流量计自动跟随灌装机构制造技术

本实用新型专利技术涉及流量计灌装机技术领域的流量计自动跟随灌装机构，包括控制箱，所述控制箱的前侧设有输送台，所述控制箱面朝输送台的一侧面通过控制台物联网连接有滑动连接的连接板，所述输送台的上表面两侧均通过弹性组件连接有防护板，所述控制箱的前侧开设有通槽，所述通槽的内部活动连接有刮除组件。通过设置输送台顶面两侧通过弹性组件连接的防护板，可以使灌装容器在运输过程中具有被围挡防护的作用，防止出现晃动时而倾斜，安装具有弹性支撑的防护板可以在灌装容器倾斜时具有弹性托举的效果，防止灌装液体流出，同时在控制箱的一侧面设有刮除装置，可以使灌装后的灌装容器注液口避免粘连拉丝的情况发生。容器注液口避免粘连拉丝的情况发生。容器注液口避免粘连拉丝的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
流量计自动跟随灌装机构


[0001]本技术涉及流量计灌装机
，特别是涉及流量计自动跟随灌装机构。

技术介绍

[0002]流量计灌装机适用于不同粘度的液体、油类、流体等物料，是灌装大包装油类、肥料的首选设备，使用时由齿轮泵或柱塞泵实现物料的抽取和打出，用流量计和PLC终端控制系统调节所需灌装的计量，内设变频器，具有先快后慢的双速灌装功能，不至于灌装速度过快而使物料溢出容器；可调节的灌装范围广，在500ml
‑
20L之间可随意调节；PLC微电脑控制，操作方便，单人操作即可，节省人工。
[0003]如授权公开号为CN207002217U所公开的一种带温度、粘度补偿的流量计灌装机构，其虽然解决了“在灌装过程中，计量完成后，不能很好的对灌装的物料进行切断的操作，使得油类等物料在灌装完毕后存在拉丝现象，从而影响下一次的灌装操作，灌装效率低，并且灌装消耗大量人力，灌装范围小”，但仍未解决现有的在灌装过程中承载体输送时平稳的问题，当输送承载体时，操作人员较少，在桶身需要调整放置时也只有一人操作，因此在桶身放置平稳度较差的状态下也无法进行快速扶持摆正，一旦桶身出现晃动，很可能出现灌装管与桶体的进口处碰撞的情况发生，从而容易导致桶内的液体洒出，为此我们提出流量计自动跟随灌装机构。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供了流量计自动跟随灌装机构，具有优化装置，并且提高工作效率的效果。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]流量计自动跟随灌装机构，包括控制箱，所述控制箱的前侧设有输送台，所述输送台的上表面传动连接有传送带，所述传送带的上表面设有灌装容器，所述控制箱面朝输送台的一侧面通过控制台物联网连接有滑动连接的连接板，所述连接板的外表面滑动连接有流量计灌装嘴，所述输送台的上表面两侧均通过弹性组件连接有防护板，所述控制箱的前侧开设有通槽，所述通槽的内部活动连接有刮除组件。
[0007]在进一步的技术方案中，所述弹性组件包括固定在输送台顶面两侧的固定块，两个所述固定块的相对面均固定安装有支撑栓，所述支撑栓的顶端套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧与防护板之间设有支撑杆，所述支撑杆的顶端铰接有固定在防护板一侧面的铰接块。
[0008]在进一步的技术方案中，所述刮除组件包括位于通槽内部的切板，所述切板的一侧面呈相对状开设有螺纹槽和滑槽，所述滑槽的内部插设有滑竿，所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹杆，所述控制箱的后表面设有与螺纹杆驱动连接的驱动电机。
[0009]在进一步的技术方案中，所述控制箱的后表面固定安装有固定条，且滑竿的一端贯穿滑槽固定在固定条的外表面。
[0010]在进一步的技术方案中，所述驱动电机的下表面固定安装有焊接在控制箱外表面的金属座。
[0011]在进一步的技术方案中，所述切板呈前扁后厚的长方形，且材质为不锈钢。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置输送台顶面两侧通过弹性组件连接的防护板，可以使灌装容器在运输过程中具有被围挡防护的作用，防止出现晃动时而倾斜，安装具有弹性支撑的防护板可以在灌装容器倾斜时具有弹性托举的效果，防止灌装液体流出，同时在控制箱的一侧面设有刮除装置，可以使灌装后的灌装容器注液口避免粘连拉丝的情况发生；
[0014]2、通过弹性组件的装配，在使用时，压缩弹簧主要具有弹性支撑与复位的作用，可以使防护板能够在发生角度变化时快速复原，同时输送台的两侧均设有防护板，可以使两个防护板相对配合使用，保证灌装容器位于输送台的顶面中心处，同时固定块、支撑栓、压缩弹簧、支撑杆和铰接块便于安装。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术实施例的后视结构示意图；
[0017]图3是本技术实施例管固定块和压缩弹簧的位置结构示意图；
[0018]图4是本技术实施例切板的装配结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、控制箱；2、输送台；3、传送带；4、灌装容器；5、连接板；6、流量计灌装嘴；7、防护板；8、固定块；9、支撑栓；10、压缩弹簧；11、支撑杆； 12、铰接块；13、通槽；14、切板；15、螺纹槽；16、滑槽；17、滑竿；18、螺纹杆；19、驱动电机；20、金属座；21、固定条。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0022]实施例：
[0023]如图1
‑
图4所示，流量计自动跟随灌装机构，包括控制箱1，控制箱1的前侧设有输送台2，输送台2的上表面传动连接有传送带3，传送带3的上表面设有灌装容器4，控制箱1面朝输送台2的一侧面通过控制台物联网连接有滑动连接的连接板5，连接板5的外表面滑动连接有流量计灌装嘴6，输送台2的上表面两侧均通过弹性组件连接有防护板7，控制箱1的前侧开设有通槽13，通槽13的内部活动连接有刮除组件。
[0024]上技术方案的工作原理如下：
[0025]在常态下使用该装置时，灌装容器4正常输送在传送带3的上表面，并且流量计灌装嘴6准确的对每个灌装容器4进行液体灌输，一旦灌装容器4因外力导致晃动时，会砸到防护板7的一侧面，然后防护板7就会在弹性组件的作用下向施力点回弹，从而使被防护板7顶住的灌装容器4复位，同时灌装容器4 在与流量计灌装嘴6接触后，刮除装置会伸出通槽13的开口，平切每个位于传送带3上表面的灌装容器4开口，减少拉丝的状况发生，该装置的设置提高操作准确性，避免失误，加快生产效率。
[0026]在另外一个实施例中，如图1和图3所示，弹性组件包括固定在输送台2 顶面两侧
的固定块8，两个固定块8的相对面均固定安装有支撑栓9，支撑栓9 的顶端套设有压缩弹簧10，压缩弹簧10与防护板7之间设有支撑杆11，支撑杆11的顶端铰接有固定在防护板7一侧面的铰接块12。
[0027]固定块8固定在输送台2的顶面两侧，同时铰接块12固定在两个防护板7 的向背面，当防护板7受到压力，第一时间将力压给支撑杆11，由于支撑杆11 和固定块8之间设有用于支撑的支撑栓9，以及具有弹性效果的压缩弹簧10，以会在下压力小于压缩弹簧10的反弹力时让防护板7出现复位的效果，同时扶正灌装容器4的位置。
[0028]在另外一个实施例中，如图1、图2和图4所示，刮除组件包括位于通槽 13内部的切板14，切板14的一侧面呈相对状开设有螺纹槽15和滑槽16，滑槽 16的内部插设有滑竿17，螺纹槽15的内部螺纹连接有螺纹杆18，控制箱1的后表面设有与螺纹杆18驱动连接的驱动电机19。
[0029]通过驱动驱动电机19，可以使螺纹杆18具有转动的状态，通过螺纹杆18 转动可以推动与螺纹杆18螺纹连接的切板14，而切板14的另一端在推动的状态下会与滑竿17出现滑动脱离的状态，直至切板14的一端伸出通槽13切断灌装容器4与流量计灌装嘴6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.流量计自动跟随灌装机构，包括控制箱(1)，所述控制箱(1)的前侧设有输送台(2)，所述输送台(2)的上表面传动连接有传送带(3)，所述传送带(3)的上表面设有灌装容器(4)，所述控制箱(1)面朝输送台(2)的一侧面通过控制台物联网连接有滑动连接的连接板(5)，所述连接板(5)的外表面滑动连接有流量计灌装嘴(6)，其特征在于：所述输送台(2)的上表面两侧均通过弹性组件连接有防护板(7)，所述控制箱(1)的前侧开设有通槽(13)，所述通槽(13)的内部活动连接有刮除组件。2.根据权利要求1所述的流量计自动跟随灌装机构，其特征在于：所述弹性组件包括固定在输送台(2)顶面两侧的固定块(8)，两个所述固定块(8)的相对面均固定安装有支撑栓(9)，所述支撑栓(9)的顶端套设有压缩弹簧(10)，所述压缩弹簧(10)与防护板(7)之间设有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的顶端铰接有固定在防护板(7)一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王路，
申请(专利权)人：江苏鼎豪智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：