一种回复反射器焊接方法技术

本发明专利技术公开了一种回复反射器焊接方法，属于焊接的技术领域，包括步骤一、利用机械手将底座夹持放置在焊接箱内的焊接托盘上，随后将发光片夹持放置在对应的底座上方；步骤二、利用滑动平台带动焊接托盘沿X轴方向运动至焊头的下方，通过焊头上下运动对底座和反光片进行焊接，随后驱动焊接托盘沿Y轴方向运动，焊接其他位置的底座和反光片；步骤三、在步骤二中焊接完成后，滑动平台带动焊接托盘在X轴方向上移动，利用出料机构取走焊接完成后的产品，再驱动焊接托盘沿Y轴方向移动，对其他位置产品进行卸料操作。本发明专利技术可以单次焊接多个产品，全程无需人工接入，提高反光片和底座的焊接效率，降低装配移位的可能。降低装配移位的可能。降低装配移位的可能。

【技术实现步骤摘要】
一种回复反射器焊接方法


[0001]本专利技术涉及焊接的
，尤其涉及一种回复反射器焊接方法。

技术介绍

[0002]塑料回复反射器主要运用于自行车，摩托车，汽车的后灯侧灯及高速公路等交通安全警示标志，现有回复反射器都是通过高精密模具注塑成形的，一个合格的回复反射器要求光线通过回复反射器折射出来的折射光线在观察角(入射光线与折射光线的夹角)为0.2度和1.5度(或0.333度和1.5度)时要有符合强制标准的光强。现有回复反射器入射光线通过回复反射器折射出来的光线满足观察角为0.2度(或0.333度)范围的反光强度，所采用的技术方案是通过角锥棱境阵列拼合在一起，入射光线通过三次反射和两次折射以微小的反射角反射回来实现的。
[0003]相关技术可参考授权公告号为CN213969581U的中国技术专利，其公开一种车用回复反射器的激光焊接夹具，包括夹具底板，左、右侧板，左、右侧板顶部设有夹具顶板，夹具顶板底部设有上仿形压板，上仿形压板下方设有下仿形底座组件，左、右侧板分别和下仿形底座组件之间设有滑动组件，下仿形底座组件前后往复滑动；下仿形底座组件设有升降活动构件，且夹具底板上设有提供动力的升降驱动组件，以使下仿形底座组件通过升降靠近或远离上仿形压板。
[0004]针对上述的相关技术，申请人发现存在有以下缺陷：通过模具焊接反光片和底座的只能焊接一个之后停顿再对下一个进行焊接，焊接的效率低下，且在焊接过程中容易出现底座与反光片装配偏位的情况。

技术实现思路

[0005]本专利技术针对现有技术存在的不足，提供一种回复反射器焊接方法。
[0006]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0007]一种回复反射器焊接方法，包括如下步骤：
[0008]步骤一、利用机械手将底座夹持放置在焊接箱内的焊接托盘上，随后将发光片夹持放置在对应的底座上方；
[0009]步骤二、利用滑动平台带动焊接托盘沿X轴方向运动至焊头的下方，通过焊头上下运动对底座和反光片进行焊接，随后驱动焊接托盘沿Y轴方向运动，焊接其他位置的底座和反光片；
[0010]步骤三、在步骤二中焊接完成后，滑动平台带动焊接托盘在X轴方向上移动，利用出料机构取走焊接完成后的产品，再驱动焊接托盘沿Y轴方向移动，对其他位置产品进行卸料操作。
[0011]进一步的，所述滑动平台包括平台本体，所述平台本体水平设置有两个第一滑道，所述平台本体上设有与第一滑道配合的第一移动台，所述第一移动台与第一滑道滑动连接，所述第一移动台上通过支撑柱连接有第二移动台，所述第二移动台上设置有两个与第
一滑道垂直的第二滑道，所述第二移动台上设有与第二滑道滑动连接的滑动板，所述滑动板设置有多个用于放置产品的焊接托盘，所述动力机构有两组，一组动力机构用于驱动第一移动台滑动，另一组动力机构用于驱动滑动板滑动。
[0012]进一步的，所述第一移动台的下方和滑动板的下方均设有连接构件，所述动力机构连接连接构件，所述连接构件包括第一联动板和第二联动板，所述第一联动板靠近第二联动板的一面呈齿状。
[0013]进一步的，所述第二移动台设有位于第二滑道端部设有用于限制滑动板移动距离的阻挡板。
[0014]进一步的，所述出料机构包括设置于焊接箱顶端的导轨，所述焊接箱内设有与导轨滑动连接的出料台，所述出料台的下方设有升降件，所述升降件设有用于吸附产品的吸料管，所述升降件设有与吸料管连接的用于吸气的气管接头。
[0015]进一步的，所述吸料管的下方设有柔性吸嘴。
[0016]综上所述，与现有技术相比，上述技术方案的有益效果是：利用机械手先将底座夹取后放置在焊接托盘上，再利用机械手将反光片夹取后放置在底座上方，驱动滑动平台沿X轴方向进行移动，通过滑动平台的滑动能够将反光片和底座运输至焊头的下方，通过焊头能够将反光片和底座焊接，当位于焊头下方的焊接焊接托盘上的反光片和底座焊接之后，驱动焊接托盘沿Y轴方向移动，能够将剩余部分移动至焊头的下方，以便于焊头对反光片和底座进行焊接，从而以对焊接托盘上的全部反光片和底座进行焊接，焊接托盘的数量可以灵活调整，全部焊接完成后，利用出料机构实现卸料，单次焊接多个产品，全程无需人工接入，提高反光片和底座的焊接效率，降低装配移位的可能。
附图说明
[0017]图1为本专利技术实施例中的流程示意图；
[0018]图2为本专利技术实施例中的整体结构示意图；
[0019]图3为本专利技术实施例中的整体结构示意图；
[0020]图4为图3中的A部分放大示意图；
[0021]图5为本专利技术实施例中的滑动平台的整体结构示意图；
[0022]图6为图5中的B部分放大示意图；
[0023]图7为本专利技术实施例中的局部示意图；
[0024]图8为图7中的C部分放大示意图。
[0025]附图标记说明：1、焊接箱；11、焊头；12、卸料板；2、滑动平台；21、平台本体；22、第一移动台；23、第一滑道；24、第二移动台；25、第二滑道；26、滑动板；261、焊接托盘；3、出料机构；31、导轨；32、出料台；33、升降件；331、升降气缸；332、支撑板；333、吸料管；334、气管接头；335、柔性吸嘴；4、动力机构；41、电机；42、皮带；43、带轮；5、连接构件；51、第一联动板；52、第二联动板；6、阻挡板。
具体实施方式
[0026]以下结合全部附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。
[0027]本专利技术实施例公开一种回复反射器焊接方法。
[0028]参照图1
‑
图8，一种回复反射器焊接方法，包括如下步骤：
[0029]步骤一、利用机械手将底座夹持放置在焊接箱内的焊接托盘上，随后将发光片夹持放置在对应的底座上方；
[0030]步骤二、利用滑动平台带动焊接托盘沿X轴方向运动至焊头的下方，通过焊头上下运动对底座和反光片进行焊接，随后驱动焊接托盘沿Y轴方向运动，焊接其他位置的底座和反光片；
[0031]步骤三、在步骤二中焊接完成后，滑动平台带动焊接托盘在X轴方向上移动，利用出料机构取走焊接完成后的产品，再驱动焊接托盘沿Y轴方向移动，对其他位置产品进行卸料操作。
[0032]滑动平台2包括平台本体21，所述平台本体21水平设置有两个第一滑道23，所述平台本体21上设有与第一滑道23配合的第一移动台22，所述第一移动台22与第一滑道23滑动连接，所述第一移动台22上通过支撑柱连接有第二移动台24，所述第二移动台24上设置有两个与第一滑道23垂直的第二滑道25，所述第二移动台24上设有与第二滑道25滑动连接的滑动板26，所述滑动板26设置有多个用于放置产品的焊接托盘261。所述平台本体21设有动力机构4，动力机构4共有两组，一组用于驱动第一移动台22滑动，一组动力机构4位于第二移动台24上，用于驱动滑动板26滑动，本专利技术实施例中以驱动第一移动台22展开为例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回复反射器焊接方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、利用机械手将底座夹持放置在焊接箱内的焊接托盘上，随后将发光片夹持放置在对应的底座上方；步骤二、利用滑动平台带动焊接托盘沿X轴方向运动至焊头的下方，通过焊头上下运动对底座和反光片进行焊接，随后驱动焊接托盘沿Y轴方向运动，焊接其他位置的底座和反光片；步骤三、在步骤二中焊接完成后，滑动平台带动焊接托盘在X轴方向上移动，利用出料机构取走焊接完成后的产品，再驱动焊接托盘沿Y轴方向移动，对其他位置产品进行卸料操作。2.根据权利要求1所述的一种回复反射器焊接方法，其特征在于：所述滑动平台(2)包括平台本体(21)，所述平台本体(21)水平设置有两个第一滑道(23)，所述平台本体(21)上设有与第一滑道(23)配合的第一移动台(22)，所述第一移动台(22)与第一滑道(23)滑动连接，所述第一移动台(22)上通过支撑柱连接有第二移动台(24)，所述第二移动台(24)上设置有两个与第一滑道(23)垂直的第二滑道(25)，所述第二移动台(24)上设有与第二滑道(25)滑动连接的滑动板(26)，所述滑动板(26)设置有多个用于放置产品的焊接托盘(261)，所述动力机构有两组，...

【专利技术属性】
技术研发人员：由迎春，尹太涛，李香，
申请(专利权)人：烟台长虹塑料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：