线路板水平线生产用具的清洗方法技术

技术编号:36874816 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-15 20:23
本申请提供一种线路板水平线生产用具的清洗方法。所述方法包括将待清洗生产用具放置于清洗支架上;对所述待清洗生产用具进行异物清洗,以将所述待清洗生产用具上的堵塞异物清理;根据所述待清洗生产用具的生产状态参数调整酸碱排水阀的启闭状态。将待清洗生产用具放置于清洗支架上,以便于对待清洗生产用具进行清洗,从而便于将待清洗生产用具上附着的异物冲刷至对应的清洗槽内,使得待清洗生产用具上不同化学性质的异物分别收容,进而便于开启不同的排水阀,实现对不同化学性质的异物的排出,有效地便于对待清洗生产用具上的异物进行酸碱分类处理,从而有效地降低了后续对废水的处理难度,进而提高了对线路板水平线生产用具的清洁效率。的清洁效率。的清洁效率。

【技术实现步骤摘要】
线路板水平线生产用具的清洗方法


[0001]本专利技术涉及线路板
,特别是涉及一种线路板水平线生产用具的清洗方法。

技术介绍

[0002]传统印制线路板水平线生产设备均会有滚轮(碟片滚轮,实心滚轮,吸水海绵滚轮),各种类型水刀及喷管。在某些工艺长期使用过程中,滚轮会变脏,水刀或喷管出水口会局部堵塞,在有异物(表面附着的一层化学药水结晶物)堵塞时容易磨花磨损线路板,故需要维护人员进行定期维护保养或清洗。
[0003]然而,传统保养槽过于简单,操作人员无法有效、快捷地清洁滚轮异物结晶、清理水刀及喷管异物堵塞物;常规会使用硬质钢片或钢针清理喷嘴及水刀吐出口堵塞物,容易物理损伤喷嘴及水刀吐出口,而导致喷嘴及水刀吐出口变形,无法达到最初设计要求的工作效果。而且,传统的清洗方式主要是对其进行集中清洗,所清理出来的废水混合有多种不同的化学药水结晶物,导致对这些废水的处理难度较大,从而导致线路板的生产成本过高。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种便于进行酸碱分类清理以及提高清洁效率的线路板水平线生产用具的清洗方法。
[0005]本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0006]一种线路板水平线生产用具的清洗方法,包括:采用生产用具清洗装置进行清洗,所述生产用具清洗装置包括:清洗组件以及排水组件;所述清洗组件包括清洗支架、清洗台以及清洗喷管,所述清洗台开设有第一清洗槽以及第二清洗槽,所述清洗支架与所述第一清洗槽以及所述第二清洗槽对应,所述清洗支架用于放置待清洗生产用具,所述清洗喷管用于清洗所述待清洗生产用具,所述第一清洗槽用于收容酸性堵塞异物,所述第二清洗槽用于收容碱性堵塞异物;所述排水组件包括酸性排水阀以及碱性排水阀,所述酸性排水阀与所述第一清洗槽连通,用于排出酸性堵塞异物,所述碱性排水阀与所述第二清洗槽连通,用于排出碱性堵塞异物;其中,所述线路板水平线生产用具的清洗方法包括:将待清洗生产用具放置于清洗支架上;对所述待清洗生产用具进行异物清洗,以将所述待清洗生产用具上的堵塞异物清理;根据所述待清洗生产用具的生产状态参数调整酸碱排水阀的启闭状态。
[0007]在其中一个实施例中,所述清洗支架包括酸性清洗架以及碱性清洗架,所述第一清洗槽的开口朝向所述酸性清洗架,所述第二清洗槽的开口朝向所述碱性清洗架。
[0008]在其中一个实施例中,所述将待清洗生产用具放置于清洗支架上,包括:将所述待清洗生产用具放置于酸性清洗架以及碱性清洗架中对应的一个上。
[0009]在其中一个实施例中,所述清洗喷管与所述待清洗生产用具的中心通道连通,以将所述中心通道中的异物冲出。
[0010]在其中一个实施例中,所述清洗组件还包括增压件,所述增压件与所述清洗喷管连通,用于对所述清洗喷管内部增压。
[0011]在其中一个实施例中,所述清洗组件还包括与所述增压件连通的软管,所述软管还与所述清洗喷管连通。
[0012]在其中一个实施例中,所述对所述待清洗生产用具进行异物清洗,以将所述待清洗生产用具上的堵塞异物清理,包括:将所述清洗喷管的喷头与所述待清洗生产用具的中心通道连通;向所述中心通道注入清洗液。
[0013]在其中一个实施例中,所述根据所述待清洗生产用具的生产状态参数调整酸碱排水阀的启闭状态,包括:检测所述生产状态参数是否大于预设状态参数;当所述生产状态参数大于所述预设状态参数时,关闭所述酸性排水阀,并开启所述碱性排水阀。
[0014]在其中一个实施例中,所述检测所述生产状态参数是否大于预设状态参数,之后还包括:当所述生产状态参数小于所述预设状态参数时,开启所述酸性排水阀,并关闭所述碱性排水阀。
[0015]在其中一个实施例中,所述检测所述生产状态参数是否大于预设状态参数,之后还包括:当所述生产状态参数与所述预设状态参数相等时,开启所述酸性排水阀以及所述碱性排水阀中的至少一个。
[0016]与现有技术相比,本专利技术至少具有以下优点:
[0017]将待清洗生产用具放置于清洗支架上,以便于对待清洗生产用具进行清洗,从而便于将待清洗生产用具上附着的异物冲刷至对应的清洗槽内,使得待清洗生产用具上不同化学性质的异物分别收容,进而便于开启不同的排水阀,实现对不同化学性质的异物的排出,有效地便于对待清洗生产用具上的异物进行酸碱分类处理,从而有效地降低了后续对废水的处理难度,进而提高了对线路板水平线生产用具的清洁效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为一实施例中线路板水平线生产用具的清洗方法的流程图。
具体实施方式
[0020]为了便于理解本专利技术,下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是,本专利技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0021]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0022]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]本专利技术涉及一种线路板水平线生产用具的清洗方法。在其中一个实施例中,所述线路板水平线生产用具的清洗方法包括采用生产用具清洗装置进行清洗,所述生产用具清洗装置包括:清洗组件以及排水组件;所述清洗组件包括清洗支架、清洗台以及清洗喷管,所述清洗台开设有第一清洗槽以及第二清洗槽,所述清洗支架与所述第一清洗槽以及所述第二清洗槽对应,所述清洗支架用于放置待清洗生产用具,所述清洗喷管用于清洗所述待清洗生产用具,所述第一清洗槽用于收容酸性堵塞异物,所述第二清洗槽用于收容碱性堵塞异物;所述排水组件包括酸性排水阀以及碱性排水阀,所述酸性排水阀与所述第一清洗槽连通,用于排出酸性堵塞异物,所述碱性排水阀与所述第二清洗槽连通,用于排出碱性堵塞异物;其中,所述线路板水平线生产用具的清洗方法包括:将待清洗生产用具放置于清洗支架上;对所述待清洗生产用具进行异物清洗,以将所述待清洗生产用具上的堵塞异物清理;根据所述待清洗生产用具的生产状态参数调整酸碱排水阀的启闭状态。将待清洗生产用具放置于清洗支本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路板水平线生产用具的清洗方法,其特征在于,包括:采用生产用具清洗装置进行清洗,所述生产用具清洗装置包括:清洗组件,所述清洗组件包括清洗支架、清洗台以及清洗喷管,所述清洗台开设有第一清洗槽以及第二清洗槽,所述清洗支架与所述第一清洗槽以及所述第二清洗槽对应,所述清洗支架用于放置待清洗生产用具,所述清洗喷管用于清洗所述待清洗生产用具,所述第一清洗槽用于收容酸性堵塞异物,所述第二清洗槽用于收容碱性堵塞异物;排水组件,所述排水组件包括酸性排水阀以及碱性排水阀,所述酸性排水阀与所述第一清洗槽连通,用于排出酸性堵塞异物,所述碱性排水阀与所述第二清洗槽连通,用于排出碱性堵塞异物;所述线路板水平线生产用具的清洗方法包括:将待清洗生产用具放置于清洗支架上;对所述待清洗生产用具进行异物清洗,以将所述待清洗生产用具上的堵塞异物清理;根据所述待清洗生产用具的生产状态参数调整酸碱排水阀的启闭状态。2.根据权利要求1所述的线路板水平线生产用具的清洗方法,其特征在于,所述清洗支架包括酸性清洗架以及碱性清洗架,所述第一清洗槽的开口朝向所述酸性清洗架,所述第二清洗槽的开口朝向所述碱性清洗架。3.根据权利要求2所述的线路板水平线生产用具的清洗方法,其特征在于,所述将待清洗生产用具放置于清洗支架上,包括:将所述待清洗生产用具放置于酸性清洗架以及碱性清洗架中对应的一个上。4.根据权利要求1所述的线路板水平线生产用具的清洗方法,其特征在于,所述清洗喷管与所述待清洗生产用具的中心通道连通,以将...

【专利技术属性】
技术研发人员:周飞兵黄金吕忠成李荣李碧洁荆文丽
申请(专利权)人:盐城市贝加尔电子材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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