举升机自动回收侧滑板制造技术

技术编号:36862532 阅读:51 留言:0更新日期:2023-03-15 18:40
本实用新型专利技术涉及一种举升机自动回收侧滑板,涉及举升机技术领域,包括台座、台板和锁紧板;所述台座阵列设置有牛眼轴承;所述台板附设在台座的表面并在牛眼轴承的作用下可与台座相对滑动;所述锁紧板与台座滑动连接,所述锁紧板设置有第一限位槽,所述第一限位槽包括相互连通的锁紧部和限位部;所述台板设置有第一限位销,所述第一限位销伸至第一限位槽内,所述锁紧部与第一限位销横截面相等,所述限位部大于第一限位销横截面。本实用新型专利技术所述的一种举升机自动回收侧滑板,台板和台座既可相对滑动也可相对固定,功能性强。功能性强。功能性强。

【技术实现步骤摘要】
举升机自动回收侧滑板


[0001]本技术涉及举升机
,尤其涉及一种举升机自动回收侧滑板。

技术介绍

[0002]举升机是汽车维修中最常用到的工具之一,举升机有多种类型,其中剪式举升机为最常见的类型之一。举升机顶面设置有侧滑板,侧滑板能够小幅度自由滑动,可用于给汽车的四个轮胎释放不均衡的力量,现有的侧滑板结构如公开号为CN210559174U,名称为一种汽车举升机的活动侧滑板结构所示。该类型的侧滑板不具备自动归位和锁紧的功能。

技术实现思路

[0003]技术目的:为了克服现有技术中存在的不足,提高举升机侧滑板的功能性,本技术提供一种举升机自动回收侧滑板。
[0004]技术方案:为实现上述目的,本技术的一种举升机自动回收侧滑板,包括:
[0005]台座,所述台座阵列设置有牛眼轴承;
[0006]台板,所述台板附设在台座的表面并在牛眼轴承的作用下可与台座相对滑动;
[0007]锁紧板,所述锁紧板与台座滑动连接,所述锁紧板设置有第一限位槽,所述第一限位槽包括相互连通的锁紧部和限位部;所述台板设置有第一限位销,所述第一限位销伸至第一限位槽内,所述锁紧部与第一限位销横截面相等,所述限位部大于第一限位销横截面;
[0008]驱动器,所述驱动器用于驱动锁紧板滑动。
[0009]进一步地,所述台座连接有筋条,多根筋条平行设置,所述牛眼轴承阵列分布于筋条上。
[0010]进一步地,所述驱动器为气缸或油缸,所述驱动器的伸缩方向与筋条的长度方向相互垂直。
[0011]进一步地,所述锁紧板设置有第二限位槽,所述第二限位槽沿锁紧板的滑动方向延伸,所述台座设置有第二限位销,所述第二限位销伸至第二限位槽内。
[0012]进一步地,所述第一限位槽呈三角形。
[0013]进一步地,所述锁紧板共有两个,两个所述锁紧板分置台板的两端。
[0014]本技术的举升机自动回收侧滑板,至少具有以下技术效果:当锁紧板滑动至使第一限位销与锁紧部配合时,所述台面与台座相对固定;当锁紧板滑动至使第一限位销与限位部配合时,所属台面和台座可相对滑动;驱动器驱动锁紧板滑动,使第一限位销在锁紧部和限位部之间切换,功能性强。
附图说明
[0015]图1为举升机自动回收侧滑板的结构示意图;
[0016]图2为图1中A部分的结构示意图;
[0017]图3为锁紧板、第一限位销和第二限位销的配合示意图;
[0018]图4为锁紧板的结构示意图;
[0019]图5为台板背面的结构示意图。
[0020]在图中,1、台座;2、牛眼轴承;3、台板;4、锁紧板;5、第一限位槽;6、锁紧部;7、限位部;8、第一限位销;9、驱动器;10、筋条;11、第二限位槽;12、第二限位销。
具体实施方式
[0021]以下结合附图1至附图5对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。
[0022]一种举升机自动回收侧滑板,包括台座1、台板3、锁紧板4和驱动器9。
[0023]所述台座1安装于升降机的顶部,所述台座1连接有多条筋条10,多条所述筋条10平行间隔设置,并沿台座1的长度方向阵列设置,如图1所示,台座的长度方向即为X方向。每根筋条10上均分布有多个牛眼轴承2。所述台板3附设在台座1的表面并在牛眼轴承2的作用下与台座1相对滑动。
[0024]所述驱动器9为油缸,在其他可选的实施例中,所述驱动器9可为气缸或者电动伸缩杆。所述驱动器9固定至台座1上,并设置于台板3的下方。所述锁紧板4连接于驱动器9的伸缩端,并在驱动器9的带动下沿台座1的长度方向往复滑动。所述驱动器9和锁紧板4均为两个,其分置台板3的两端。
[0025]所述锁紧板4设置有第一限位槽5和第二限位槽11,所述第二限位槽11对称地分布于第一限位槽5的两侧。所述第一限位槽5成三角形,第二限位槽11呈腰形。所述台座1设置有向上延伸的第二限位销12,所述第二限位销12伸至第二限位槽11中,所述第二限位销12与第二限位槽11配合用于限定锁紧板4的滑移距离。所述台板3的底面设置有向下延伸的第一限位销8,所述第一限位销8伸至第一限位槽5中。所述第一限位槽5分为相互连通的锁紧部6和限位部7。所述锁紧部6与第一限位销8的横截面大小相同,因此,当锁紧板4滑动至锁紧部6与第一限位销8配合时所述台板3与台座1相对固定;所述限位部7大于第一限位销8的横截面,因此,当锁紧板4滑动至限位部7与第一限位销8配合时所述台板3与台座1相对固定。
[0026]在本技术提供的方案中,所述台面1与台板3既可相对滑动也可相对固定,功能性强。
[0027]以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种举升机自动回收侧滑板,其特征在于,包括:台座(1),所述台座(1)阵列设置有牛眼轴承(2);台板(3),所述台板(3)附设在台座(1)的表面并在牛眼轴承(2)的作用下可与台座(1)相对滑动;锁紧板(4),所述锁紧板(4)与台座(1)滑动连接,所述锁紧板(4)设置有第一限位槽(5),所述第一限位槽(5)包括相互连通的锁紧部(6)和限位部(7);所述台板(3)设置有第一限位销(8),所述第一限位销(8)伸至第一限位槽(5)内,所述锁紧部(6)与第一限位销(8)横截面相等,所述限位部(7)大于第一限位销(8)横截面;驱动器(9),所述驱动器(9)用于驱动锁紧板(4)滑动。2.根据权利要求1所述的举升机自动回收侧滑板,其特征在于:所述台座(...

【专利技术属性】
技术研发人员:牟春德宋晓涛
申请(专利权)人:烟台优利机电设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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