本实用新型专利技术提供一种热熔机的自动上下料装置，涉及热熔机技术领域，该热熔机的自动上下料装置包括传送装置，传动装置上安装有升降装置，升降装置的活动端安装有固定板，固定板上安装有弹性夹持组件，固定板上开设有十字形滑槽，弹性夹持组件的活动端滑动在十字形滑槽内，传送装置的下方安装有热熔机本体，热熔机本体的一侧安装有储存槽；通过传送装置运动到储存槽的上方，储存槽内存放有待热熔的材料，然后通过升降装置带动弹性夹持组件进入凸台形通孔内，由于弹性夹持组件的一端是滑动在十字形滑槽内的，热熔材料在推动装置完全进入储存槽与储存槽相互配合，此时热熔材料与储存槽内的热熔材料相互贴合，两者的贴合不会发生歪斜。斜。斜。
【技术实现步骤摘要】
一种热熔机的自动上下料装置
[0001]本技术涉及热熔机
，具体是一种热熔机的自动上下料装置。
技术介绍
[0002]热熔原理是将两个相适配的工件的配合面紧贴在加热工具上来加热其平整的端面直至熔融，移走加热工具后，将两个熔融的端面紧靠在一起，在压力的作用下保持到接头冷却，使连接成为一个整体，由于塑料的热稳定性不高且硬度大，故塑料成为生活中很多热熔件的代替品。
[0003]现有技术中的热熔机上下聊装置在进行上下料时候，通常不能够准确的使热熔之后的产品定位准确，导致两个连接件之后会出现误差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种热熔机的自动上下料装置，旨在解决现有技术中的热熔机的自动上下料装置定位不准的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述热熔机的自动上下料装置，包括传送装置，所述传送装置上安装有升降装置，所述升降装置的活动端安装有固定板，所述固定板上安装有弹性夹持组件，所述固定板上开设有十字形滑槽，所述弹性夹持组件的活动端滑动在十字形滑槽内，所述传送装置的下方安装有热熔机本体，所述热熔机本体的一侧安装有储存槽，所述储存槽的顶部开设有开口朝上的凸台形通孔，所述通孔与储存槽相连接，所述储存槽上开设有出料孔，所述传送装置上安装有推动装置，所述储存槽的一侧安装有电动推杆，所述储存槽的底部设置有驱动组件。
[0006]为了使得本技术具有带动热熔板进行升降的功能，本技术的进一步的技术方案为，所述升降装置为电动伸缩杆，所述固定板安装在电动伸缩杆的活动端。
[0007]为了使得本技术具有将热熔板进行夹持的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述弹性夹持组件包括弹性件，所述弹性件的一端安装有夹持板，所述夹持板滑动在十字形滑槽内。
[0008]本技术的进一步的技术方案为，所述弹性件为弹簧，所述弹性组件的一端固定设置在固定板上，另一端固定设置在夹持板上。
[0009]为了使得本技术具有将待热熔的材料进行热熔的功能，本技术的进一步的技术方案为，所述热熔机本体上安装有伸缩杆，所述热熔机本体的加热板安装在伸缩杆上。
[0010]为了使得本技术具有将热熔板推储存箱内的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述推动装置为电动伸缩杆。
[0011]为了使得本技术具有带动储存箱内的材料进行升降的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述驱动组件包括固定设置在储存槽的电动推杆，所述电动推杆的顶部设置有放置板。
[0012]为了使得本技术具有放置贴合之后的热熔板损坏的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述储存槽的靠近出料孔处设置有倾斜向下设置的滑板。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术使用时，通过热熔机将待热熔的材料先进行热熔之后，再通过传送装置运动到储存槽的上方，储存槽内存放有待热熔的材料，然后通过升降装置带动弹性夹持组件进入凸台形通孔内，由于弹性夹持组件的一端是滑动在十字形滑槽内的，热熔材料在推动装置完全进入储存槽与储存槽相互配合，此时热熔材料与储存槽内的热熔材料相互贴合，两者的贴合不会发生歪斜。
附图说明
[0015]图1是本技术的具体实施例的结构示意图。
[0016]图2是本技术的具体实施例的储存槽的剖视的结构示意图。
[0017]图3是本技术的具体实施例的弹性夹持组件的结构示意图。
[0018]图中：1、传送装置；2、升降装置；3、固定板；4、弹性夹持组件；41、弹性件；42、夹持板；5、十字形滑槽；6、热熔机本体；7、储存槽；8、通孔；9、出料孔；10、推动装置；11、驱动组件；111、电动推杆；112、放置板；12、滑板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0020]如图1
‑
3所示，一种热熔机的自动上下料装置，包括传送装置1，所述传送装置1上安装有升降装置2，所述升降装置2的活动端安装有固定板3，所述固定板3上安装有弹性夹持组件4，所述固定板3上开设有十字形滑槽5，所述弹性夹持组件4的活动端滑动在十字形滑槽5内，所述传送装置1的下方安装有热熔机本体6，所述热熔机本体6的一侧安装有储存槽7，所述储存槽7的顶部开设有开口朝上的凸台形通孔8，所述通孔8与储存槽7相连接，所述储存槽7上开设有出料孔9，所述传送装置1上安装有推动装置10，所述储存槽7的一侧安装有电动推杆，所述储存槽7的底部设置有驱动组件11。
[0021]在本具体实施例中，在进行安装时候，先将需要热熔的材料放置在固定板3上，通过传送装置1进行传动，传送装置1可以为传送带或者传送链，通过传送装置1带动升降装置2运动到热熔机本体1的上方，然后通过热熔机将待热熔的材料先进行热熔之后，再通过传送装置1运动到储存槽7的上方，储存槽7内存放有待热熔的材料，然后通过升降装置2带动弹性夹持组件4进入凸台形通孔8内，由于弹性夹持组件4的一端是滑动在十字形滑槽5 内的，热熔材料在推动装置完全进入储存槽7与储存槽7相互配合，此时热熔材料与储存槽内的热熔材料相互贴合，两者的贴合不会发生歪斜，然后通过电动推杆10将融合之后的两个热熔材料推下，通过驱动组件10带动另一个热熔材料上升。
[0022]具体的，所述升降装置2为电动伸缩杆，所述固定板3安装在电动伸缩杆的活动端，通过电动伸缩杆带动固定板3进行升降。
[0023]优选的，所述弹性夹持组件4包括弹性件41，所述弹性件41的一端安装有夹持板42，所述夹持板42滑动在十字形滑槽5内；通过夹持板41将热熔材料进行夹持，通过设置弹性件41，使夹持板42能在十字形滑槽5内滑动。
[0024]优选的，所述弹性件41为弹簧，所述弹性组件的一端固定设置在固定板 3上，另一端固定设置在夹持板42上。
[0025]优选的，所述热熔机本体6上安装有伸缩杆，所述热熔机本体6的加热板安装在伸缩杆上；通过设置伸缩杆能使热熔机本体6上的加热板对热熔材料进行热熔。
[0026]优选的，所述推动装置10为电动伸缩杆；通过电动伸缩杆10将热熔材料推到储存槽7内。
[0027]优选的，所述驱动组件11包括固定设置在储存槽7的电动推杆111，所述电动推杆111的顶部设置有放置板112；通过电动伸缩杆111带动放置板 112进行升降，进而带动储存箱7内的材料与热熔板贴合。
[0028]优选的，所述储存槽7的靠近出料孔9处设置有倾斜向下设置的滑板12；通过设置滑板12，防止贴合之后的热熔热疗损坏。
[0029]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热熔机的自动上下料装置，其特征在于，包括传送装置(1)，所述传送装置(1)上安装有升降装置(2)，所述升降装置(2)的活动端安装有固定板(3)，所述固定板(3)上安装有弹性夹持组件(4)，所述固定板(3)上开设有十字形滑槽(5)，所述弹性夹持组件(4)的活动端滑动在十字形滑槽(5)内，所述传送装置(1)的下方安装有热熔机本体(6)，所述热熔机本体(6)的一侧安装有储存槽(7)，所述储存槽(7)的顶部开设有开口朝上的凸台形通孔(8)，所述通孔(8)与储存槽(7)相连接，所述储存槽(7)上开设有出料孔(9)，所述传送装置(1)上安装有推动装置(10)，所述储存槽(7)的一侧安装有电动推杆，所述储存槽(7)的底部设置有驱动组件(11)。2.根据权利要求1所述的热熔机的自动上下料装置，其特征在于，所述升降装置(2)为电动伸缩杆，所述固定板(3)安装在电动伸缩杆的活动端。3.根据权利要求1所述的热熔机的自动上下料装置，其特征在于，所述弹性夹持组件(4)包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：周新焰，
申请(专利权)人：河南兰迪光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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