一种半自动端子机的定位治具制造技术

本实用新型专利技术提供一种半自动端子机的定位治具，属于端子件压机技术领域，该一种半自动端子机的定位治具，工作台上设有输料部件，输料部件的下料端设有排序管道，定位导向槽的后端设有挡板，排序管道位于定位导向槽的一侧，挡板位于定位导向槽的另一侧，工作台上设有定位堵板，定位堵板位于定位导向槽的正后方且位置可调节。本实用新型专利技术的有益效果：端子件开口朝向定位导向槽，并且整齐码放输送带上，在输送带转动的过程中，托板把输料部件上的端子件铲起，并在后续端子件的推挤下，把托板上的端子件推送到排序管道内，使之有序下落，实现持续自动的供料功能，为线材端子件的连接提供便捷，进而挺高线材端子件安装的效率。进而挺高线材端子件安装的效率。进而挺高线材端子件安装的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动端子机的定位治具


[0001]本技术属于端子件压机
，具体涉及一种半自动端子机的定位治具。

技术介绍

[0002]专利号为：CN201720992996.8的技术专利，公开了一种半自动端子机的定位治具，其中包括两个可使用螺栓调节位置的导向座，两个导向座的相对端形成一个间距可调的导向定位槽，用于适应不同直径的线材通过，起到导向作用，而定位导向槽的后方设有位置可以调节的定位挡块，用于对端子件起到阻挡定位作用，用于确定线材插入端子件的深度，实现精度更高的压接效果。
[0003]但是在实际使用时，上述端子件定位结构缺乏端子件补充结构，导致每次插入线材之前，都需要把端子件先放置在定位导向槽的后方，之后再插入线材时，才能把线材插入端子件内，进而依靠定位挡块实现对端子件的定位工作，如此反复的添加端子件，虽然能够保证端子件的加工精度，当时也影响了加工的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种半自动端子机的定位治具，旨在解决上述技术方案中缺乏端子件补充结构，影响端子件压接效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种半自动端子机的定位治具，包括工作台，所述工作台上设有两个可调节位置的导向座，两个所述导向座的相对端之间形成定位导向槽，所述工作台上设有输料部件，所述输料部件的下料端设有排序管道，所述定位导向槽的后端设有挡板，所述排序管道位于定位导向槽的一侧，所述挡板位于定位导向槽的另一侧，所述工作台上设有定位堵板，所述定位堵板位于定位导向槽的正后方且位置可调节。
[0006]为了使得该一种半自动端子机的定位治具能够把输送部件上的端子件导入排序管道内，作为本技术一种优选的，所述排序管道上设有托板，所述托板延伸至输料部件上。
[0007]优选的，所述输料部件为输送带。
[0008]为了使得该一种半自动端子机的定位治具能够防止端子件在输送带上倾斜，作为本技术一种优选的，所述输送带上设有多个弧形的凹槽。
[0009]为了使得该一种半自动端子机的定位治具便于调节定位堵板的位置，作为本技术一种优选的，所述工作台上开设有多个用于调节定位堵板与定位导向槽之间的间距的调节孔，所述定位堵板经螺栓与调节孔连接。
[0010]为了使得该一种半自动端子机的定位治具能够实现对端子件和线材之间的压接，作为本技术一种优选的，所述定位导向槽与定位堵板之间设有压制工位。
[0011]为了使得该一种半自动端子机的定位治具能够针对不同的端子件更换不同型号的排序管道，作为本技术一种优选的，所述排序管道经螺钉与工作台活动连接。
[0012]为了使得该一种半自动端子机的定位治具便于调节定位导向槽的宽度，从而适用于不同直径的线材，作为本技术一种优选的，所述工作台上开设有滑道，所述导向座的底部设有连接板，所述连接板与滑道滑动连接，所述滑道侧壁上转动连接丝杠，所述丝杠与连接板螺纹连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.该半自动端子机的定位治具，端子件开口朝向定位导向槽，并且整齐码放输送带上，在输送带转动的过程中，托板把输料部件上的端子件铲起，并在后续端子件的推挤下，把托板上的端子件推送到排序管道内，使之有序下落，在最端部的端子件被移出后，后续的端子件自动向前移动，实现持续自动的供料功能，为线材端子件的连接提供便捷，进而挺高线材端子件安装的效率；
[0015]2.该半自动端子机的定位治具，定位导向槽与定位堵板之间设有压制工位，并且压制工位位于定位导向槽的正后方，用于在此处安装压接设备，以便于在使用线材把端子件顶出时，能够直接落在压接设备上，随即完成压接工作，缩短线材和端子件移动的距离，实现动作的连续性，进而有效的简化工序步骤，实现更高的工作效率。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术中的具体实施例的俯视示意图；
[0018]图2为本技术中的具体实施例的主视轴测示意图；
[0019]图3为本技术中的具体实施例的后视轴测示意图；
[0020]图4为本技术中的具体实施例的全剖示意图；
[0021]图5为本技术中的具体实施例中排序管道的轴测示意图。
[0022]图中：1、工作台；2、导向座；3、定位导向槽；4、输料部件；5、排序管道；6、挡板；7、定位堵板；8、托板；9、凹槽；10、调节孔；11、压制工位；12、滑道；13、连接板；14、丝杠。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
5，本技术提供以下技术方案：一种半自动端子机的定位治具，包括工作台1，所述工作台1上设有两个可调节位置的导向座2，两个所述导向座2的相对端之间形成定位导向槽3，所述工作台1上设有输料部件4，所述输料部件4的下料端设有排序管道5，所述定位导向槽3的后端设有挡板6，所述排序管道5位于定位导向槽3的一侧，所述挡板6位于定位导向槽3的另一侧，所述工作台1上设有定位堵板7，所述定位堵板7位于定位导向槽3的正后方且位置可调节。
[0025]在本技术的具体实施例中，端子件开口朝向定位导向槽3，并且整齐码放输料部件4上，输料部件4持续向排序管道5输入端子件，端子件从排序管道5流出时，在挡板6的
阻挡下，保持开口朝向定位导向槽3并位于定位导向槽3的正后方，线材的端部安装端子件时，把线材从两个导向座2相对端的定位导向槽3插入，此时由于端子件正好位于定位导向槽3的正后方，使得线材能够正好插入端子件的开口内，之后，用于向后推送线槽，同时把端子件从排序管道5和挡板6之间移出，并与定位堵板7接触，从而确定端子件和线材的位置，对压接的位置进行定位，实现更高位置精度的压接工艺，提高线材端子件安装的质量。
[0026]请参阅图5，所述排序管道5上设有托板8，所述托板8延伸至输料部件4上；用于把输料部件4上的端子件铲起，并在后续端子件的推挤下，把托板8上的端子件推送到排序管道5内，使之有序下落，在最端部的端子件被移出后，后续的端子件自动向前移动，实现持续自动的供料功能，为线材端子件的连接提供便捷，进而挺高线材端子件安装的效率。
[0027]优选的，所述输料部件4为输送带。
[0028]请参阅图2和图3，所述输送带上设有多个弧形的凹槽9；用于防止端子件在输送带上倾斜或调转方向，保证端子件在输送带上和排序管道5内始终保持开口朝向定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动端子机的定位治具，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设有两个可调节位置的导向座(2)，两个所述导向座(2)的相对端之间形成定位导向槽(3)，其特征在于，所述工作台(1)上设有输料部件(4)，所述输料部件(4)的下料端设有排序管道(5)，所述定位导向槽(3)的后端设有挡板(6)，所述排序管道(5)位于定位导向槽(3)的一侧，所述挡板(6)位于定位导向槽(3)的另一侧，所述工作台(1)上设有定位堵板(7)，所述定位堵板(7)位于定位导向槽(3)的正后方且位置可调节。2.根据权利要求1所述的一种半自动端子机的定位治具，其特征在于：所述排序管道(5)上设有托板(8)，所述托板(8)延伸至输料部件(4)上。3.根据权利要求1所述的一种半自动端子机的定位治具，其特征在于：所述输料部件(4)为输送带。4.根据权利要求3所述的一种半自动端子机的定位治具，其特征在于：所述输送带上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：周新焰，
申请(专利权)人：河南兰迪光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：