一种全自动真空旋盖机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全自动真空旋盖机，包括底架、第一气缸、机械爪、旋转气缸、真空法兰、密封装置、第二气缸和真空发生装置，第一气缸置于底架内，机械爪置于第一气缸的上端，第一气缸的输出端与机械爪连接；机械爪的上端部延伸至底架的上端；底架的上端设置有多个支撑轴，多个支撑轴上设置有浮动压板和连接板，旋转气缸置于浮动压板的上端，真空法兰置于浮动压板的下端，真空法兰内设置有旋盖装置，旋转气缸与旋盖装置连接；密封装置置于真空法兰下端；第二气缸置于连接板的下端，第二气缸的输出端与浮动压板连接；真空发生装置置于底架的一侧，真空发生装置与真空法兰连接。本实用新型专利技术提升瓶体定位精准，精准旋盖，成本低，使用寿命长。命长。命长。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动真空旋盖机


[0001]本技术涉及酱料生产设备
，具体而言，特别涉及一种全自动真空旋盖机。

技术介绍

[0002]在酱料生产过程中，常常需要对酱料进行灌装，酱料灌装完成后，需要对罐子或玻璃瓶进行旋盖密封；所以需要用到旋盖机，通过旋盖机对罐子或玻璃瓶进行真空旋盖密封包装，一方面确保玻璃瓶内不含空气，以提高玻璃瓶内产品的保质期，另一方面保证玻璃瓶中压强远小于外部，保证瓶盖与玻璃瓶密封连接强度。
[0003]现有技术中的旋盖机，还存在一些问题：如结构简单且成本低的旋盖机，在使用一段时间后，其对玻璃瓶定位不精准，定位力度弱，旋盖过程中，玻璃瓶容易出现偏转，使得旋盖不牢固，影响玻璃瓶的密封性，进而影响酱料的保质期；而结构精密的旋盖机成本高，旋盖质量稳定，小型食品企业的产量不能使旋盖机充分利用，所以有必要对这一问题进行解决。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种提升瓶体定位精准，精准旋盖，成本低，使用寿命长的全自动真空旋盖机。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种全自动真空旋盖机，包括底架、第一气缸、机械爪、旋转气缸、真空法兰、密封装置、第二气缸和真空发生装置，所述第一气缸固定置于所述底架内，所述机械爪固定置于所述第一气缸的上端，所述第一气缸的输出端与所述机械爪固定连接；所述底架的上端面对应所述机械爪处设置有穿孔，所述机械爪的上端部通过穿孔伸出至所述底架的上端，所述机械爪的上端部抓取固定所述底架上的瓶体；
[0006]所述底架的上端对应所述机械爪上端部的周向固定设置有多个竖直布置的支撑轴，多个所述支撑轴上设置有浮动压板，所述浮动压板可移动的套装在多个所述支撑轴上，所述旋转气缸固定置于所述浮动压板的上端，所述真空法兰固定置于所述浮动压板的下端，所述真空法兰内设置有旋盖装置，所述旋转气缸与所述旋盖装置连接；所述密封装置固定置于所述真空法兰下端，所述密封装置处于所述机械爪上端部的上方；
[0007]多个所述支撑轴上设置有连接板，所述连接板可移动的套装在多个所述支撑轴上，所述连接板处于所述浮动压板的上方；所述第二气缸固定置于所述连接板的下端，所述第二气缸的输出端通过摆动接头与所述浮动压板连接；
[0008]所述真空发生装置固定置于所述底架的一侧，所述真空发生装置通过管道与所述真空法兰固定连接。
[0009]本技术的有益效果是：通过第一气缸带动机械爪紧抓瓶体，能提升瓶体的定
位精准且牢固，从而提升瓶体的旋盖精度；第一气缸和机械爪结构简单，抓取瓶体精准且牢固，使用寿命长，能有效降低成本；再者，旋转气缸、真空法兰、密封装置和第二气缸协调运作，能对瓶体进行精准抽真空及旋盖，其结构成熟稳定，成本低，使用寿命长。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步，所述机械爪包括支板、垫板、连接架、支柱和夹持块，所述支板与所述第一气缸的输出端固定连接，所述垫板置于所述支板的上端，所述垫板与所述第一气缸的输出端固定连接；所述支柱固定置于所述垫板的上方，所述支柱的上端部与所述底架的内侧顶部固定连接；
[0012]所述连接架置于所述支柱的一侧，所述连接架的下端部与所述支板铰接，所述夹持块置于所述连接架的上端，所述连接架的上端部与所述夹持块的下端部铰接，所述夹持块的下端部通过第一连接杆与所述支柱的下端部铰接，所述夹持块的中部通过第二连接杆与所述支柱的中部铰接，所述夹持块的上端部向上穿过所述穿孔延伸至所述底架的上端，所述夹持块的上端部均固定设置有摩擦块。
[0013]进一步，所述连接架设置有三个，所述夹持块设置有三个，三个所述连接架沿所述支柱的周向布置，三个所述连接架的下端部均与所述支板铰接；三个所述夹持块分别一一对应置于三个所述连接架的上端，三个所述连接架的上端部分别与其对应夹持块的下端部铰接；
[0014]所述底架的上端面上设置有三个穿孔，三个所述夹持块的上端部分别一一对应对应所述机械爪处设置有穿孔，三个所述夹持块的上端部分别一一对应向上穿过所述穿孔延伸至所述底架的上端；每个所述夹持块均通过第一连接杆和第二连接杆与所述支柱铰接。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是：支板、连接架、支柱和夹持块协调运作，传动效率高，使用寿命长，从而实现机械爪高效运作，能有效降低成本。
[0016]进一步，所述旋盖装置包括轴承座、轴承、转动轴、旋盖座和旋盖头，所述轴承座固定置于所述浮动压板的下端，所述轴承固定置于所述轴承座内；所述转动轴与所述轴承连接，所述转动轴的上端部向上穿过所述浮动压板与所述旋转气缸的输出端连接；所述旋盖座置于所述转动轴的下端，所述旋盖座处于所述密封装置的上方，所述旋盖座与所述转动轴连接；所述旋盖头固定置于所述旋盖座内。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是：旋转气缸、转动轴、旋盖座和旋盖头协调运作，旋盖效率高。
[0018]进一步，所述密封装置包括密封下盖和密封套，所述密封下盖固定置于所述真空法兰的下端，所述密封套置于所述密封下盖内，所述密封套与所述密封下盖的内壁固定连接。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是：利用密封套对瓶体的边缘进行密封，真空法兰、密封下盖和密封套配合真空发生装置对瓶体进行抽真空，提升瓶体的密封性及抽真空效率。
[0020]进一步，多个所述支撑轴的上端固定设置有上盖板，所述上盖板的上端设置有手轮，所述手轮的下端固定连接有升降丝杠，所述升降丝杠的上端部与所述上盖板可转动连接，所述升降丝杠的下端部与所述连接板通过丝杠螺母连接。
[0021]采用上述进一步方案的有益效果是：手轮、升降丝杠、丝杠螺母和连接板协调运
作，调节连接板的水平高度，提升调节效率。
附图说明
[0022]图1为本技术一种全自动真空旋盖机的正视图；
[0023]图2为本技术一种全自动真空旋盖机的侧视图；
[0024]图3为本技术机械爪的主视图；
[0025]图4为本技术真空法兰、密封装置和旋盖装置的结构示意图。
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]1、底架，2、第一气缸；
[0028]3、机械爪，301、支板，302、垫板，303、连接架，304、支柱，305、夹持块，306、摩擦块，307、第一连接杆，308、第二连接杆；
[0029]4、旋转气缸，5、真空法兰；
[0030]6、密封装置，601、密封下盖，602、密封套；
[0031]7、第二气缸，8、真空发生装置，9、支撑轴，10、浮动压板；
[0032]11、旋盖装置，1101、轴承座，1102、轴承，1103、转动轴，1104、旋盖座，1105、旋盖头；
[0033]12、连接板，13、摆动接头，14、上盖板，15、手轮，16、升降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动真空旋盖机，其特征在于：包括底架(1)、第一气缸(2)、机械爪(3)、旋转气缸(4)、真空法兰(5)、密封装置(6)、第二气缸(7)和真空发生装置(8)，所述第一气缸(2)固定置于所述底架(1)内，所述机械爪(3)固定置于所述第一气缸(2)的上端，所述第一气缸(2)的输出端与所述机械爪(3)固定连接；所述底架(1)的上端面对应所述机械爪(3)处设置有穿孔，所述机械爪(3)的上端部通过穿孔伸出至所述底架(1)的上端，所述机械爪(3)的上端部抓取固定所述底架(1)上的瓶体(18)；所述底架(1)的上端对应所述机械爪(3)上端部的周向固定设置有多个竖直布置的支撑轴(9)，多个所述支撑轴(9)上设置有浮动压板(10)，所述浮动压板(10)可移动的套装在多个所述支撑轴(9)上，所述旋转气缸(4)固定置于所述浮动压板(10)的上端，所述真空法兰(5)固定置于所述浮动压板(10)的下端，所述真空法兰(5)内设置有旋盖装置(11)，所述旋转气缸(4)与所述旋盖装置(11)连接；所述密封装置(6)固定置于所述真空法兰(5)下端，所述密封装置(6)处于所述机械爪(3)上端部的上方；多个所述支撑轴(9)上设置有连接板(12)，所述连接板(12)可移动的套装在多个所述支撑轴(9)上，所述连接板(12)处于所述浮动压板(10)的上方；所述第二气缸(7)固定置于所述连接板(12)的下端，所述第二气缸(7)的输出端通过摆动接头(13)与所述浮动压板(10)连接；所述真空发生装置(8)固定置于所述底架(1)的一侧，所述真空发生装置(8)通过管道与所述真空法兰(5)固定连接。2.根据权利要求1所述的全自动真空旋盖机，其特征在于：所述机械爪(3)包括支板(301)、垫板(302)、连接架(303)、支柱(304)和夹持块(305)，所述支板(301)与所述第一气缸(2)的输出端固定连接，所述垫板(302)置于所述支板(301)的上端，所述垫板(302)与所述第一气缸(2)的输出端固定连接；所述支柱(304)固定置于所述垫板(302)的上方，所述支柱(304)的上端部与所述底架(1)的内侧顶部固定连接；所述连接架(303)置于所述支柱(304)的一侧，所述连接架(303)的下端部与所述支板(301)铰接，所述夹持块(305)置于所述连接架(303)的上端，所述连接架(303)的上端部与所述夹持块(305)的下端部铰接，所述夹持块(305)的下端部通过第一连接杆(307)与所述支柱(304)的下端部铰接，所述夹持块(305)的中部通过第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，孔静，覃焕飞，
申请(专利权)人：桂林鸿达酱料食品有限公司，
类型：新型
国别省市：