本实用新型专利技术属于光伏行业的丝网印刷技术领域，涉及一种自动加浆料装置，包括机台面，所述机台面的中部设置网版区，机台面上对应于网版区的侧部固定设置加浆组件；所述加浆组件包括活塞筒，活塞筒内可移动设置活塞，活塞的轴向内端设置止回阀，所述止回阀通过活塞上设置的导气组件实现开闭调节；所述活塞还连接活塞杆，以实现对活塞在活塞筒内进行轴向位置调节，活塞筒的出料端密封连接硅胶管。该装置能够实现对网版区平稳可靠的加料作业。够实现对网版区平稳可靠的加料作业。够实现对网版区平稳可靠的加料作业。
【技术实现步骤摘要】
自动加浆料装置
[0001]本技术属于光伏行业的丝网印刷
，涉及一种自动加浆料装置。
技术介绍
[0002]丝网印刷的定义，利用丝网图形部分网孔透浆料，非图文部分网孔不透浆料的基本原理进行印刷。印刷时在丝网的一端倒入浆料，用刮刀在丝网的浆料部位施加一定压力，同时朝丝网的另一端移动，浆料在移动的过程中倍刮板从图形的部分网孔中挤压到基片（硅片）上。丝网共分为四道，一道和二道印刷电池片背面，印刷后通过翻转器将电池片翻面，三道和四道印刷电池片正面。随着不断的印刷，网版内的浆料会越来越少，需要依据网版内浆料消耗情况不断添加浆料。
[0003]常规多晶电池及单晶PERC电池，一道为银铝浆，二道为铝浆，三道和四道为银浆。
[0004]目前市面上“铝浆”已实现自动加浆料，银浆均未实现，随着降本需要实现银浆自动添加。高效电池，如TOPCON，一道二道三道均使用银浆，四道使用银铝浆，已经不使用“铝浆”，原有的“铝浆”添加装置退出舞台。现有铝浆自动添加装置：将铝浆倒入到设备大储存罐内，罐内有搅拌，底部通过泵连接管道，接入到网版内。
[0005]现有铝浆自动添加装置不能用于银浆，主要原因：
[0006]1.铝浆粘度低，流动性好，对设备要求低；银浆粘度高。
[0007]2.铝浆耗量大，用量占70%
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80%，加快流动不易将管道堵塞；银浆耗量低，固含量高，不易通过较长管道流动。
[0008]3.铝浆印刷背场，只有重量标准；银将印刷为线条，对于线条的宽度、高度、粗细均匀度要求较高。
[0009]4.铝浆价格低，即使该装置堵塞或者切换时，可以对装置内浆料报废处理；银浆价格较高，占电池成本40%。目前银浆加浆料方式：人工依据网版内浆料量，先将机台停机，再手动使用铲刀将浆料桶内浆料铲到在网版内。
[0010]目前操作方式：1.需要人员时刻关注网版内浆料余量；2.需要人工添加；3.每次添加需要停机，影响产能；4.加完的铲刀需要清理损耗。
技术实现思路
[0011]本技术针对上述问题，提供一种自动加浆料装置，该装置能够实现对网版区平稳可靠的加料作业。
[0012]按照本技术的技术方案：一种自动加浆料装置，其特征在于：包括机台面，所述机台面的中部设置网版区，机台面上对应于网版区的侧部固定设置加浆组件；
[0013]所述加浆组件包括活塞筒，活塞筒内可移动设置活塞，活塞的轴向内端设置止回阀，所述止回阀通过活塞上设置的导气组件实现开闭调节；
[0014]所述活塞还连接活塞杆，以实现对活塞在活塞筒内进行轴向位置调节，活塞筒的出料端密封连接硅胶管。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述导气组件包括活塞上连接的导管，导管内端延伸至止回阀处，导管的外端连接气管，气管的轴向外端伸出至活塞筒的外侧。
[0016]作为本技术的进一步改进，所述活塞筒通过固定环固定于机台面上。
[0017]作为本技术的进一步改进，所述机台面上还安装步进电机，步进电机的输出轴与活塞杆的轴向外端固定连接，活塞杆的轴向内端与活塞固定连接。
[0018]本技术的技术效果在于：本技术产品结构合理巧妙。
附图说明
[0019]图1为本技术的主视图。
[0020]图2为本技术的立体图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0022]图1、2中，包括机台面1、网版区2、固定环3、活塞筒4、活塞5、止回阀6、导管7、气管8、步进电机9、硅胶管10、活塞杆11等。
[0023]如图1、2所示，本技术是一种自动加浆料装置，包括机台面1，所述机台面1的中部设置网版区2，机台面1上对应于网版区2的侧部固定设置加浆组件。
[0024]加浆组件包括活塞筒4，活塞筒4内可移动设置活塞5，活塞5的轴向内端设置止回阀6，所述止回阀6通过活塞5上设置的导气组件实现开闭调节。
[0025]活塞5还连接活塞杆11，以实现对活塞5在活塞筒4内进行轴向位置调节，活塞筒4的出料端密封连接硅胶管10。
[0026]导气组件包括活塞5上连接的导管7，导管7内端延伸至止回阀6处，导管7的外端连接气管8，气管8的轴向外端伸出至活塞筒4的外侧。
[0027]活塞筒4通过固定环3固定于机台面1上，可以理解的是，在具体实践中，固定环3为卡扣结构，能够实现对活塞筒4的可靠固定，同时方便对活塞筒4的拆卸及进行加料作业。
[0028]机台面1上还安装步进电机9，步进电机9的输出轴与活塞杆11的轴向外端固定连接，活塞杆11的轴向内端与活塞5固定连接。活塞杆11与活塞5的连接方式还可以构造为活塞杆11与活塞杆5连接后，活塞杆11能够相对活塞5自由转动，活塞杆11与活塞5在轴向联动，活塞杆11能够带动活塞5进行轴向进给。
[0029]如图1、2所示，活塞筒4的出料端螺纹连接出料端盖，出料端盖上设置出料通道，出料通道密封连接硅胶管10。
[0030]如图1、2所示，本技术产品结构合理巧妙，通过在机台面1上设置加浆组件，能够实现对网版区2的可靠稳定加料作业；该加浆组件能够实现可靠更换，以便于实现在浆料加好以后，对加浆组件进行方便可靠的加浆作业。
[0031]在工作时，活塞筒4内预先装满浆料，然后将装好浆料的活塞筒固定于固定环3上，将活塞筒4的出料端密封连接硅胶管10，然后启动步进电机9，通过步进电机9带动活塞杆11沿活塞筒4的轴向进给，当活塞5被推动至活塞筒4的出料端位置处时，进给结束。此时，向气管8内通气，气管8内的气体冲开止回阀6，将硅胶管10内的残余浆料排出，有效避免硅胶管10内残余浆料凝固，造成硅胶管10的堵塞。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动加浆料装置，其特征在于：包括机台面（1），所述机台面（1）的中部设置网版区（2），机台面（1）上对应于网版区（2）的侧部固定设置加浆组件；所述加浆组件包括活塞筒（4），活塞筒（4）内可移动设置活塞（5），活塞（5）的轴向内端设置止回阀（6），所述止回阀（6）通过活塞（5）上设置的导气组件实现开闭调节；所述活塞（5）还连接活塞杆（11），以实现对活塞（5）在活塞筒（4）内进行轴向位置调节，活塞筒（4）的出料端密封连接硅胶管（10）。2.如权利要求1所述的自动加浆料装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭首锋，
申请(专利权)人：无锡尚德太阳能电力有限公司，
类型：新型
国别省市：
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