一种排气烟囱制造技术

技术编号:37335784 阅读:29 留言:0更新日期:2023-04-22 14:32
本实用新型专利技术涉及排气结构领域,尤其是涉及一种排气烟囱,包括烟囱主体,所述烟囱主体侧壁底部设有进烟孔和安装罩壳,安装罩壳内部与进烟孔连通,烟囱主体内滑动连接有安装架,安装架上可拆卸连接有用于过滤尾气的过滤件,烟囱主体上设有用于驱动安装架移动出烟囱主体的驱动装置,本申请改善了直接将尾气排放,容易对空气造成污染的问题。易对空气造成污染的问题。易对空气造成污染的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种排气烟囱


[0001]本专利技术涉及排气结构领域,尤其是涉及一种排气烟囱。

技术介绍

[0002]燃气轮机是一种旋转叶轮式热力发动机。燃气轮机运行过程中会产生大量的燃烧后的尾气,为了节省能源,通常采用余热锅炉对燃气轮机的尾气余热进行利用,燃气轮机的尾气最终通过余热锅炉排烟口处连接的烟囱排出。
[0003]公告号为CN202303417U的中国专利公开了一种烟囱,包括:以螺旋状卷制而成的筒状主体;所述筒状主体的内壁上沿所述筒状主体的轴向上包括螺纹。该烟囱能够使烟气在烟囱中较快排出。
[0004]上述烟囱虽然能够用来排出被余热锅炉利用后的尾气,但是其仅仅起到排放尾气的作用,并不能对尾气进行处理,烟囱直接将尾气排放,容易对空气造成污染。

技术实现思路

[0005]为了改善直接将尾气排放,容易对空气造成污染的问题,本申请提供一种排气烟囱。
[0006]本申请提供的一种排气烟囱采用如下的技术方案:
[0007]一种排气烟囱,包括烟囱主体,所述烟囱主体侧壁底部设有进烟孔和安装罩壳,安装罩壳内部与进烟孔连通,烟囱主体内滑动连接有安装架,安装架上可拆卸连接有用于过滤尾气的过滤件,烟囱主体上设有用于驱动安装架移动出烟囱主体的驱动装置。
[0008]通过采用上述技术方案,在使用时,将安装罩壳连接在排放尾气的余热锅炉上,且使余热锅炉的排烟口与安装罩壳内部连通,余热锅炉排出的尾气通过进烟孔进入到烟囱主体内部,在尾气通过烟囱主体排出的过程中,尾气先经过过滤件,过滤件能够对尾气进行过滤,减小排出的尾气污染空气的可能性,改善了直接将尾气排放,容易对空气造成污染的问题。当过滤件使用较长时间后,启动驱动装置,启动装置带动安装架和过滤件移动,将过滤件和安装架从烟囱主体内移除,然后对过滤件进行更换,将过滤件更换后,再启动驱动装置,将过滤件和安装架移送回烟囱主体内,实现更换过滤件的目的,以便保障对尾气的过滤效果。
[0009]可选的,所述驱动装置包括电机、齿条和传动齿轮,齿条设置在安装架上,烟囱主体内壁上设有安放槽,齿条位于安放槽内,烟囱主体上转动连接有连接轴,传动齿轮设置在连接轴上,传动齿轮与齿条啮合,电机设置在烟囱主体上,电机与连接轴联动。
[0010]通过采用上述技术方案, 启动电机,电机通过连接轴带动传动齿轮转动,齿条带动齿条移动,从而带动安装架移动,改变安装架与烟囱主体之间的相对位置,实现将安装架移出烟囱主体内部或者将安装架移进烟囱主体内部的目的。
[0011]可选的,所述电机与传动轴之间通过传动组件联动,所述传动组件包括链轮、链条、第一齿轮和第二齿轮,烟囱主体上转动连接有传动轴,传动轴和连接轴上均连接链轮,
链条套设在链轮上,第一齿轮设置在传动轴上,第二齿轮设置在电机上,第一齿轮与第二齿轮啮合,电机与烟囱主体可拆卸连接,传动轴上连接有手柄。
[0012]通过采用上述技术方案,电机正常工作时 ,启动电机,电机通过第一齿轮和第二齿轮的啮合带动传动轴转动,从而带动传动轴上的链轮转动,再通过链轮与链条的配合带动连接轴转动,从而实现驱动传动齿轮转动的目的,当电机出现故障时,将电机拆卸下来,转动手柄,手柄代替电机驱动传动轴转动,避免因电机故障,影响过滤件的更换。
[0013]可选的,所述安装架上连接有导向条,烟囱主体内壁上设有导向槽,导向条位于导向槽内并与导向槽滑动配合。
[0014]通过采用上述技术方案,在安装架移动过程中,导向条沿着导向槽滑动,从而对安装架的移动方向进行导向,提高了安装架在移动过程中的稳定性。
[0015]可选的,所述导向条上转动连接有滚珠,滚珠抵触导向槽底部。
[0016]通过采用上述技术方案,在导向条移动过程中,滚珠发生滚动,从而减小了导向条与导向槽之间的摩擦力,使导向条的移动过程更加顺畅。
[0017]可选的,所述烟囱主体上设有爬梯,所述爬梯包括第一环形梯、第二环形梯、第一竖梯和第二竖梯,第一环形梯和第二环形梯间隔设置在烟囱主体周围,第二环形梯位于第一环形梯下方并靠近安装罩壳,第一竖梯和第二竖梯竖直设置在烟囱主体上,第一竖梯位于第一环形梯和第二环形梯之间,第一竖梯底部抵触第二环形梯,第一竖梯顶部穿过第一环形梯,第二竖梯设置在第一环形梯上方,第二竖梯的顶部靠近烟囱主体顶部,第二竖梯的底部抵触第一环形梯。
[0018]通过采用上述技术方案,当需要更换过滤件时,工作人员可以先进入到第二环形梯内,然后通过第一竖梯攀爬到第一环形梯内,再从第一环形梯上攀爬到第二竖直梯上,再第二竖梯上对过滤件进行更换呢。
[0019]可选的,所述第一环形梯和第二环形梯上设有周向围挡,所述第一竖梯远离烟囱主体的一侧和第二竖梯远离烟囱主体的一侧设有竖向围挡。
[0020]通过采用上述技术方案,周向围挡和竖向围挡的设置能够对工作人员进行保护,避免工作人员从爬梯上坠落。
[0021]可选的,所述进烟孔设置有若干个,若干个进烟孔呈矩形阵列在烟囱主体侧壁上。
[0022]通过采用上述技术方案,将进烟孔设置若干个并且进行阵列,当尾气通过进烟孔进入到烟囱本体内时,进烟孔能够使尾气均匀的进入到烟囱主体内,避免烟囱内的尾气聚集在一起。
[0023]可选的,所述烟囱主体上设有加强筋,加强筋位于相邻两列进烟孔之间。
[0024]通过采用上述技术方案,加强筋的设置能够提高烟囱主体上开设进烟孔的部分的稳定性。
[0025]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0026]1.在使用时,将安装罩壳连接在排放尾气的余热锅炉上,且使余热锅炉的排烟口与安装罩壳内部连通,余热锅炉排出的尾气通过进烟孔进入到烟囱主体内部,在尾气通过烟囱主体排出的过程中,尾气先经过过滤件,过滤件能够对尾气进行过滤,减小排出的尾气污染空气的可能性,改善了直接将尾气排放,容易对空气造成污染的问题。
[0027]2.当过滤件使用较长时间后,启动驱动装置,启动装置带动安装架和过滤件移动,
将过滤件和安装架从烟囱主体内移除,然后对过滤件进行更换,将过滤件更换后,再启动驱动装置,将过滤件和安装架移送回烟囱主体内,实现更换过滤件的目的,以便保障对尾气的过滤效果。
[0028]3.电机正常工作时 ,启动电机,电机通过第一齿轮和第二齿轮的啮合带动传动轴转动,从而带动传动轴上的链轮转动,再通过链轮与链条的配合带动连接轴转动,从而实现驱动传动齿轮转动的目的,当电机出现故障时,将电机拆卸下来,转动手柄,手柄代替电机驱动传动轴转动,避免因电机故障,影响过滤件的更换。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例中用于体现一种排气烟囱的结构示意图。
[0030]图2是本申请实施例中用于体现安装架与烟囱主体之间位置关系的结构示意图。
[0031]图3是本申请实施例中用于体现过滤件与安装架之间位置关系的结构示意图。
[0032]图4是本申请实施例中用于体现滚珠与导向槽之间位置关系的结构示意图。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排气烟囱,包括烟囱主体(1),其特征在于:所述烟囱主体(1)侧壁底部设有进烟孔(2)和安装罩壳(3),安装罩壳(3)内部与进烟孔(2)连通,烟囱主体(1)内滑动连接有安装架,安装架上可拆卸连接有用于过滤尾气的过滤件,烟囱主体(1)上设有用于驱动安装架移动出烟囱主体(1)的驱动装置。2.根据权利要求1所述的一种排气烟囱,其特征在于:所述驱动装置包括电机(13)、齿条(14)和传动齿轮(15),齿条(14)设置在安装架上,烟囱主体(1)内壁上设有安放槽(16),齿条(14)位于安放槽(16)内,烟囱主体(1)上转动连接有连接轴(17),传动齿轮(15)设置在连接轴(17)上,传动齿轮(15)与齿条(14)啮合,电机(13)设置在烟囱主体(1)上,电机(13)与连接轴(17)联动。3.根据权利要求2所述的一种排气烟囱,其特征在于:所述电机(13)与传动轴(23)之间通过传动组件联动,所述传动组件包括链轮(19)、链条(20)、第一齿轮(21)和第二齿轮(22),烟囱主体(1)上转动连接有传动轴(23),传动轴(23)和连接轴(17)上均连接链轮(19),链条(20)套设在链轮(19)上,第一齿轮(21)设置在传动轴(23)上,第二齿轮(22)设置在电机(13)上,第一齿轮(21)与第二齿轮(22)啮合,电机(13)与烟囱主体(1)可拆卸连接,传动轴(23)上连接有手柄(24)。4.根据权利要求1所述的一种排气烟囱,其特征在于:所述安装架上连接有导向条,烟囱主体(1)内壁上设有导向槽(9),导向条...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡翱亦黄水荣
申请(专利权)人:江苏华南新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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