一种远红外热收缩包装机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种远红外热收缩包装机，包括机架、输送带和加热室，加热室置于机架上，加热室内设置有收缩通道，收缩通道贯穿加热室；收缩通道的侧壁上设置有多个通孔；输送带套在机架的上端部，输送带穿过收缩通道；加热室的内侧顶部设置有第一远红外热源；第一远红外热源的一侧设置有第一扇叶，第一扇叶处于收缩通道的上方；加热室的上端设置有第一电机，第一电机的输出端与第一扇叶连接；加热室的内侧底部设置有第二远红外热源；第二远红外热源的一侧设置有第二扇叶；加热室的下端设置有第二电机，第二电机的输出端与第二扇叶连接。相对现有技术，本实用新型专利技术对产品的收缩膜加热更加均匀，提升包装效果。提升包装效果。提升包装效果。

【技术实现步骤摘要】
一种远红外热收缩包装机


[0001]本技术涉及包装
，具体而言，特别涉及一种远红外热收缩包装机。

技术介绍

[0002]热收缩包装机主要是将包裹有收缩膜的产品进行加热，使得收缩膜收缩对产品进行裹紧，现有的热收缩包装机主要包括机架、传送带和机架上的加热箱，加热箱利用电加热器对收缩膜进行加热。热收缩包装机运行时，通过通过传送带将包裹有收缩膜的产品输送至加热箱内，加热箱利用电加热器对产品上的收缩膜进行加热，使得收缩膜裹紧产品。
[0003]现有技术中的热收缩包装机，加热箱内的加热区域较大，因此加热区域内的各位置的热量不均衡，即易使得热收缩膜的受热温度分布不均，从而影响了热收缩膜的收缩效果和包装效果。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种对产品的收缩膜加热更加均匀，提升包装效果的远红外热收缩包装机。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种远红外热收缩包装机，包括机架、输送带和加热室，所述加热室固定置于所述机架上，所述加热室内设置有收缩通道，所述收缩通道贯穿所述加热室；所述收缩通道的两端侧壁上均设置有多个通孔；所述输送带可转动的套在所述机架的上端部，所述输送带穿过所述收缩通道；
[0006]所述加热室的内侧顶部固定设置有第一远红外热源，所述第一远红外热源处于所述收缩通道的上方；所述第一远红外热源的一侧设置有第一扇叶，所述第一扇叶处于所述收缩通道的上方；所述加热室的上端固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端向下伸入所述加热室内与所述第一扇叶连接；
[0007]所述加热室的内侧底部固定设置有第二远红外热源，所述第二远红外热源处于所述收缩通道的下方；所述第二远红外热源的一侧设置有第二扇叶，所述第二扇叶处于所述收缩通道的下方；所述加热室的下端固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端向上伸入所述加热室内与所述第二扇叶连接。
[0008]本技术的有益效果是：利用第一远红外热源和第二远红外热源对加热室内的空气进行充分加热，使得加热室内空气温度更加均匀；再利用第一扇叶和第二扇叶将加热的空气导入收缩通道内对收缩膜进行加热，使得收缩膜各个部位受到加热更加均匀，提升收缩膜的收缩效果和产品的包装效果。
[0009]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0010]进一步，所述收缩通道的进料口处设置有预热通道，所述预热通道与所述机架固定连接，所述输送带穿过所述预热通道。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是：预热通道利用带有一定温度的气流对产品上
的收缩膜进行预热，使得收缩膜进行初步收缩，保障产品后续快速完成收缩包装产品，提升热气流利用率，降低能耗。
[0012]进一步，所述收缩通道的进料口处和出料口处均设置有保温帘。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是：保温帘既能保障产品随输送带进入收缩通道，也能避免被加热的气流快速流失，能有效降低能耗，保障收缩通道内气流温度的均匀性，提升包装质量。
[0014]进一步，所述收缩通道的出料口处设置有安装板，所述安装板与所述加热室固定连接；所述安装板上固定设置有第三电机，所述安装板的下方设置有第三扇叶，所述第三电机的输出端竖直向下与所述第三扇叶连接。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是：第三扇叶产生气流对完成收缩包装的产品进行降温，对收缩膜进行快速定型，保障产品包装质量。
[0016]进一步，所述加热室由铁板制成，所述加热室的顶部、底部及内壁上均固定设置有由岩棉构成的保温层；所述收缩通道由不锈钢制成。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是：利用保温层对加热室内进行保温，能有效降低能耗，保障收缩通道内气流温度的均匀性，提升包装质量。
[0018]进一步，所述机架两端部的下端均固定设置有支撑脚，所述机架的两端部均固定设置有放置板。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是：放置板便于放置需要被包装的产品和包装后的产品，便于调节产线生产速度。
附图说明
[0020]图1为本技术一种远红外热收缩包装机的正视图；
[0021]图2为图1的AA剖视图；
[0022]图3为本技术一种远红外热收缩包装机的结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、机架，2、输送带，3、加热室；
[0025]4、收缩通道，401、通孔；
[0026]5、第一远红外热源，6、第一扇叶，7、第一电机，8、第二远红外热源，9、第二扇叶，10、第二电机，11、预热通道，12、安装板，13、第三电机，14、第三扇叶，15、保温层，16、支撑脚，17、放置板。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0028]如图1至图3所示，一种远红外热收缩包装机，包括机架1、输送带2和加热室3，所述加热室3固定置于所述机架1上，所述加热室3内设置有收缩通道4，所述收缩通道4贯穿所述加热室3；所述收缩通道4的两端侧壁上均设置有多个通孔401；所述输送带2可转动的套在所述机架1的上端部，所述输送带2穿过所述收缩通道4；
[0029]所述加热室3的内侧顶部固定设置有第一远红外热源5，所述第一远红外热源5处
于所述收缩通道4的上方；所述第一远红外热源5的一侧设置有第一扇叶6，所述第一扇叶6处于所述收缩通道4的上方；所述加热室3的上端固定设置有第一电机7，所述第一电机7的输出端向下伸入所述加热室3内与所述第一扇叶6连接；
[0030]所述加热室3的内侧底部固定设置有第二远红外热源8，所述第二远红外热源8处于所述收缩通道4的下方；所述第二远红外热源8的一侧设置有第二扇叶9，所述第二扇叶9处于所述收缩通道4的下方；所述加热室3的下端固定设置有第二电机10，所述第二电机10的输出端向上伸入所述加热室3内与所述第二扇叶9连接。
[0031]实际应用时，需要将包裹有收缩膜的产品放置在输送带2上，输送带2将包裹有收缩膜的产品输送至加热室3的收缩通道4内；启动第一远红外热源5对加热室3内进行加热，通过第一电机7带动第一扇叶6进行转动，第一扇叶6将加热室3内加热的空气通过多个通孔401输送至收缩通道4内，通过第二电机10带动第二扇叶9进行转动，第二扇叶9将加热室3内加热的空气通过多个通孔401和输送带2上的间隙输送至收缩通道4内，利用加热后的空气对产品上的收缩膜进行加热，使得收缩膜进行收缩，完成对产品进行热收缩膜包装；产品完成热收缩膜包装后，输送带2将完成热收缩膜包装的产品输送出加热室3。
[0032]本实施例中，利用第一远红外热源5和第二远红外热源8对加热室3内的空气进行充分加热，使得加热室3内空气温度更加均匀；再将加热的空气导入收缩通道4内对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种远红外热收缩包装机，其特征在于：包括机架(1)、输送带(2)和加热室(3)，所述加热室(3)固定置于所述机架(1)上，所述加热室(3)内设置有收缩通道(4)，所述收缩通道(4)贯穿所述加热室(3)；所述收缩通道(4)的两端侧壁上均设置有多个通孔(401)；所述输送带(2)可转动的套在所述机架(1)的上端部，所述输送带(2)穿过所述收缩通道(4)；所述加热室(3)的内侧顶部固定设置有第一远红外热源(5)，所述第一远红外热源(5)处于所述收缩通道(4)的上方；所述第一远红外热源(5)的一侧设置有第一扇叶(6)，所述第一扇叶(6)处于所述收缩通道(4)的上方；所述加热室(3)的上端固定设置有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端向下伸入所述加热室(3)内与所述第一扇叶(6)连接；所述加热室(3)的内侧底部固定设置有第二远红外热源(8)，所述第二远红外热源(8)处于所述收缩通道(4)的下方；所述第二远红外热源(8)的一侧设置有第二扇叶(9)，所述第二扇叶(9)处于所述收缩通道(4)的下方；所述加热室(3)的下端固定设置有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端向上伸入所述加热室(3)内与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，孔静，覃焕飞，
申请(专利权)人：桂林鸿达酱料食品有限公司，
类型：新型
国别省市：