本实用新型专利技术提供一种层压机加热板管路清理装置，属于层压机技术领域，该层压机加热板管路清理装置包括层压机本体，所述层压机本体上安装有加热板，所述层压机本体内部安装有油管，所述层压机本体一侧设有清理车，所述清理车上端安装有清理机构，所述清理车上安装有支架，所述支架上安装有用于驱动清理机构运动的第一驱动装置，所述清理车内部一侧设有储液室，所述清理车内部另一侧设有过滤机构；将油管一端与清理机构连接并将清洗剂抽入油管中进行清洗，排出的清洗剂二次利用，然后将储液室中的清洗剂排出并添加清水继续进行循环二次清洗，该装置不仅能将油管内的导热油和积炭清理干净，同时能将残留水分快速去除，省时省力，节省了大量成本。节省了大量成本。节省了大量成本。
【技术实现步骤摘要】
一种层压机加热板管路清理装置
[0001]本技术属于层压机
，具体涉及一种层压机加热板管路清理装置。
技术介绍
[0002]制造太阳能电池组件所需的一种重要设备是层压机，它是把太阳能电池片、钢化玻璃和背膜(TPT、PET等材料)在高温真空的条件下压成具有一定刚性整体的一种设备。层压机将导热油加热到设定温度，再将其通过加热板管路进行循环，使加热板达到设定温度。
[0003]层压机长时间使用后会发生导热油在油管中的流速过低、层压机受热不均匀的问题，影响组件产品质量，同时加热所需的能耗上升，究其原因是层压机的加热板管路中残留的导热油及长时间使用后管路积炭堵塞所致，目前常用的解决方法为向管路中循环通入清洗剂的方法进行循环清洗，但该方法不易完全清除管路中的导热油和积炭，且清洗后残留较多水分，不易排出。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种层压机加热板管路清理装置，旨在解决现有技术中循环通入清洗剂不能完全清除管路中的导热油和积炭，且残留较多水分，不易排出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种层压机加热板管路清理装置，包括层压机本体，所述层压机本体上安装有加热板，所述层压机本体内部安装有油管，所述层压机本体一侧设有清理车，所述清理车上端安装有清理机构，所述清理车上安装有支架，所述支架上安装有用于驱动清理机构运动的第一驱动装置，所述清理车内部一侧设有储液室，所述清理车内部另一侧设有过滤机构。
[0006]为了使得该一种层压机加热板管路清理装置具有脉冲清洗的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述清理机构包括脉冲箱，所述脉冲箱内部滑动连接有压块，所述第一驱动装置输出端连接有往复丝杆，所述脉冲箱两侧分别安装有出液管和进液管，所述出液管和进液管上分别安装有第一单向阀和第二单向阀。
[0007]本技术的进一步的技术方案为，所述第一驱动装置为交直流两用电动机。
[0008]为了使得该一种层压机加热板管路清理装置具有吸附杂质的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述过滤机构包括放置在清理车内部的吸附板，所述吸附板上方设置有安装在清理车顶部的连接管，所述清理车内部安装有隔板。
[0009]为了使得该一种层压机加热板管路清理装置具有支撑的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述清理车内部安装有支撑条。
[0010]本技术的进一步的技术方案为，所述层压机本体上安装有真空室盖板，所述真空室盖板一侧安装有起升绞架，所述层压机本体底部安装有能够驱动起升绞架运动的第二驱动装置。
[0011]本技术的进一步的技术方案为，所述第二驱动装置为液压缸。
[0012]为了使得该一种层压机加热板管路清理装置具有便于移动的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述清理车底部安装有滚轮。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]首先将油管一端与清理机构连接，启动第一驱动装置驱动清理机构并将储液室中的清洗剂抽入油管中进而对油管内部进行清洗，从油管另一端排出的清洗剂经过过滤机构过滤后进行二次利用，避免资源浪费，极大地节省了成本，然后将储液室中的清洗剂排出并添加清水继续进行循环二次清洗，清洗完毕后通过清理机构向油管内通入空气，加快油管内部残余水分挥发，该装置不仅能将油管内的导热油和积炭清理干净，同时能将残留水分快速去除，省时省力，同时节省了大量成本。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术中的具体实施例的结构示意图；
[0017]图2为本技术中的具体实施例中层压机的结构示意图；
[0018]图3为本技术中的具体实施例中清理车的轴侧剖视图；
[0019]图4为本技术中的具体实施例中压块与往复丝杆的连接示意图。
[0020]图中：1、层压机本体；11、加热板；12、真空室盖板；13、起升绞架；14、第二驱动装置；2、油管；3、清理车；31、支架；32、储液室；33、滚轮；4、清理机构；41、脉冲箱；42、压块；43、出液管；44、进液管；45、第一单向阀；46、第二单向阀；5、第一驱动装置；51、往复丝杆；6、过滤机构；61、吸附板；62、连接管；63、隔板；64、支撑条。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种层压机加热板管路清理装置，包括层压机本体1，层压机本体1上安装有加热板11，需要处理的原材料摆放到加热板11上进行加工，层压机本体1内部安装有油管2，使用层压机时向油管2内通入加热油，对位于油管2上方的加热板11进行加热，层压机本体1一侧设有清理车3，需要对油管2进行清理时将清理车3移动到层压机本体1一侧，清理车3上端安装有清理机构4，通过清理机构4对油管2内部进行清理，清理车3上安装有支架31，支架31上安装有用于驱动清理机构4运动的第一驱动装置5，使用时将清理机构4连接到油管2一端，然后启动第一驱动装置5带动清理机构4运动，进而对油管2进行清理，清理车3内部一侧设有储液室32，储液室32内添加有用于清洗油管2的清洗剂或清水，通过清理机构4将清洗剂抽入油管2中，清理车3内部另一侧设有过滤机构6，从油管2中排出的清洗剂经过过滤机构6将清洗剂中的杂质过滤出去，使清洗剂可以二次利用。
[0023]在本技术的具体实施例中，首先将油管2一端与清理机构4连接，启动第一驱
动装置5驱动清理机构4并将储液室32中的清洗剂抽入油管2中进而对油管2内部进行清洗，从油管2另一端排出的清洗剂经过过滤机构6过滤后进行二次利用，避免资源浪费，极大地节省了成本，然后将储液室32中的清洗剂排出并添加清水继续进行循环二次清洗，清洗完毕后通过清理机构4向油管2内通入空气，加快油管2内部残余水分挥发，该装置不仅能将油管2内的导热油和积炭清理干净，同时能将残留水分快速去除，省时省力，同时节省了大量成本。
[0024]具体的，如图3、图4所示，清理机构4包括脉冲箱41，脉冲箱41内部滑动连接有压块42，压块42能沿脉冲箱41内部上下滑动的同时与其侧壁完全贴合，保证脉冲箱41与压块42中间密封，第一驱动装置5输出端连接有往复丝杆51，往复丝杆51与压块42顶部啮合，启动第一驱动装置5使往复丝杆51转动并带动压块42不断沿着脉冲箱41内部上下滑动，脉冲箱41两侧分别安装有出液管43和进液管44，其中出液管43另一端连接油管2，进液管44另一端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种层压机加热板管路清理装置，其特征在于，包括层压机本体(1)，所述层压机本体(1)上安装有加热板(11)，所述层压机本体(1)内部安装有油管(2)，所述层压机本体(1)一侧设有清理车(3)，所述清理车(3)上端安装有清理机构(4)，所述清理车(3)上安装有支架(31)，所述支架(31)上安装有用于驱动清理机构(4)运动的第一驱动装置(5)，所述清理车(3)内部一侧设有储液室(32)，所述清理车(3)内部另一侧设有过滤机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种层压机加热板管路清理装置，其特征在于：所述清理机构(4)包括脉冲箱(41)，所述脉冲箱(41)内部滑动连接有压块(42)，所述第一驱动装置(5)输出端连接有往复丝杆(51)，所述脉冲箱(41)两侧分别安装有出液管(43)和进液管(44)，所述出液管(43)和进液管(44)上分别安装有第一单向阀(45)和第二单向阀(46)。3.根据权利要求1所述的一种层压机加热板管路清理装置，其特征在于：所述第一驱动装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：周新焰，
申请(专利权)人：河南兰迪光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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