一种可拆卸的模块化燃机余热锅炉制造技术

本申请公开了一种可拆卸的模块化燃机余热锅炉，其包括蒸发箱、过热箱、给水箱以及排烟管，给水箱连通连接于蒸发箱上，蒸发箱上开设有与给水箱连通的进气口，排烟管连通连接于给水箱上，过热箱设置于蒸发箱的竖直侧壁上，还包括用于连接蒸发箱与过热箱的第一连接组件，过热箱朝向蒸发箱的一侧连接有第一连接框，第一连接组件包括与蒸发箱滑动连接的滑移块，滑移块在进气口的相对的两侧各设置有一个，蒸发箱上开设有两个滑移槽，两滑移槽与两个滑移块一一对应设置，第一连接框上开设有与滑移块一一对应的连接通孔。本申请具有方便安装、缩短工时的效果。工时的效果。工时的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸的模块化燃机余热锅炉


[0001]本申请设计余热锅炉制造的
，尤其是涉及一种可拆卸的模块化燃机余热锅炉。

技术介绍

[0002]余热锅炉是一种利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的显热或其可燃物质燃烧后产生的热量的锅炉。相较于常规锅炉，余热锅炉依靠对流传热、无需燃烧系统且无需配备风机。
[0003]目前，常见的余热锅炉的结构包括蒸发箱、排烟管、给水箱以及过热箱，给水箱连通连接于蒸发箱的顶端，排烟管连通连接于给水箱的顶端，过热箱与蒸发箱之间连通连接，蒸发箱中设置有水平的分隔板。蒸发箱中设置有上汽包、下汽包以及连通连接于两者之间的对流管束。给水箱中设置有加热器，加热器通过管道与上汽包连通连接。过热箱中设置有过热器，过热器与上汽包连通连接。
[0004]在进行余热利用的过程中，高温烟气通过过热箱进入蒸发箱的内部，高温烟气在蒸发箱的内部与对流管束进行热交换，经过热交换的烟气进入给水箱中并与加热器进行换热，最终经过排烟管排出锅炉。将待换热的水注入加热器中，热水在其中吸收热量并流入上汽包中，上汽包中的水分经过对流管束进入下汽包中，并与蒸发箱中的高温烟气进行热交换，上汽包中的饱和蒸汽进入过热器吸收热量形成过热蒸汽。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为上述燃机余热锅炉在生产制作的过程中，蒸发箱、过热箱、给水箱以及排烟管在生产制造的过程中，各个部件之间需要依次进行安装制造，并通过焊接进行连接，导致余热锅炉安装的工时较长，降低了余热锅炉的安装效率。

技术实现思路

[0006]为了方便余热锅炉的安装、降低余热锅炉的制作工时，本申请提供一种可拆卸的模块化燃机余热锅炉。
[0007]本申请提供的一种可拆卸的模块化燃机余热锅炉采用如下的技术方案：
[0008]一种可拆卸的模块化燃机余热锅炉，包括蒸发箱、过热箱、给水箱以及排烟管，所述给水箱连通连接于所述蒸发箱上，所述蒸发箱上开设有与所述给水箱连通的进气口，所述排烟管连通连接于所述给水箱上，所述过热箱设置于所述蒸发箱的竖直侧壁上，还包括用于连接所述蒸发箱与所述过热箱的第一连接组件，所述过热箱朝向所述蒸发箱的一侧连接有第一连接框，所述第一连接组件包括与所述蒸发箱滑动连接的滑移块，所述滑移块在所述进气口的相对的两侧各设置有一个，所述蒸发箱上开设有两个滑移槽，两所述滑移槽与两个所述滑移块一一对应设置，所述第一连接框上开设有与所述滑移块一一对应的连接通孔，两所述滑移块相互背离的一侧开设有卡接槽，当所述滑移块滑动至两所述滑移槽相互远离的一端时，所述连接框卡接于所述卡接槽中。
[0009]通过采用上述技术方案，在对过热箱进行安装时将两个连接通孔与两个滑移块一
一对应，两个滑移块通过连接通孔穿过第一连接框，滑动滑移块，使第一连接框卡接于卡接槽中，实现了第一连接框与蒸发箱的连接。通过蒸发箱、过热箱、给水箱、第一连接组件以及排烟管的相互配合，实现了对余热锅炉各个部件的同时制造以及安装，具有方便安装、缩短工时的效果。
[0010]可选的，所述滑移槽中沿长度方向设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端连接于所述滑移槽靠近所述进气口一端的内壁上，另一端连接于所述滑移块上，所述滑移块与所述滑移槽一端的内壁抵紧。
[0011]通过采用上述技术方案，复位弹簧的设置实现了对滑移块的自动复位，降低了滑移块与第一连接框之间发生分离的可能性。
[0012]可选的，所述滑移块远离所述滑移槽的一端呈斜面设置。
[0013]通过采用上述技术方案，过热箱向着蒸发箱的方向推进，连接通孔的内壁与滑移块的斜面抵接，两个滑移块随着连接通孔内壁的挤压向着相互靠近的方向滑移，方便了操作人员对过热箱的安装。
[0014]可选的，所述蒸发箱中设置有上汽包、下汽包以及分隔板，所述上汽包与所述下汽包之间通过对流管束连通连接，所述分隔板水平设置于所述蒸发箱内，所述蒸发箱的内壁上平行设置有搭接板与插接板，所述分隔板的一侧插接于所述搭接板与所述插接板之间。
[0015]通过采用上述技术方案，搭接板与插接板的设置实现了分隔板与蒸发箱之间的可拆卸连接，在对蒸发箱的内部进行清理与检修时，可将分隔板拆下。
[0016]可选的，所述插接板上开设有定位孔，所述分隔板上开设有与所述定位孔位置对应的定位槽，所述定位孔与所述定位槽中共同插接有定位销。
[0017]通过采用上述技术方案，定位销的社会实现了对分隔板的定位，降低了分隔板从插接板以及搭接板之间掉落的可能性。
[0018]可选的，所述给水箱靠近所述排烟管的一端连接有第二连接框，所述排烟管朝向所述给水箱的一端连接有第三连接框，所述第三连接框上设置有第二连接组件，所述第二连接组件包括连接螺杆、连接板、连接杆还有抵接板，所述连接螺杆螺纹连接于所述第三连接框上，所述连接螺杆设置于所述第三连接框远离所述给水箱的一端，所述连接螺杆远离所述第三连接框的一端与所述连接板转动连接，所述连接杆连接于所述连接板朝向所述第三连接框的一侧，所述抵接板转动连接于所述连接杆远离所述连接板的一端。
[0019]通过采用上述技术方案，在对第二连接框与第三连接框进行连接时，将排烟管放置于给水箱上，使抵接板转动至第二连接框的下方，转动连接螺杆，抵接板连接板的带动下向上移动，直至与第二连接框抵紧。第二连接组件的设置实现了给水箱与排烟管的可拆卸连接，在对余热锅炉进行制造时，各个部件可以同时进行制造，完成各个部件的制造后利用第二连接组件对给水箱以及排烟管进行安装，进一步缩短了余热锅炉的制造工时。
[0020]可选的，所述第一连接框上连接有密封圈。
[0021]通过采用上述技术方案，密封圈的设置降低了第一连接框与蒸发箱之间的间隙，降低了高温烟气从两者间的间隙流出的可能性。
[0022]可选的，所述蒸发箱的内壁上开设有插接槽，所述插接板插接于所述插接槽中。
[0023]通过采用上述技术方案，插接槽的设置实现了插接板与蒸发箱的可拆卸连接。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.通过蒸发箱、过热箱、给水箱、第一连接组件以及排烟管的相互配合，实现了对余热锅炉各个部件的同时制造以及安装，具有方便安装、缩短工时的效果；
[0026]2.第二连接组件的设置实现了给水箱与排烟管的可拆卸连接，完成各个部件的制造后利用第二连接组件对给水箱以及排烟管进行安装，进一步缩短了余热锅炉的制造工时；
[0027]3.定位销的社会实现了对分隔板的定位，降低了分隔板从插接板以及搭接板之间掉落的可能性。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例用于体现一种可拆卸的模块化燃机余热锅炉的结构示意图。
[0029]图2是本申请实施例中用于体现第一连接组件的结构示意图。
[0030]图3是本申请实施例中用于体现蒸发箱内部结构的剖视图。
[0031]图4是图1中A部的放大图。
[0032]图5是本申请实施例中用于体现分隔板的结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸的模块化燃机余热锅炉，包括蒸发箱(1)、过热箱(2)、给水箱(3)以及排烟管(4)，所述给水箱(3)连通连接于所述蒸发箱(1)上，所述蒸发箱(1)上开设有与所述给水箱(3)连通的进气口(101)，所述排烟管(4)连通连接于所述给水箱(3)上，所述过热箱(2)设置于所述蒸发箱(1)的竖直侧壁上，其特征在于：还包括用于连接所述蒸发箱(1)与所述过热箱(2)的第一连接组件(5)，所述过热箱(2)朝向所述蒸发箱(1)的一侧连接有第一连接框(51)，所述第一连接组件(5)包括与所述蒸发箱(1)滑动连接的滑移块(52)，所述滑移块(52)在所述进气口(101)的相对的两侧各设置有一个，所述蒸发箱(1)上开设有两个滑移槽(102)，两所述滑移槽(102)与两个所述滑移块(52)一一对应设置，所述第一连接框(51)上开设有与所述滑移块(52)一一对应的连接通孔(55)，两所述滑移块(52)相互背离的一侧开设有卡接槽(54)，当所述滑移块(52)滑动至两所述滑移槽(102)相互远离的一端时，所述连接框卡接于所述卡接槽(54)中。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸的模块化燃机余热锅炉，其特征在于：所述滑移槽(102)中沿长度方向设置有复位弹簧(53)，所述复位弹簧(53)的一端连接于所述滑移槽(102)靠近所述进气口(101)一端的内壁上，另一端连接于所述滑移块(52)上，所述滑移块(52)与所述滑移槽(102)一端的内壁抵紧。3.根据权利要求2所述的一种可拆卸的模块化燃机余热锅炉，其特征在于：所述滑移块(52)远离所述滑移槽(102)的一端呈斜面设置。4.根据权利要求3所述的一种可拆卸的模块化燃机余热锅炉，其特征在于：所述蒸发箱(1)中设置有上汽包(8)、下汽包(9)以及分隔板(11)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡翱亦，
申请(专利权)人：江苏华南新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：