【技术实现步骤摘要】
本技术属于陶瓷生产设备，具体为一种隧道窑余热回收系统。
技术介绍
1、传统的卫生陶瓷厂，隧道窑在生产过程中产生的余热有以下几种释放方式：(1)通过抽热风机向外排放高温(约220℃-250℃)的洁净空气；(2)隧道窑烧成段四周的空气被余热加热(约40℃-50℃)；(3)隧道窑出窑的位置，空气被加热至约70℃；(4)部分余热经排烟风机向室外排放烟气(约120℃左右)。现在大部分的陶瓷厂对隧道窑余热利用主要集中在第(1)种利用热抽风机排放的高温热风，而对其他3种的低温余热的利用较少，但第(2)、(3)种余热造成车间内温度较高，尤其是夏季车间温度可达40-50℃，在该环境下工作不利于工人的身体健康，而且低温余热的回收利用价值也较低，第(4)种低温烟气，在经脱硫塔脱硫后，含硫量和含尘量大大减小，余热具有较高的回收价值。
2、因此，亟需设计一种隧道窑余热回收系统，对隧道窑的余热进行回收利用。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中的问题，本技术提供一种隧道窑余热回收系统，将原有应排放至空气...
【技术保护点】
1.一种隧道窑余热回收系统，其特征在于，包括隧道窑、设置在所述隧道窑窑顶的窑顶余热回收单元、设置在所述隧道窑窑尾的窑尾余热回收单元以及与所述隧道窑的排烟管道连接的排烟管道余热回收单元；
2.根据权利要求1所述的隧道窑余热回收系统，其特征在于，所述换热单元包括与所述脱硫塔连接的换热器、与所述换热器连接的第一循环水管、与所述第一循环水管连接的循环水箱，所述第一循环水管上设有第一循环水泵组。
3.根据权利要求2所述的隧道窑余热回收系统，其特征在于，所述循环水箱还连接有第二循环水管，所述第二循环水管与所述余热利用设备连接，所述第二循环水管上设有第二循环
【技术特征摘要】
1.一种隧道窑余热回收系统，其特征在于，包括隧道窑、设置在所述隧道窑窑顶的窑顶余热回收单元、设置在所述隧道窑窑尾的窑尾余热回收单元以及与所述隧道窑的排烟管道连接的排烟管道余热回收单元；
2.根据权利要求1所述的隧道窑余热回收系统，其特征在于，所述换热单元包括与所述脱硫塔连接的换热器、与所述换热器连接的第一循环水管、与所述第一循环水管连接的循环水箱，所述第一循环水管上设有第一循环水泵组。
3.根据权利要求2所述的隧道窑余热回收系统，其特征在于，所述循环水箱还连接有第二循环水管，所述第二循环水管与所述余热利用设备连接，所述第二循环水管上设有第二循环水泵组。
4.根据权利要求3所述的隧道窑余热回收系统，其特征在于，所述余热利用设备包括直接用热设备和加装散热器设备；所述第二循环水管包括两组，其中一组所述第二循环水管与所述直接用热设备连接，另一组所述第二循环水管与所述加装散热器设备连接。
5.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：王佳，边久贵，孙岩，宋金超，王辉，李金石，张英林，董坤，李宏涛，王超，孟俊，
申请(专利权)人：惠达卫浴股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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