一种油墨分布均匀的丝网印刷机制造技术

本实用新型专利技术涉及印刷生产技术领域，尤其是一种油墨分布均匀的丝网印刷机，丝网印刷板固定连接至固定框的底端上，固定框上连接用于对油墨进行搅动的搅动机构，导墨管连通至密封板上，固定箱固定连接至密封板的上端，增压机构连通至密封板的上端，加热机构连通至密封板的上端，增压机构与加热机构位于固定箱内。本实用新型专利技术通过外部送墨装置将油墨通过导墨管送入固定框内，固定框内的油墨将丝网印刷板浸没，增压机构和加热机构启动，增压机构启动后增大固定框内的压强，加热机构启动后提升固定框内油墨的温度，油墨不会凝结，搅动机构启动后对固定框内的油墨进行刮动，使得油墨均匀分布在丝网印刷板上，油墨分布更加的均匀。油墨分布更加的均匀。油墨分布更加的均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种油墨分布均匀的丝网印刷机


[0001]本技术涉及印刷生产
，尤其涉及一种油墨分布均匀的丝网印刷机。

技术介绍

[0002]丝网印刷机是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种。丝网印刷机是印刷文字和图像的机器，是用于生产印刷品的机器或设备的总称，在向丝网印刷机上墨时，通过油墨自然浸入丝网印刷板上，油墨自然浸入使得油墨在丝网印刷板上分布不均匀，从而影响印刷效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的自然浸入使得油墨在丝网印刷板上分布不均匀的缺点，而提出的一种油墨分布均匀的丝网印刷机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种油墨分布均匀的丝网印刷机，包括固定框、丝网印刷板、搅动机构、密封板、导墨管、固定箱、增压机构和加热机构，其中：
[0006]所述丝网印刷板固定连接至所述固定框的底端上，所述固定框上连接用于对油墨进行搅动的所述搅动机构，所述密封板固定连接至所述固定框的上端，所述导墨管连通至所述密封板上，所述固定箱固定连接至所述密封板的上端，所述增压机构连通至所述密封板的上端，所述加热机构连通至所述密封板的上端，所述增压机构与所述加热机构位于所述固定箱内。
[0007]优选的，所述搅动机构包括往复螺杆、移动板、转轴和密封圈，所述往复螺杆的一端可转动的连接至所述固定框内，所述往复螺杆的另一端固定连接至所述转轴上，所述移动板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述往复螺杆相配合，所述移动板可滑动的连接所述固定框，所述转轴远离所述往复螺杆的一端延伸至所述固定框外，所述转轴上固定连接用于密封所述转轴与所述固定框之间的缝隙的所述密封圈。
[0008]优选的，所述增压机构包括气泵、进气管、出气管和分散组机，所述气泵固定连接至所述密封板的上端，所述进气管的一端连通至所述气泵的进口上，所述进气管的另一端连通至所述固定箱上，所述出气管的一端连通至所述气泵的出口，所述出气管的另一端通过所述密封板，所述出气管的另一端连通至所述分散组机上，所述分散组机位于所述固定框内，所述分散组机固定连接所述密封板。
[0009]优选的，所述分散组机包括分散管和若干单向出气阀，所述分散管固定连接所述密封板，所述分散管连通所述出气管，若干所述单向出气阀沿所述分散管的内壁等间距设置。
[0010]优选的，所述加热机构包括固定块、连接杆和发热板，所述固定块固定连接至所述密封板的上端，所述连接杆的一端固定连接至所述固定块上，所述连接杆的另一端固定连接至所述发热板上，所述发热板固定连接至所述密封板的底端，所述发热板位于所述固定
框内。
[0011]本技术提出的一种油墨分布均匀的丝网印刷机，有益效果在于：
[0012]通过增压机构和加热机构启动，增压机构启动后增大固定框内的压强，加热机构启动后提升固定框内油墨的温度，油墨不会凝结，搅动机构启动后对固定框内的油墨进行刮动，使得油墨均匀分布在丝网印刷板上，油墨分布更加的均匀。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种油墨分布均匀的丝网印刷机的结构示意图一；
[0014]图2为本技术提出的一种油墨分布均匀的丝网印刷机的结构示意图二；
[0015]图3为本技术提出的一种油墨分布均匀的丝网印刷机的剖视结构示意图。
[0016]图中：固定框1、丝网印刷板2、搅动机构3、密封板4、导墨管5、固定箱6、增压机构7、加热机构8、往复螺杆31、移动板32、转轴33、密封圈34、气泵71、进气管72、出气管73、分散组机74、分散管741、单向出气阀742、固定块81、连接杆82、发热板83。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]实施例1
[0019]参照图1
‑
3，一种油墨分布均匀的丝网印刷机，包括固定框1、丝网印刷板2、搅动机构3、密封板4、导墨管5、固定箱6、增压机构7和加热机构8，其中：
[0020]丝网印刷板2固定连接至固定框1的底端上，固定框1上连接用于对油墨进行搅动的搅动机构3，搅动机构3用于对固定框1的油墨进行刮动，使得油墨分布均匀，密封板4固定连接至固定框1的上端，导墨管5连通至密封板4上，导墨管5用于将油墨导入固定框1内，固定箱6固定连接至密封板4的上端，增压机构7连通至密封板4的上端，增压机构7启动后增大固定框1内的压强，便于固定框1内的油墨渗入丝网印刷板2内，加热机构8连通至密封板4的上端，加热机构8用于对固定框1内的油墨进行加热，避免油墨在固定框1内凝结，增压机构7与加热机构8位于固定箱6内。
[0021]工作过程：外部送墨装置将油墨通过导墨管5送入固定框1内，固定框1内的油墨将丝网印刷板2浸没，搅动机构3启动后对固定框1内的油墨进行刮动，使得油墨均匀分布在丝网印刷板2上，同时增压机构7和加热机构8启动，增压机构7启动后增大固定框1内的压强，加热机构8启动后提升固定框1内油墨的温度，油墨不会凝结，油墨分布更加的均匀。
[0022]实施例2
[0023]参照图1
‑
3，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于搅动机构3包括往复螺杆31、移动板32、转轴33和密封圈34，往复螺杆31的一端可转动的连接至固定框1内，往复螺杆31转动后使得移动板32在水平方向往复运动，往复螺杆31的另一端固定连接至转轴33上，移动板32上开设有螺纹孔，移动板32用于对油墨进行刮动，螺纹孔与往复螺杆31相配合，移动板32可滑动的连接固定框1，转轴33远离往复螺杆31的一端延伸至固定框1外，转轴33用于带动往复螺杆31转动，转轴33上固定连接用于密封转轴33与固定框1之间的
缝隙的密封圈34，外部驱动机构带动转轴33转动，转轴33带动往复螺杆31转动，往复螺杆31转动后移动板32在水平方向移动，移动板32移动后对固定框1内的油墨进行刮动，使得固定框1内的油墨分布均匀。
[0024]实施例3
[0025]参照图1
‑
3，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于增压机构7包括气泵71、进气管72、出气管73和分散组机74，气泵71固定连接至密封板4的上端，进气管72的一端连通至气泵71的进口上，进气管72的另一端连通至固定箱6上，出气管73的一端连通至气泵71的出口，出气管73的另一端通过密封板4，出气管73的另一端连通至分散组机74上，分散组机74位于固定框1内，分散组机74固定连接密封板4，气泵71启动后气体从进气管72进入气泵71内，气泵71将气体通过出气管73送入分散组机74内，分散组机74将气体分散后释放在固定框1内，增大固定框1内的压强，便于油墨浸入丝网印刷板2；
[0026]分散组机74包括分散管741本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油墨分布均匀的丝网印刷机，其特征在于，包括固定框(1)、丝网印刷板(2)、搅动机构(3)、密封板(4)、导墨管(5)、固定箱(6)、增压机构(7)和加热机构(8)，其中：所述丝网印刷板(2)固定连接至所述固定框(1)的底端上，所述固定框(1)上连接用于对油墨进行搅动的所述搅动机构(3)，所述密封板(4)固定连接至所述固定框(1)的上端，所述导墨管(5)连通至所述密封板(4)上，所述固定箱(6)固定连接至所述密封板(4)的上端，所述增压机构(7)连通至所述密封板(4)的上端，所述加热机构(8)连通至所述密封板(4)的上端，所述增压机构(7)与所述加热机构(8)位于所述固定箱(6)内。2.根据权利要求1所述的油墨分布均匀的丝网印刷机，其特征在于，所述搅动机构(3)包括往复螺杆(31)、移动板(32)、转轴(33)和密封圈(34)，所述往复螺杆(31)的一端可转动的连接至所述固定框(1)内，所述往复螺杆(31)的另一端固定连接至所述转轴(33)上，所述移动板(32)上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述往复螺杆(31)相配合，所述移动板(32)可滑动的连接所述固定框(1)，所述转轴(33)远离所述往复螺杆(31)的一端延伸至所述固定框(1)外，所述转轴(33)上固定连接用于密封所述转轴(33)与所述固定框(1)之间的缝隙的所述密封圈(34)。3.根据权利要求1所述的油墨分布均匀的丝网印刷...

【专利技术属性】
技术研发人员：程辉，王梁，
申请(专利权)人：武汉市浦翔电子有限公司，
类型：新型
国别省市：