【技术实现步骤摘要】
本技术涉及废物处理，具体为一种熔炼蓄热式节能炉装置。
技术介绍
1、在固体危废的处理行业中，蓄热式节能炉是将金属废料加热熔化的装置，并对熔化的金属液体进行调质，来用于金属材料的生产加工，以此做到资源的循环利用，但是现有的蓄热式节能炉在使用过程中，由于底座没有调节机构，导致在不平地面上使用时，容易出现不稳的情况，其次，现有的蓄热式节能炉加热效率较低，故而提出一种熔炼蓄热式节能炉装置。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种熔炼蓄热式节能炉装置，具备稳定性好和加热效率高等优点，解决了现有的蓄热式节能炉在使用过程中，由于底座没有调节机构，导致在不平地面上使用时，容易出现不稳的情况，其次，现有的蓄热式节能炉加热效率较低的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述稳定性好和加热效率高目的，本技术提供如下技术方案：一种熔炼蓄热式节能炉装置，包括底座和蓄热式节能炉本体，所述底座内部左右两侧的前后两端均设置有安装腔，四个所述安装腔的内顶壁均设置有螺纹杆，四个所述螺纹杆的外侧均设置有一端延伸至底座底部的螺纹套筒，四个所述螺纹套筒的底部均设置有万向轮，四个所述安装腔的内壁左右两侧之间均设置有分别与四个螺纹套筒外侧固定连接的滑块，四个所述螺纹杆的外侧均设置有位于螺纹套筒上方的驱动组件，左右两侧所述驱动组件的相对侧分别与左右两侧安装腔的相对侧内壁活动连接且左右两侧驱动组件的相背侧分别延伸至底座的左右两侧，所述底座的顶部左右两侧均
5、优选的，所述驱动组件包括蜗轮，四个所述螺纹杆的外侧均固定安装有位于螺纹套筒上方的蜗轮，左右两侧所述安装腔的相对侧内壁上均活动安装有一端与蜗轮啮合且另一端分别延伸至底座左右两侧的蜗杆，左右两侧所述蜗杆的相背侧均固定安装有手摇转盘。
6、优选的，所述传动组件包括移动块，所述框体的底部活动安装有移动块，所述移动块的底部固定安装有齿条，左侧所述安装轴的外侧固定安装有一端与齿条啮合的齿轮。
7、优选的，所述牵引组件包括驱动电机，左侧所述立柱的左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至框体的内部且固定安装有圆盘，所述圆盘的右侧固定安装有拨杆，所述框体的内顶壁活动安装有套在拨杆外侧且一端延伸至框体底部并与移动块顶部固定连接的移动框。
8、优选的，四个所述安装腔的内顶壁均固定安装有第一轴承，所述螺纹杆通过第一轴承与安装腔的内顶壁转动连接。
9、优选的，四个所述安装腔的内底壁均连通有开设在底座上且与螺纹套筒相适配的通孔，所述螺纹套筒的外侧与通孔的内壁滑动连接。
10、(三)有益效果
11、与现有技术相比，本技术提供了一种熔炼蓄热式节能炉装置，具备以下有益效果：
12、1、该熔炼蓄热式节能炉装置，通过转动手摇转盘来带动蜗杆旋转，进而通过蜗轮来带动螺纹杆旋转，而螺纹杆在旋转的过程中则会使其外侧的螺纹套筒向下延伸，进而带动万向轮向下移动，以此来对四个万向轮的高度进行调节，使装置在凹凸不平的地面上使用时，不会出现万向轮悬空的情况，从而实现了稳定性好的目的。
13、2、该熔炼蓄热式节能炉装置，通过启动驱动电机来带动圆盘旋转，而圆盘在旋转的过程中则会通过拨杆来带动移动框前后往复移动，进而带动移动块和齿条前后往复移动，而齿条在移动的过程中则会通过齿轮来带动安装轴和蓄热式节能炉本体整体往复旋转，通过使蓄热式节能炉本体前后往复摆动，以此来提高蓄热式节能炉本体内部的加热效率，最终实现了加热效率高的目的。
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1.一种熔炼蓄热式节能炉装置，包括底座(1)和蓄热式节能炉本体(10)，其特征在于：所述底座(1)内部左右两侧的前后两端均设置有安装腔(2)，四个所述安装腔(2)的内顶壁均设置有螺纹杆(3)，四个所述螺纹杆(3)的外侧均设置有一端延伸至底座(1)底部的螺纹套筒(4)，四个所述螺纹套筒(4)的底部均设置有万向轮(5)，四个所述安装腔(2)的内壁左右两侧之间均设置有分别与四个螺纹套筒(4)外侧固定连接的滑块(6)，四个所述螺纹杆(3)的外侧均设置有位于螺纹套筒(4)上方的驱动组件(7)，左右两侧所述驱动组件(7)的相对侧分别与左右两侧安装腔(2)的相对侧内壁活动连接且左右两侧驱动组件(7)的相背侧分别延伸至底座(1)的左右两侧，所述底座(1)的顶部左右两侧均设置有立柱(8)，两个所述立柱(8)的相对侧均设置有一端分别延伸至其相背侧的安装轴(9)，所述蓄热式节能炉本体(10)设置在两个安装轴(9)之间，左侧所述立柱(8)的右侧设置有位于安装轴(9)上方的框体(11)，所述框体(11)的底部设置有一端与左侧安装轴(9)外侧固定连接的传动组件(12)，所述框体(11)的内顶壁设置有一端延伸
2.根据权利要求1所述的一种熔炼蓄热式节能炉装置，其特征在于：所述驱动组件(7)包括蜗轮(71)，四个所述螺纹杆(3)的外侧均固定安装有位于螺纹套筒(4)上方的蜗轮(71)，左右两侧所述安装腔(2)的相对侧内壁上均活动安装有一端与蜗轮(71)啮合且另一端分别延伸至底座(1)左右两侧的蜗杆(72)，左右两侧所述蜗杆(72)的相背侧均固定安装有手摇转盘(73)。
3.根据权利要求1所述的一种熔炼蓄热式节能炉装置，其特征在于：所述传动组件(12)包括移动块(121)，所述框体(11)的底部活动安装有移动块(121)，所述移动块(121)的底部固定安装有齿条(122)，左侧所述安装轴(9)的外侧固定安装有一端与齿条(122)啮合的齿轮(123)。
4.根据权利要求3所述的一种熔炼蓄热式节能炉装置，其特征在于：所述牵引组件(13)包括驱动电机(131)，左侧所述立柱(8)的左侧固定安装有驱动电机(131)，所述驱动电机(131)的输出轴延伸至框体(11)的内部且固定安装有圆盘(132)，所述圆盘(132)的右侧固定安装有拨杆(133)，所述框体(11)的内顶壁活动安装有套在拨杆(133)外侧且一端延伸至框体(11)底部并与移动块(121)顶部固定连接的移动框(134)。
5.根据权利要求1所述的一种熔炼蓄热式节能炉装置，其特征在于：四个所述安装腔(2)的内顶壁均固定安装有第一轴承，所述螺纹杆(3)通过第一轴承与安装腔(2)的内顶壁转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种熔炼蓄热式节能炉装置，其特征在于：四个所述安装腔(2)的内底壁均连通有开设在底座(1)上且与螺纹套筒(4)相适配的通孔，所述螺纹套筒(4)的外侧与通孔的内壁滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种熔炼蓄热式节能炉装置，包括底座(1)和蓄热式节能炉本体(10)，其特征在于：所述底座(1)内部左右两侧的前后两端均设置有安装腔(2)，四个所述安装腔(2)的内顶壁均设置有螺纹杆(3)，四个所述螺纹杆(3)的外侧均设置有一端延伸至底座(1)底部的螺纹套筒(4)，四个所述螺纹套筒(4)的底部均设置有万向轮(5)，四个所述安装腔(2)的内壁左右两侧之间均设置有分别与四个螺纹套筒(4)外侧固定连接的滑块(6)，四个所述螺纹杆(3)的外侧均设置有位于螺纹套筒(4)上方的驱动组件(7)，左右两侧所述驱动组件(7)的相对侧分别与左右两侧安装腔(2)的相对侧内壁活动连接且左右两侧驱动组件(7)的相背侧分别延伸至底座(1)的左右两侧，所述底座(1)的顶部左右两侧均设置有立柱(8)，两个所述立柱(8)的相对侧均设置有一端分别延伸至其相背侧的安装轴(9)，所述蓄热式节能炉本体(10)设置在两个安装轴(9)之间，左侧所述立柱(8)的右侧设置有位于安装轴(9)上方的框体(11)，所述框体(11)的底部设置有一端与左侧安装轴(9)外侧固定连接的传动组件(12)，所述框体(11)的内顶壁设置有一端延伸至左侧立柱(8)左侧且另一端延伸至框体(11)底部并与传动组件(12)固定连接的牵引组件(13)，右侧所述立柱(8)的右侧设置有位于安装轴(9)上方的控制器(14)。
2.根据权利要求1所述的一种熔炼蓄热式节能炉装置，其特征在于：所述驱动组件(7)包括蜗轮(71)，四个所述螺纹杆(3)的外侧均固定安装有位于螺纹套筒(4)上方的...
【专利技术属性】
技术研发人员：凌爱群，谢逢俊，庞流，周任文，潘康华，郑进熙，冯伟杰，
申请(专利权)人：广东广州慧力智能环保装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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