一种保温熔池内衬结构制造技术

本技术公开了一种保温熔池内衬结构，由钢壳外层和保温耐火层构成，所述钢壳外层通过焊接设置于保温熔池四周和底部，将喷淋装置设置在钢壳外侧，进行降温处理，所述保温耐火层设置在钢壳外层内侧，所述钢壳外层和保温耐火层通过胶泥粘接，在保温熔池底部和左右两侧保温耐火层由第一保温耐火层和第二保温耐火层构成，在保温熔池前后两侧保温耐火层由第一保温耐火层构成。可使用外部水喷淋结构，在熔池四壁添加上耐火保温砖，可以有效保温，降低熔渣降温速率，结构简单易维修。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金设备，尤其涉及一种保温熔池内衬结构。

技术介绍

1、熔渣从闸板流出来进入保温熔池，澄清排泡，稳定至合适成纤温度，稳定成纤流量，然后熔渣流入四辊离心机离心成纤。目前采用钢板焊接内部水冷结构，熔渣在熔池内降温速率快，不利于熔渣成纤，而且检修复杂。

技术实现思路

1、本技术为了克服现有技术存在的不足，提供一种保温熔池内衬结构，本技术采用的技术方案为：一种保温熔池内衬结构由钢壳外层和保温耐火层构成，所述钢壳外层通过焊接设置于保温熔池四周和底部，将喷淋装置设置在钢壳外侧，进行降温处理，所述保温耐火层设置在钢壳外层内侧，所述钢壳外层和保温耐火层通过胶泥粘接，在保温熔池底部和长度方向两侧保温耐火层由第一保温耐火层和第二保温耐火层构成，在保温熔池宽度方向两侧保温耐火层由第一保温耐火层构成，宽度方向其中一侧设有出铁口。

2、进一步，在保温熔池底部第一保温耐火层和第二保温耐火层为阶梯型结构。

3、进一步，在保温熔池底部第一保温耐火层为碳砖层，第二保温耐火层为镁砂层。

4、进一步，在保温熔池底部碳砖层厚度为100cm，镁砂层厚度为65cm。

5、进一步，在保温熔池长度方向两侧第一保温耐火层为碳砖层，第二保温耐火层上部为碳砖层，第二保温耐火层下部为莫纤层。

6、进一步，在保温熔池长度方向两侧第一保温耐火层的碳砖层厚度为80cm，第二保温耐火层的碳砖层厚度为30cm,莫纤层厚度为30cm。

7、进一步，在保温熔池长度方向两侧第二保温耐火层的碳砖层高度为100cm。

8、进一步，在保温熔池宽度方向两侧第一保温耐火层为碳砖层。

9、进一步，在保温熔池宽度方向两侧所述第一保温耐火层的碳砖层厚度为80cm。

10、采用本技术的技术手段，可以达到的有益效果是：可使用外部水喷淋结构，在熔池四壁添加上耐火保温砖，可以有效保温，降低熔渣降温速率，结构简单易维修。

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【技术保护点】

1.一种保温熔池内衬结构，其特征在于：由钢壳外层(1)和保温耐火层(2)构成，所述钢壳外层(1)通过焊接设置于保温熔池四周和底部，所述保温耐火层(2)设置在钢壳外层(1)内侧，所述钢壳外层(1)和保温耐火层(2)通过胶泥粘接，所述保温耐火层(2)在保温熔池底部和长度方向两侧由内至外第一保温耐火层(21)和第二保温耐火层(22)构成，所述第一保温耐火层(21)和第二保温耐火层(22)通过胶泥粘接，所述保温耐火层(2)在保温熔池宽度方向两侧由第一保温耐火层(21)构成。

2.根据权利要求1所述的保温熔池内衬结构，其特征在于：在保温熔池底部所述第一保温耐火层(21)和第二保温耐火层(22)为阶梯型结构。

3.根据权利要求1所述的保温熔池内衬结构，其特征在于：在保温熔池底部所述第一保温耐火层(21)为碳砖层，第二保温耐火层(22)为镁砂层。

4.根据权利要求1所述的保温熔池内衬结构，其特征在于：在保温熔池长度方向两侧第一保温耐火层(21)为碳砖层，第二保温耐火层(22)上部为碳砖层，第二保温耐火层(22)下部为莫纤层。

5.根据权利要求1所述的保温熔池内衬结构，其特征在于：在保温熔池宽度方向两侧所述第一保温耐火层(21)为碳砖层。

6.根据权利要求3所述的保温熔池内衬结构，其特征在于：在保温熔池底部碳砖层厚度为100cm，镁砂层厚度为65cm。

7.根据权利要求4所述的保温熔池内衬结构，其特征在于：在保温熔池长度方向两侧第一保温耐火层(21)的碳砖层厚度为80cm，第二保温耐火层(22)的碳砖层厚度为30cm,莫纤层厚度为30cm。

8.根据权利要求4所述的保温熔池内衬结构，其特征在于：在保温熔池长度方向两侧第二保温耐火层(22)的碳砖层高度为100cm。

9.根据权利要求5所述的保温熔池内衬结构，其特征在于：在保温熔池宽度方向两侧所述第一保温耐火层(21)的碳砖层厚度为80cm。

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【技术特征摘要】

1.一种保温熔池内衬结构，其特征在于：由钢壳外层(1)和保温耐火层(2)构成，所述钢壳外层(1)通过焊接设置于保温熔池四周和底部，所述保温耐火层(2)设置在钢壳外层(1)内侧，所述钢壳外层(1)和保温耐火层(2)通过胶泥粘接，所述保温耐火层(2)在保温熔池底部和长度方向两侧由内至外第一保温耐火层(21)和第二保温耐火层(22)构成，所述第一保温耐火层(21)和第二保温耐火层(22)通过胶泥粘接，所述保温耐火层(2)在保温熔池宽度方向两侧由第一保温耐火层(21)构成。

2.根据权利要求1所述的保温熔池内衬结构，其特征在于：在保温熔池底部所述第一保温耐火层(21)和第二保温耐火层(22)为阶梯型结构。

3.根据权利要求1所述的保温熔池内衬结构，其特征在于：在保温熔池底部所述第一保温耐火层(21)为碳砖层，第二保温耐火层(22)为镁砂层。

4.根据权利要求1所述的保温熔池内衬结构，其特征在于：在保温熔池长度...

【专利技术属性】
技术研发人员：康俊奇，刘军，郭殿晖，贾兴盛，
申请(专利权)人：交城义望铁合金节能环保科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：