本实用新型专利技术提供一种印刷机自动加锡装置，涉及锡膏印刷机技术领域，该一种印刷机自动加锡装置包括搅拌罐、连接箱、支撑座和印刷机本体，所述搅拌罐的内部设有搅拌机构，所述连接箱的两侧面分别固定连接有吸料管和排料管；本实用新型专利技术通过启动驱动机构中的步进电机，来驱动转盘进行转动，从而控制拉杆拉动活塞板在连接箱的内部进行上下往复滑动，从而通过吸料管将搅拌罐内部的原料吸出，后通过排料管将连接箱内部的原料充入至印刷机本体的内部，从而完成对印刷机本体自动加锡的过程，通过外界控制设备来控制步进电机的转速，可控制对印刷机本体的加锡速率，从而达到精准添加锡膏的目的。从而达到精准添加锡膏的目的。从而达到精准添加锡膏的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种印刷机自动加锡装置
[0001]本技术涉及锡膏印刷机
，具体是一种印刷机自动加锡装置。
技术介绍
[0002]现代锡膏印刷机一般由装版、加锡膏、压印、输电路板等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的电路板固定在印刷定位台上，然后由印刷机的左右刮刀把锡膏或红胶通过钢网漏印于对应焊盘，对漏印均匀的PCB,通过传输台输入至贴片机进行自动贴片。
[0003]现有锡膏印刷机加锡膏的方式有两种，一种是采用人工去手动添加，这样的方式费费时费力，并且添加剂量不精准，另一种是利用气压将锡膏从锡膏筒里挤出来，这样虽然省去了人工的操作，但是添加剂量无法精准把握，导致每次添加的剂量都不同。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种印刷机自动加锡装置，旨在解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种印刷机自动加锡装置，包括搅拌罐、连接箱、支撑座和印刷机本体，所述搅拌罐的内部设有搅拌机构，所述连接箱的两侧面分别固定连接有吸料管和排料管，所述吸料管的另一端与所述搅拌罐相连通，所述排料管的另一端与所述印刷机本体的进料口相连通，所述连接箱的内部滑动连接有活塞板，所述支撑座上设有控制活塞板在连接箱内部往复滑动的驱动机构，所述驱动机构包括步进电机，所述步进电机固定连接在所述支撑座上，所述支撑座上开设有通槽，所述步进电机的输出转轴端固定连接有转盘，所述转盘的一侧面通过转轴转动连接有拉杆，所述拉杆的另一端通过销轴铰接在所述活塞板的顶部，所述步进电机与外界控制设备电连接，所述吸料管和排料管上均安装有单向阀。
[0006]为了使得本技术具有对连接箱内部的原料进行加热的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述连接箱的内部固定连接有加热棒。
[0007]为了使得本技术具有搅拌罐内部的原料进行存储的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述搅拌罐底部安装有称重传感器。
[0008]为了使得本技术具有向搅拌罐内部注入原料的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述搅拌罐的顶部固定连接有进料管，所述进料管与外界供料设备相连通。
[0009]为了使得本技术具有自动向搅拌罐内部添加物料的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述进料管上安装有电磁阀，所述电磁阀和称重传感器均与外界控制设备电连接。
[0010]为了使得本技术具有对搅拌罐内部进行搅拌的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述搅拌机构包括搅拌电机和搅拌杆，所述搅拌电机固定连接在所述搅拌罐的顶部，所述搅拌杆固定连接在所述搅拌电机的输出转轴端，所述搅拌杆上固定连接有搅拌叶。
[0011]为了使得本技术具有对搅拌罐内壁进行刮除的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述搅拌杆上固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有刮板，所述刮板与所述搅拌罐的内壁相接触。
[0012]为了使得本技术具有便于从外部观察搅拌罐内部原料剩余量的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述搅拌罐上安装有透明盖，所述透明盖上设有刻度标线。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、将原料通入至搅拌罐的内部，并通过搅拌机构来对搅拌罐内部的锡膏进行搅拌使其软化，通过启动驱动机构中的步进电机，来驱动转盘进行转动，从而控制拉杆拉动活塞板在连接箱的内部进行上下往复滑动，从而通过吸料管将搅拌罐内部的原料吸出，后通过排料管将连接箱内部的原料充入至印刷机本体的内部，从而完成对印刷机本体自动加锡的过程，通过外界控制设备来控制步进电机的转速，可控制对印刷机本体的加锡速率，从而达到精准添加锡膏的目的。
[0015]2、通过设置加热棒便于对连接箱内部的原料进行加热，使其融化，通过设置称重传感器便于对搅拌罐内部的原料进行实施测量，通过进料管向搅拌罐的内部注入锡膏，当称重传感器测量出搅拌罐内部原料不足时，外界控制设备打开电磁阀将原料重新通入至搅拌罐的内部进行补充，从而完成自动填料的过程，通过启动搅拌电机来驱动搅拌杆进行转动，通过搅拌叶来对搅拌罐内部原料进行搅拌，通过设置刮板来对搅拌罐内壁的原料进行刮除，通过设置透明盖便于在搅拌罐的外部观察搅拌罐内部原料的剩余量。
附图说明
[0016]图1是本技术的具体实施例中连接箱结构示意图。
[0017]图2是本技术的具体实施例中支撑座立体图。
[0018]图3是本技术的具体实施例中搅拌罐结构示意图。
[0019]图中：1、搅拌罐；2、连接箱；3、吸料管；4、排料管；5、印刷机本体；6、活塞板；7、加热棒；8、称重传感器；9、进料管；10、电磁阀；11、支撑座；12、步进电机；13、转盘；14、拉杆；15、透明盖；16、搅拌电机；17、搅拌杆；18、搅拌叶；19、连接杆；20、刮板。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0021]如图1
‑
3所示，一种印刷机自动加锡装置，包括搅拌罐1、连接箱2、支撑座11和印刷机本体5，搅拌罐1的内部设有搅拌机构，连接箱2的两侧面分别固定连接有吸料管3和排料管4，吸料管3的另一端与搅拌罐1相连通，排料管4的另一端与印刷机本体5的进料口相连通，连接箱2的内部滑动连接有活塞板6，支撑座11上设有控制活塞板6在连接箱2内部往复滑动的驱动机构，驱动机构包括步进电机12，步进电机12固定连接在支撑座11上，支撑座11上开设有通槽，步进电机12的输出转轴端固定连接有转盘13，转盘13的一侧面通过转轴转动连接有拉杆14，拉杆14的另一端通过销轴铰接在活塞板6的顶部，步进电机12与外界控制设备电连接，吸料管3和排料管4上均安装有单向阀。
[0022]在本具体实施例中，将原料通入至搅拌罐1的内部，并通过搅拌机构来对搅拌罐1内部的锡膏进行搅拌使其软化，通过启动驱动机构中的步进电机12，来驱动转盘13进行转
动，从而控制拉杆14拉动活塞板6在连接箱2的内部进行上下往复滑动，从而通过吸料管3将搅拌罐1内部的原料吸出，后通过排料管4将连接箱2内部的原料充入至印刷机本体5的内部，从而完成对印刷机本体5自动加锡的过程，通过外界控制设备来控制步进电机12的转速，可控制对印刷机本体5的加锡速率，从而达到精准添加锡膏的目的。
[0023]本技术的另一具体实施例中，通过设置加热棒7便于对连接箱2内部的原料进行加热，使其融化。
[0024]具体的，通过设置称重传感器8便于对搅拌罐1内部的原料进行实施测量。
[0025]进一步的，通过进料管9向搅拌罐1的内部注入锡膏，当称重传感器8测量出搅拌罐1内部原料不足时，外界控制设备打开电磁阀10将原料重新通入至搅拌罐1的内部进行补充，从而完成自动填料的过程。
[0026]优选的，通过启动搅拌电机16来驱动搅拌杆17进行转动，通过搅拌叶18来对搅拌罐1内部原料进行搅拌。
[0027]需要说明的是，通过设置刮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印刷机自动加锡装置，其特征是，包括搅拌罐(1)、连接箱(2)、支撑座(11)和印刷机本体(5)，所述搅拌罐(1)的内部设有搅拌机构，所述连接箱(2)的两侧面分别固定连接有吸料管(3)和排料管(4)，所述吸料管(3)的另一端与所述搅拌罐(1)相连通，所述排料管(4)的另一端与所述印刷机本体(5)的进料口相连通，所述连接箱(2)的内部滑动连接有活塞板(6)，所述支撑座(11)上设有控制活塞板(6)在连接箱(2)内部往复滑动的驱动机构，所述驱动机构包括步进电机(12)，所述步进电机(12)固定连接在所述支撑座(11)上，所述支撑座(11)上开设有通槽，所述步进电机(12)的输出转轴端固定连接有转盘(13)，所述转盘(13)的一侧面通过转轴转动连接有拉杆(14)，所述拉杆(14)的另一端通过销轴铰接在所述活塞板(6)的顶部，所述步进电机(12)与外界控制设备电连接，所述吸料管(3)和排料管(4)上均安装有单向阀。2.根据权利要求1所述的一种印刷机自动加锡装置，其特征是，所述连接箱(2)的内部固定连接有加热棒(7)。3.根据权利要求1所述的一种印刷机自动加锡装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：周新焰，
申请(专利权)人：河南兰迪光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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