一种胶带连续制备系统技术方案

本发明专利技术公开了一种胶带连续制备系统，涉及胶带制备技术领域，包括乳化反应炉、冷却设备和收卷设备，所述乳化反应炉的内侧固定连接有传输设备，所述传输设备的顶部与冷却设备的底部固定连接，所述收卷设备的底部与传输设备的顶部固定连接，所述乳化反应炉包括支腿，所述支腿的内侧与传输设备的外侧固定连接；本发明专利技术通过将盖板打开，使橡胶塞从注入口移走，使注入口暴露，从而将胶带原材丙烯酸倒入反应炉内，注入完成后，将盖板盖回，通过橡胶塞将注入口堵住，减少丙烯酸在发生反应时所产生的有毒气体，侵害工作人员的身体，再将电机启动，使加热管开始预热，将旋转电机一打开，使搅拌杆在反应炉内部对丙烯酸进行搅拌使其乳化。反应炉内部对丙烯酸进行搅拌使其乳化。反应炉内部对丙烯酸进行搅拌使其乳化。

【技术实现步骤摘要】
一种胶带连续制备系统


[0001]本专利技术涉及胶带制备
，具体涉及一种胶带连续制备系统。

技术介绍

[0002]胶带按它的功效可分为：高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带，不同的功效适合不同的行业需求，胶带表面上涂有一层粘合剂，才能令胶带粘住物品，最早地沾着剂来自动物和植物，而现代则广泛使用各种聚合物例如丙烯酸等，通过将丙烯酸进行乳化、加热形成胶水，再将胶水在薄膜上进行上胶，再对其进行收卷、切割等步骤，从而形成市面上的胶带成品。
[0003]针对现有技术存在以下问题：现有的胶带连续制备系统在对聚合物丙烯酸进行加工时，需要将其先放置在乳化槽内进行乳化，乳化完成后再将其转移至锅炉内进行加热，变成胶水，再运输喷洒至薄膜上，这样导致加工时间过长；其次在运输过程中容易使其温度不稳定，从而降低粘接效果；并且在对胶带进行收卷时，没有考虑收卷完成胶带的观感，收卷的每层内容易产生气泡，既影响观感又影响胶带的粘结性。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种胶带连续制备系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种胶带连续制备系统，包括乳化反应炉、冷却设备和收卷设备，所述乳化反应炉的内侧固定连接有传输设备，所述传输设备的顶部与冷却设备的底部固定连接，所述收卷设备的底部与传输设备的顶部固定连接，所述乳化反应炉包括支腿，所述支腿的内侧与传输设备的外侧固定连接，所述支腿的顶部固定连接有反应炉，所述反应炉的顶部开设有注入口，所述冷却设备包括支架，所述支架的底部与传输设备的顶部固定安装，所述支架的顶部固定安装有风箱，所述风箱的顶部开设有进风口，所述收卷设备包括支撑腿，所述支撑腿的底部与传输设备的顶部固定安装，所述支撑腿的外壁固定安装有旋转电机三，所述旋转电机三的输出端固定安装有收卷辊。
[0006]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述注入口的顶部活动安装有盖板，所述盖板的底部固定安装有橡胶塞，所述橡胶塞的表面与注入口的内壁搭接。
[0007]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述反应炉的顶部固定安装有旋转电机一，所述旋转电机一的输出端固定安装有搅拌杆，所述反应炉的外壁固定安装有电机，所述反应炉的内壁固定安装有加热管，所述电机的输出端固定与加热管的内部固定安装。
[0008]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述反应炉的底部固定插接有出料管，所述出料管的内部固定安装有增压阀，所述出料管的底部固定安装有雾化喷头。
[0009]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述风箱的内部固定安装有翅片蒸发机，所述翅片蒸发机的内部固定插接有滴水管，所述风箱的内壁活动插接有水箱，所述滴水管的
一端与水箱的内部固定插接。
[0010]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述风箱的内部固定安装有旋转电机二，所述旋转电机二的输出端固定安装有风扇。
[0011]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述支撑腿的内部开设有卡槽，所述卡槽的表面与卡块的表面滑动连接。
[0012]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述收卷辊的表面活动插接有收卷纸圈，所述收卷辊的一端活动插接有轴承，所述轴承的外壁固定安装有卡块。
[0013]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述支撑腿的底面固定安装有阻尼器，所述阻尼器的端部固定安装有收容板，所述收容板的内部旋转连接有压辊。
[0014]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述收卷辊为通用型，包括管体；所述管体上沿径向均匀开设有多个贯通条形孔；所述贯通条形孔的长度方向平行于管体的轴线；所述贯通条形孔分别对应滑动穿设有滑动块；所述滑动块位于管体外的外端分别固定设置有弧面撑开板；所述滑动块位于管体内的内端沿其长度方向排列嵌设有多颗滚珠；所述管体内设置有驱动所述滑动块同时向外发散滑动的驱动机构；所述驱动机构包括中心转轴和可拆卸套设在中心转轴外的阶梯旋臂套；所述阶梯旋臂套的旋臂朝向中心转轴收卷时的旋转方向的一面为垂直面，另一面为倾斜的阶梯面，具有多个台阶面；所述阶梯面的台阶面上设置有弧面凹槽，相邻台阶面之间通过弧面圆滑衔接；在与中心转轴收卷时旋转方向相反方向旋转阶梯旋臂套时，所述滚珠受到朝向阶梯面和径向朝下的两分力，使滚珠沿阶梯面滚动爬升并带动滑动块径向向外移动使弧面撑开板向外撑开；所述收卷辊还包括多个对应阶梯位的固定套条；所述固定套条径向截面为T字形，T字形固定套条的横板具有与管体内壁吻合的弧度，且两端同时抵靠相邻两滑动块的侧面；T字形固定套条的竖板向内抵靠在阶梯旋臂套的外表面且一侧抵靠在阶梯旋臂套的垂直面上以在阶梯旋臂套调整滑动块外移程度后锁固阶梯旋臂套。
[0015]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述弧面撑开板内表面嵌设有若干第一永磁铁；所述管体外圆周面分别对应第一永磁铁嵌设有若干第二永磁铁；所述第一永磁铁与第二永磁铁相对面异性相吸以避免常态下弧面撑开板脱落。
[0016]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述中心转轴外圆周面上沿长度方向开设有多个滑槽；所述阶梯旋臂套内圆周面上沿其长度方向对应滑槽设置有多个滑键；所述滑键与滑槽可沿长度方向可拆卸滑动套设以联动转动中心转轴和阶梯旋臂套。
[0017]所述通用收卷辊的使用方法包括以下步骤：
①
将管体插入收卷纸圈内，将适用的阶梯旋臂套依次与中心转轴插配后整体插入管体内；插入过程中，使贯通条形孔从相邻两旋臂之间的凹槽穿过，从而使阶梯旋臂套顺利插入管体内；如果需要考虑后期切割胶带卷方便，则可根据切要切割的胶带卷宽度在套入的相邻两个或多个阶梯旋臂套之间套入具有一定宽度的无旋臂套筒，这样就能间隔一段距离形成未撑开的部分，在后续切割胶带卷时就能避免刀片与弧面撑开板碰撞磨损；
②
向阶梯旋臂套向阶梯面一侧旋转，滚珠受到朝向阶梯面和径向朝下的两分力，使滚珠沿阶梯面滚动爬升并带动滑动块径向向外移动使弧面撑开板向外撑开；对应收卷纸圈的内径使滚珠爬升至适合的台阶面并嵌入其上的弧面凹槽内；此时弧面撑开板由内向外撑紧收卷纸圈；
③
根据滚珠爬升至的台阶面选择对应的固定套条分别从相邻两旋臂之间插入；T字形固定套条的横板具有与管体内壁吻合的弧度，且两端同时抵靠相邻两滑动块的侧面；T字形固定套条的竖板向内抵靠在阶梯旋臂套的外表面且一侧抵靠在阶梯旋臂套的垂直面上以锁固阶梯旋臂套；
④
中心转轴带动阶梯旋臂套朝垂直面一侧旋转，进而通过固定套条带动滑动块，进而通过滑动块带动管体和弧面撑开板转动，进而带动收卷纸圈转动对胶带进行收卷；
⑤
收卷完成后，取下收卷辊，抽出固定套条，一手握持胶带卷表面，另一手通过中心转轴带动阶梯旋臂套向其垂直面一侧转动，使滚珠沿阶梯面向下滚落，从而使滑动块向内移动，在这一过程中，弧面撑开板在第一永磁铁和第二永磁铁的吸力作用下向管体表面移动缩回，直至重新贴附在管体表面；此时弧面撑开板失去对收卷纸圈的撑紧，可以轻松取下收卷纸圈及其上收卷的胶带卷进行后续加工。
[0018]由于采本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶带连续制备系统，包括乳化反应炉（1）、冷却设备（3）和收卷设备（4），其特征在于：所述乳化反应炉（1）的内侧固定连接有传输设备（2），所述传输设备（2）的顶部与冷却设备（3）的底部固定连接，所述收卷设备（4）的底部与传输设备（2）的顶部固定连接；所述乳化反应炉（1）包括支腿（11），所述支腿（11）的内侧与传输设备（2）的外侧固定连接，所述支腿（11）的顶部固定连接有反应炉（12），所述反应炉（12）的顶部开设有注入口（13）；所述冷却设备（3）包括支架（38），所述支架（38）的底部与传输设备（2）的顶部固定安装，所述支架（38）的顶部固定安装有风箱（32），所述风箱（32）的顶部开设有进风口（31）；所述收卷设备（4）包括支撑腿（41），所述支撑腿（41）的底部与传输设备（2）的顶部固定安装，所述支撑腿（41）的外壁固定安装有旋转电机三（42），所述旋转电机三（42）的输出端固定安装有收卷辊（46）。2.根据权利要求1所述的一种胶带连续制备系统，其特征在于：所述注入口（13）的顶部活动安装有盖板（15），所述盖板（15）的底部固定安装有橡胶塞（14），所述橡胶塞（14）的表面与注入口（13）的内壁搭接。3.根据权利要求1所述的一种胶带连续制备系统，其特征在于：所述反应炉（12）的顶部固定安装有旋转电机一（16），所述旋转电机一（16）的输出端固定安装有搅拌杆（17），所述反应炉（12）的外壁固定安装有电机（111），所述反应炉（12）的内壁固定安装有加热管（18），所述电机（111）的输出端固定与加热管（18）的内部固定安装；所述反应炉（12）的底部固定插接有出料管（19），所述出料管（19）的内部固定安装有增压阀（110），所述出料管（19）的底部固定安装有雾化喷头（112）。4.根据权利要求1所述的一种胶带连续制备系统，其特征在于：所述风箱（32）的内部固定安装有翅片蒸发机（33），所述翅片蒸发机（33）的内部固定插接有滴水管（34），所述风箱（32）的内壁活动插接有水箱（35），所述滴水管（34）的一端与水箱（35）的内部固定插接；所述风箱（32）的内部固定安装有旋转电机二（36），所述旋转电机二（36）的输出端固定安装有风扇（37）。5.根据权利要求1所述的一种胶带连续制备系统，其特征在于：所述支撑腿（41）的内部开设有卡槽（410），所述卡槽（410）的表面与卡块（49）的表面滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种胶带连续制备系统，其特征在于：所述收卷辊（46）的表面活动插接有收卷纸圈（47），所述收卷辊（46）的一端活动插接有轴承（48），所述轴承（48）的外壁固定安装有卡块（49）；所述支撑腿（41）的底面固定安装有阻尼器（43），所述阻尼器（43）的端部固定安装有收容板（44），所述收容板（44）的内部旋转连接有压辊（45）。7.根据权利要求1至6任一权利要求所述的一种胶带连续制备系统，其特征在于：所述收卷辊(46)为通用型，包括管体(51)；所述管体(51)上沿径向均匀开设有多个贯通条形孔(52)；所述贯通条形孔(52)的长度方向平行于管体(51)的轴线；所述贯通条形孔(52)分别对应滑动穿设有滑动块(53)；所述滑动块(53)位于管体(51)外的外端分别固定设置有弧面撑开板(54)；所述滑动块(53)位于管体(51)内的内端沿其长度方向排列嵌设有多颗滚珠(531)；所述管体(51)内设置有驱动所述滑动块(53)同时向外发散滑动的驱动机构；所述驱动机构包括中心转轴(57)和可拆卸套设在中心转轴(57)外的阶梯旋臂套(55)；所述阶梯旋臂套(55)的旋臂(56)朝向中心转轴(57)收卷时的旋转方向的一面为垂直面，另一面为倾斜
的阶梯面，具有多个台阶面；所述阶梯面的台阶面上设置有弧面凹槽(561)，相邻台阶面之间通过弧面圆滑衔接；在与中心转轴(57)收卷时旋转方向相反方向旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：林克兴，林克波，林克华，
申请(专利权)人：福建友谊胶粘带集团有限公司，
类型：发明
国别省市：