自动检测无盖、歪盖、扭矩的跟随式旋盖机制造技术

本实用新型专利技术涉及旋盖机技术领域的自动检测无盖、歪盖、扭矩的跟随式旋盖机，包括旋盖机本体和作业装置以及第一挡板，所述旋盖机本体的上表面设有所述作业装置，所述旋盖机本体的上表面固定有两个呈对称设置的所述第一挡板。通过设置驱动电机，当加工设备需要配合旋合盖子时，可通过启动驱动电机运作带动转轴转动，使得转轴可通过皮带轮组件的皮带传动导杆转动，此时导杆与转轴可带动辊轴传动物品移动，使得物品可通过作业装置旋合盖子进行安装，当不符合规格的盖子与加工设备难以旋合时，此时可通过辊轴之间的缝隙掉落排除，实现了便于排除不符合规格的盖子，防止出现盖子堆积。防止出现盖子堆积。防止出现盖子堆积。

【技术实现步骤摘要】
自动检测无盖、歪盖、扭矩的跟随式旋盖机


[0001]本技术涉及旋盖机
，特别是涉及自动检测无盖、歪盖、扭矩的跟随式旋盖机。

技术介绍

[0002]旋盖机又叫封盖机、压盖机或者锁盖机，主要用途是塑料瓶、玻璃瓶，适用于各种化妆品、医药、兽药、农药、润滑油行业瓶盖机设备，但现有的旋盖机在使用时便于对不符合规格的盖子进行排除，使得不符合规格的盖子出现堆积，影响使用效果，为此我们提出自动检测无盖、歪盖、扭矩的跟随式旋盖机。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术提供了自动检测无盖、歪盖、扭矩的跟随式旋盖机，具有便于排除不符合规格的盖子，防止出现盖子在不使用时出现堆积，影响使用效果，同时具有便于收集的效果，防止出现盖子堆积影响工作效果。
[0004]本技术的技术方案是：自动检测无盖、歪盖、扭矩的跟随式旋盖机，包括旋盖机本体和作业装置以及第一挡板，所述旋盖机本体的上表面设有所述作业装置，所述旋盖机本体的上表面固定有两个呈对称设置的所述第一挡板，两个所述第一挡板相向面之间设有开设在旋盖机本体表面的作业槽，所述旋盖机本体的一侧面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定有与旋盖机本体转动连接的转轴，所述转轴的一侧设有多个均匀分布的导杆，所述转轴与所述导杆表面均套设有辊轴。
[0005]在进一步的技术方案中，所述转轴的下表面设有与旋盖机本体转动连接的导向杆，所述转轴的表面套设有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有与导向杆套设的第二齿轮，所述导向杆的表面固定有四个呈对称设置位于作业槽内的推板。/>[0006]在进一步的技术方案中，所述转轴与多个均匀分布的导杆的一端均套设有皮带轮组件，且皮带轮组件的表面套设有皮带。
[0007]在进一步的技术方案中，所述辊轴位于两个第一挡板之间与旋盖机本体转动连接，所述辊轴用于配合驱动电机的驱动对物品传动。
[0008]在进一步的技术方案中，所述作业槽内壁一侧开设有放置槽，所述放置槽内设有储料箱，所述储料箱远离放置槽的一端固定连接有第二挡板。
[0009]在进一步的技术方案中，所述放置槽的一侧设有开设在旋盖机本体表面的限位槽，且储料箱插设在限位槽内。
[0010]在进一步的技术方案中，所述第二挡板与旋盖机本体螺纹连接用于防止出现储料箱与限位槽脱位，所述储料箱用于配合放置槽对盖子收集。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置驱动电机，当加工设备需要配合旋合盖子时，可通过启动驱动电机运作带动转轴转动，使得转轴可通过皮带轮组件的皮带传动导杆转动，此时导杆与转轴可带
动辊轴传动物品移动，使得物品可通过作业装置旋合盖子进行安装，当不符合规格的盖子与加工设备难以旋合时，此时可通过辊轴之间的缝隙掉落排除，实现了便于排除不符合规格的盖子，防止出现盖子堆积；
[0013]2、通过设置导向杆，当需要对不符合规格的盖子清理时，可通过转轴转动带动第一齿轮啮合传动第二齿轮使得导向杆转动，随后导向杆可带动推板对盖子吹动，此时盖子在作业槽的表面受力掉落至储料箱内进行收集，随后可通过取消第二挡板与旋盖机本体的旋合安装进行清理，实现了便于对不符合规格的盖子清理的效果。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术实施例的转轴结构示意图；
[0016]图3是本技术实施例的旋盖机本体侧剖结构示意图；
[0017]图4是本技术实施例图2中A处的放大结构示意图。
[0018]附图标记说明：
[0019]1、旋盖机本体；2、作业装置；3、第一挡板；4、作业槽；5、驱动电机；6、转轴；7、导杆；8、辊轴；9、皮带轮组件；10、导向杆；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、推板；14、放置槽；15、储料箱；16、第二挡板；17、限位槽。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0021]实施例：
[0022]如图1
‑
图4所示，自动检测无盖、歪盖、扭矩的跟随式旋盖机，包括旋盖机本体1和作业装置2以及第一挡板3，旋盖机本体1的上表面设有作业装置2，旋盖机本体1的上表面固定有两个呈对称设置的第一挡板3，两个第一挡板3相向面之间设有开设在旋盖机本体1表面的作业槽4，旋盖机本体1的一侧面固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出轴固定有与旋盖机本体1转动连接的转轴6，转轴6的一侧设有多个均匀分布的导杆7，转轴6与导杆7表面均套设有辊轴8。
[0023]上技术方案的工作原理如下：当需要对加工物品进行安装盖子时，可通过启动驱动电机5运作带动转轴6旋转，此时转轴6可通过皮带轮组件9的皮带传动导杆7转动，且由于导杆7为多个，此时导杆7可互相之间可通过皮带轮组件9的皮带传动，此时辊轴8可受力推动加工物品移动，当作业装置2在作业时不符合规格的盖子难以旋合在加工物品表面，随后盖子可通过辊轴8之间的缝隙掉落至作业槽4内收集，有利于增加了使用效果。
[0024]在另外一个实施例中，如图3所示，转轴6的下表面设有与旋盖机本体1转动连接的导向杆10，转轴6的表面套设有第一齿轮11，第一齿轮11啮合连接有与导向杆10套设的第二齿轮12，导向杆10的表面固定有四个呈对称设置位于作业槽4内的推板13。
[0025]当转轴6受到驱动电机5的驱动力转动时，可通过第一齿轮11啮合传动第二齿轮12使得导向杆10旋转，由于盖子单个体积较轻，使得导向杆10旋转可带动推板13在作业槽4内对盖子吹动，此时盖子可通过。
[0026]在另外一个实施例中，如图4所示，转轴6与多个均匀分布的导杆7的一端均套设有
皮带轮组件9，且皮带轮组件9的表面套设有皮带。
[0027]通过设置皮带轮组件9，有利于增加了使用效果，防止出现转轴6在转动时难以电动导杆7旋转，使得传送效果不佳。
[0028]在另外一个实施例中，如图4所示，辊轴8位于两个第一挡板3之间与旋盖机本体1转动连接，辊轴8用于配合驱动电机5的驱动对物品传动。
[0029]通过设置辊轴8，有利于增加使用效果，防止出现加工物品在传动加工时出现稳固性不佳，影响使用效果。
[0030]在另外一个实施例中，如图3所示，作业槽4内壁一侧开设有放置槽14，放置槽14内设有储料箱15，储料箱15远离放置槽14的一端固定连接有第二挡板16。
[0031]通过设置储料箱15，有利于增加了使用效果，防止出现作业槽4内的盖子难以清理，出现堆积的情况。
[0032]在另外一个实施例中，如图1和图3所示，放置槽14的一侧设有开设在旋盖机本体1表面的限位槽17，且储料箱15插设在限位槽17内。
[0033]通过设置第二挡板16，有利于增加了稳定性，防止出现在储料箱15使用时出现错位的情况，影响使用效果与收集效果。
[0034]在另外一个实施例中，如图1和图3所示，第二挡板16与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动检测无盖、歪盖、扭矩的跟随式旋盖机，包括旋盖机本体(1)和作业装置(2)以及第一挡板(3)，所述旋盖机本体(1)的上表面设有所述作业装置(2)，所述旋盖机本体(1)的上表面固定有两个呈对称设置的所述第一挡板(3)，其特征在于：两个所述第一挡板(3)相向面之间设有开设在旋盖机本体(1)表面的作业槽(4)，所述旋盖机本体(1)的一侧面固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴固定有与旋盖机本体(1)转动连接的转轴(6)，所述转轴(6)的一侧设有多个均匀分布的导杆(7)，所述转轴(6)与所述导杆(7)表面均套设有辊轴(8)。2.根据权利要求1所述的自动检测无盖、歪盖、扭矩的跟随式旋盖机，其特征在于：所述转轴(6)的下表面设有与旋盖机本体(1)转动连接的导向杆(10)，所述转轴(6)的表面套设有第一齿轮(11)，所述第一齿轮(11)啮合连接有与导向杆(10)套设的第二齿轮(12)，所述导向杆(10)的表面固定有四个呈对称设置位于作业槽(4)内的推板(13)。3.根据权利要求1所述的自动检测无盖、歪盖、扭矩的跟随式旋盖机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王路，
申请(专利权)人：江苏鼎豪智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：