微动装置，包括底板、驱动机构、驱动固定机构、偏心机构、偏心固定机构和安装机构；驱动机构通过驱动固定机构安装于底板；驱动机构连接于偏心机构；驱动机构驱动偏心机构自转；偏心机构通过偏心固定机构安装于底板；安装机构连接于偏心机构；安装机构通过偏心机构的自转做偏心运动。上述微动装置解决了胶板容易损坏的问题，提高胶板的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种微动装置
本技术涉及偏心微动
，尤其涉及一种微动装置。
技术介绍
在裁剪片料的生产中，往往将胶板作为片料底部的工作台，而工作台在日常使用中是固定在裁剪设备上，当裁剪片料时，裁剪设备上的刀具向下裁剪片料，因为刀具每次下刀的位置都是一样的，这样会导致胶板在使用一段时间后容易损坏，因此在生产过程中，需要频繁更换胶板，大大影响生产效率，并且胶板的成本高，进一步增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种微动装置，解决了胶板容易损坏的问题，提高胶板的使用寿命。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种微动装置，包括底板、驱动机构、驱动固定机构、偏心机构、偏心固定机构和安装机构；所述驱动机构通过所述驱动固定机构安装于所述底板；所述驱动机构连接于所述偏心机构；所述驱动机构驱动所述偏心机构自转；所述偏心机构通过所述偏心固定机构安装于所述底板；所述安装机构连接于所述偏心机构；所述安装机构通过所述偏心机构的自转做偏心运动。进一步，所述偏心机构包括自转轴、偏心件和第一传动齿轮；所述第一传动齿轮套设于所述自转轴；所述偏心件安装于所述自转轴的顶部，且所述偏心件偏离所述自转轴的轴心；所述偏心件连接于所述安装机构。具体地，所述自转轴包括轴体、限位层和安装层；所述限位层安装于所述轴体的顶部，且所述限位层的截面面积大于所述轴体的截面面积；所述安装层安装于所述限位层的顶部，且所述安装层的截面面积大于所述限位层的截面面积。优选地，驱动机构包括电机、减速机、传动轴和第二传动齿轮；所述电机的输出端连接于所述减速机；所述传动轴安装于所述减速机；所述第二传动齿轮安装于所述传动轴；所述第二传动齿轮啮合于所述第一传动齿轮。进一步，所述驱动固定机构包括第一固定座、第二固定座和第一轴承；所述减速机通过所述第二固定座安装于所述底板；所述传动轴安装有所述第一轴承；所述第一轴承安装于所述第一固定座；所述第一固定座安装于所述底板。例如，所述偏心固定机构包括第三固定座、第四固定座、第三轴承和第四轴承；所述第三轴承安装于所述轴体，且所述第三轴承的顶部贴合于所述限位层的底部；所述第三轴承安装于所述第三固定座；所述第三固定座安装于所述底板；所述第四轴承安装于所述轴体，且所述第四轴承位于所述第一传动齿轮的上方；所述第四轴承安装于所述第四固定座；所述第四固定座安装于所述底板。具体地，所述安装机构包括连接件、安装条和安装块；所述连接件的顶部连接于所述安装条的底部；所述连接件连接有所述偏心件；所述安装条的两端均安装有所述安装块。进一步，所述连接件包括主体和两连接耳；所述连接耳分别固定于所述主体的两侧；所述连接耳贯通有连接孔；所述连接耳通过所述连接孔连接于所述安装条；所述主体的中心贯通有安装孔；所述安装孔内置有所述偏心件。一些实施例中，所述底板设有第一减重部和第二减重部。一些实施例中，还包括遮挡盖，所述遮挡盖安装于所述第四固定座。与现有技术相比，上述技术方案中的一个技术方案具有以下有益效果：通过自转轴带动偏心件转动，避免刀具每次下刀的位置相同，达到提高胶板使用寿命的效果。附图说明图1是本技术其中一个实施例的结构示意图；图2是本技术其中一个实施例的驱动机构的结构示意图；图3是本技术其中一个实施例的自转轴的结构示意图；图4是本技术其中一个实施例的安装机构的结构示意图；图5是图4的A处的局部放大图的结构示意图；其中：底板1、第一减重部11、第二减重部12、驱动机构2、电机21、减速机22、传动轴23、第二传动齿轮24、驱动固定机构3、第一固定座31、第二固定座32、第一轴承33、偏心机构4、自转轴41、轴体411、限位层412、安装层413、偏心件42、第一传动齿轮43、偏心固定机构5、第三固定座51、第四固定座52、第三轴承53、第四轴承54、安装机构6、连接件61、主体611、安装孔6111、连接耳612、连接孔6121、安装条62、安装块63、遮挡盖7。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”、“内端”、“外端”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的一个实施例，如图1-5所示，一种微动装置，包括底板1、驱动机构2、驱动固定机构3、偏心机构4、偏心固定机构5和安装机构6；所述驱动机构2通过所述驱动固定机构3安装于所述底板1；所述驱动机构2连接于所述偏心机构4；所述驱动机构2驱动所述偏心机构4自转；所述偏心机构4通过所述偏心固定机构5安装于所述底板1；所述安装机构6连接于所述偏心机构4；所述安装机构6通过所述偏心机构4的自转做偏心运动。在本实施例中，所述底板1安装于裁剪设备的一侧，所述安装机构6安装有胶板（图中未示出）作为工作台，工作时，所述驱动机构2驱动所述偏心机构4转动，所述安装机构6通过所述偏心机构4的自转做偏心运动，从而使安装于所述安装机构6的胶板也做偏心运动，在裁剪材料的时候，因为胶板做偏心运动，能够避免刀具每次下刀的位置相同，从而可以使胶板更耐用，避免频繁更换损坏的胶板，达到提高胶板使用寿命的效果。如图3所示，所述偏心机构4包括自转轴41、偏心件42和第一传动齿轮43；所述第一传动齿轮43套设于所述自转轴41；所述偏心件42安装于所述自转轴41的顶部，且所述偏心件42偏离所述自转轴41的轴心；所述偏心件42连接于所述安装机构6。在本实施例中，工作时，所述驱动机构2通过所述第一传动齿轮43驱动所述自转轴41自转，所述自转轴41自转时，因为所述偏心件42偏离所述自转轴41的轴心，所述偏心件4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微动装置，其特征在于：包括底板、驱动机构、驱动固定机构、偏心机构、偏心固定机构和安装机构；/n所述驱动机构通过所述驱动固定机构安装于所述底板；/n所述驱动机构连接于所述偏心机构；/n所述驱动机构驱动所述偏心机构自转；/n所述偏心机构通过所述偏心固定机构安装于所述底板；/n所述安装机构连接于所述偏心机构；/n所述安装机构通过所述偏心机构的自转做偏心运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种微动装置，其特征在于：包括底板、驱动机构、驱动固定机构、偏心机构、偏心固定机构和安装机构；
所述驱动机构通过所述驱动固定机构安装于所述底板；
所述驱动机构连接于所述偏心机构；
所述驱动机构驱动所述偏心机构自转；
所述偏心机构通过所述偏心固定机构安装于所述底板；
所述安装机构连接于所述偏心机构；
所述安装机构通过所述偏心机构的自转做偏心运动。


2.根据权利要求1所述的一种微动装置，其特征在于：所述偏心机构包括自转轴、偏心件和第一传动齿轮；
所述第一传动齿轮套设于所述自转轴；
所述偏心件安装于所述自转轴的顶部，且所述偏心件偏离所述自转轴的轴心；
所述偏心件连接于所述安装机构。


3.根据权利要求2所述的一种微动装置，其特征在于：所述自转轴包括轴体、限位层和安装层；
所述限位层安装于所述轴体的顶部，且所述限位层的截面面积大于所述轴体的截面面积；
所述安装层安装于所述限位层的顶部，且所述安装层的截面面积大于所述限位层的截面面积。


4.根据权利要求2所述的一种微动装置，其特征在于：驱动机构包括电机、减速机、传动轴和第二传动齿轮；
所述电机的输出端连接于所述减速机；
所述传动轴安装于所述减速机；
所述第二传动齿轮安装于所述传动轴；
所述第二传动齿轮啮合于所述第一传动齿轮。


5.根据权利要求4所述的一种微动装置，其特征在于：所述驱动固定机构包括第一固定座、第二固定座和第一轴承；
所述减速机...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔令强，李启明，李德钦，侯荣清，林建金，姚智辉，
申请(专利权)人：广东鸿钢智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44