热缩膜包装自动供膜系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种热缩膜包装自动供膜系统，包括供膜装置和吊装装置，所述供膜装置包括驱动器和两个以上供膜辊，所述供膜辊交错安装在支架上，所述驱动器驱动所述供膜辊滚动，所述供膜辊滚动牵引热缩膜移动；所述吊装装置靠近所述供膜装置设置，所述吊装装置向所述供膜装置上放置热缩膜辊，所述热缩膜辊上缠绕热缩膜，所述热缩膜头部伸出，且摩擦夹靠在所述供膜辊上。本实用新型专利技术中，使用吊装装置向供膜装置自动吊送热缩膜辊，并通过供膜装置自动拉出热缩膜，从而全程无须人工介入，快速可靠，安全性高，提高了产品竞争力。提高了产品竞争力。提高了产品竞争力。

【技术实现步骤摘要】
热缩膜包装自动供膜系统


[0001]本技术总体而言涉及热缩膜包装领域，具体而言，涉及一种用于快速可靠地热缩膜包装自动供膜的系统。

技术介绍

[0002]目前，热缩膜应用于多种领域中，应用的范围越来越广泛。但是现有的热缩膜供送仍然需要采用人工上料和供应，工作效率低下，劳动强度高，且容易出错，并且随着人工成本上升也降低了竞争力。
[0003]因此，如何实现自动化供膜，并且能够快速可靠地进行热缩膜供膜操作，为目前急需解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种可以实现自动化供膜，并且能够快速可靠地进行热缩膜供膜操作的热缩膜包装自动供膜系统。
[0005]为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]根据本技术的一个方面，提供了一种热缩膜包装自动供膜系统，包括：
[0007]供膜装置，所述供膜装置包括驱动器和两个以上供膜辊，所述供膜辊交错安装在支架上，所述驱动器驱动所述供膜辊滚动，所述供膜辊滚动牵引热缩膜移动；
[0008]吊装装置，所述吊装装置靠近所述供膜装置设置，所述吊装装置向所述供膜装置上放置热缩膜辊，所述热缩膜辊上缠绕热缩膜，所述热缩膜头部伸出，且摩擦夹靠在所述供膜辊上。
[0009]根据本技术的一实施方式，所述驱动器包括电机和传动装置。
[0010]根据本技术的一实施方式，所述供膜辊中间穿设滚轴，所述滚轴滚动安装在所述支架上，所述滚轴通过所述传动装置连接所述电机。
[0011]根据本技术的一实施方式，所述滚轴与所述支架之间设置轴承。
[0012]根据本技术的一实施方式，所述热缩膜辊中间穿设轴。
[0013]根据本技术的一实施方式，所述轴通过轴承滚动配合所述支架。
[0014]根据本技术的一实施方式，所述供膜辊的数量为两个或者三个或者四个。
[0015]根据本技术的一实施方式，所述吊装装置的执行部件夹抓配合所述热缩膜辊，且将所述热缩膜辊抓送至所述支架上。
[0016]由上述技术方案可知，本技术的热缩膜包装自动供膜系统的优点和积极效果在于：
[0017]本技术中，使用吊装装置向供膜装置自动吊送热缩膜辊，并通过供膜装置自动拉出热缩膜，从而全程无须人工介入，快速可靠，安全性高，提高了产品竞争力。
附图说明
[0018]通过结合附图考虑以下对本技术的优选实施例的详细说明，本技术的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本技术的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：
[0019]图1是一示例性实施例中示出的本技术热缩膜包装自动供膜系统应用状态示意图。
[0020]图2是一示例性实施例中示出的本技术热缩膜包装自动供膜系统中吊装装置结构示意图。
[0021]图3是一示例性实施例中示出的本技术热缩膜包装自动供膜系统中供膜装置结构示意图。
[0022]图号说明：
[0023]1、吊装装置；
[0024]2、供膜装置；
[0025]3、供膜辊；
[0026]31、滚轴；
[0027]4、配重；
[0028]5、执行部件；
[0029]6、热缩膜辊；
[0030]61、轴；
[0031]8、支架。
具体实施方式
[0032]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本技术将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。
[0033]在对本技术的不同示例的下面描述中，参照附图进行，所述附图形成本技术的一部分，并且其中以示例方式显示了可实现本技术的多个方面的不同示例性结构、系统和步骤。应理解，可以使用部件、结构、示例性装置、系统和步骤的其他特定方案，并且可在不偏离本技术范围的情况下进行结构和功能性修改。而且，虽然本说明书中可使用术语“顶部”、“底部”、“前部”、“后部”、“侧部”等来描述本技术的不同示例性特征和元件，但是这些术语用于本文中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。本说明书中的任何内容都不应理解为需要结构的特定三维方向才落入本技术的范围内。
[0034]图1是一示例性实施例中示出的本技术热缩膜包装自动供膜系统应用状态示意图。
[0035]图2是一示例性实施例中示出的本技术热缩膜包装自动供膜系统中吊装装置结构示意图。
[0036]图3是一示例性实施例中示出的本技术热缩膜包装自动供膜系统中供膜装置结构示意图。
[0037]如图1至图3所示，本实施例的热缩膜包装自动供膜系统，包括吊装装置1和供膜装置2。其中，吊装装置1用于向供膜装置2吊装供送热缩膜辊6，供膜装置2将热缩管6上缠绕的热缩膜拉伸而出，以包覆住矿棉板。
[0038]本实施例中，供膜装置2包括驱动器(图中未示出)和两个以上供膜辊3，供膜辊3交错安装在支架8上，驱动器驱动供膜辊3滚动，供膜辊3滚动牵引热缩膜移动。
[0039]吊装装置1靠近供膜装置2设置，吊装装置1向供膜装置2上放置热缩膜辊6，热缩膜辊6上缠绕热缩膜，热缩膜头部伸出，且摩擦夹靠在供膜辊3上。
[0040]本实施例中，驱动器包括电机和传动装置，其中电机可以是步进电机，或者通过PLC控制动作，传动装置可以是齿轮传动、齿条传动、皮带传动等方式。
[0041]本实施例中，供膜辊3中间穿设滚轴31，滚轴31滚动安装在支架8上，滚轴31通过传动装置连接电机。电机通过传动装置带动滚轴31转动，从而带动供膜辊3转动，对热缩膜产生摩擦送进力。
[0042]本实施例中，滚轴31与支架8之间设置轴承(图中未示出)，轴承降低滚轴31与支架8之间的摩擦，减少热缩膜送进阻力，以降低对热缩膜包装封口的影响。
[0043]本实施例中，热缩膜辊6中间穿设轴61，轴61可以带动热缩膜辊6被动转动。
[0044]本实施例中，轴61通过轴承滚动配合支架8，轴承降低滚轴61与支架8之间的摩擦，减少热缩膜送进阻力，以降低对热缩膜包装封口的影响。
[0045]本实施例中，供膜辊3的数量为两个或者三个或者四个，根据实际需要确定。
[0046]本实施例中，吊装装置1的执行部件5夹抓配合热缩膜辊6，且将热缩膜辊6抓送至支架8上。执行部件5包括左右两个钩头，以吊夹热缩膜辊6两端突出的轴61。吊装装置1还包括配重4，以平衡热缩膜辊6的重量。吊装装置1可以转动，也可以实现上下前后等方向的移动。
[0047]由上述技术方案可知，本技术的热缩膜包装自动供膜系统的优点和积极效果在于：...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热缩膜包装自动供膜系统，其特征在于，包括：供膜装置，所述供膜装置包括驱动器和两个以上供膜辊，所述供膜辊交错安装在支架上，所述驱动器驱动所述供膜辊滚动，所述供膜辊滚动牵引热缩膜移动；吊装装置，所述吊装装置靠近所述供膜装置设置，所述吊装装置向所述供膜装置上放置热缩膜辊，所述热缩膜辊上缠绕热缩膜，所述热缩膜头部伸出，且摩擦夹靠在所述供膜辊上。2.如权利要求1所述的热缩膜包装自动供膜系统，其特征在于，所述驱动器包括电机和传动装置。3.如权利要求2所述的热缩膜包装自动供膜系统，其特征在于，所述供膜辊中间穿设滚轴，所述滚轴滚动安装在所述支架上，所述滚轴通过所述传...

【专利技术属性】
技术研发人员：康俊奇，荀建强，张旭东，郭殿晖，王星，李轩，
申请(专利权)人：交城义望铁合金节能环保科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：