一种凸轮轴等尺寸车削机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种凸轮轴等尺寸车削机床，其结构包括：人机界面屏、钻头滑架座、加工仓槽、锁轴衔扣喉片、推轴机箱、发动机箱、机床基座，所述锁轴衔扣喉片安装于钻头滑架座与推轴机箱之间，所述人机界面屏安装于加工仓槽的右后侧，本实用新型专利技术实现了运用锁轴衔扣喉片与推轴机箱相配合，通过推轴机箱对接上喉片板与下喉片座让凸轮轴包压等尺寸框角垫护适配穿侧合金刀头插推进组合式打磨辊杆扣轴轮环槽衔扣的磨砂锥刀头车削组合操作，让车削机床的长度通过组合式辊杆形成高精度适配推进包边滚动车削的快速装夹快速加工一体化操作效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种凸轮轴等尺寸车削机床


[0001]本技术是一种凸轮轴等尺寸车削机床，属于凸轮轴加工领域。

技术介绍

[0002]机床是指制造机器的机器。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床，且机床对凸轮轴的加工精度高要求步骤多样化，更加让机床的加工灵活度得到拓展规划处理操作，目前技术公用的待优化的缺点有：
[0003]凸轮轴的尺寸车削高度和辊杆刀具组架护操作，容易因为架刀推进车削和卡盘夹具和钳爪夹具造成整体的车削机床加工物料柱块分段加工消耗度，且对轴动推进的延展距离过长，容易造成机床内加工仓槽的加长影响联动衔接工作的稳定性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种凸轮轴等尺寸车削机床，以解决凸轮轴的尺寸车削高度和辊杆刀具组架护操作，容易因为架刀推进车削和卡盘夹具和钳爪夹具造成整体的车削机床加工物料柱块分段加工消耗度，且对轴动推进的延展距离过长，容易造成机床内加工仓槽的加长影响联动衔接工作的稳定性的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种凸轮轴等尺寸车削机床，其结构包括：人机界面屏、钻头滑架座、加工仓槽、锁轴衔扣喉片、推轴机箱、发动机箱、机床基座，所述锁轴衔扣喉片安装于钻头滑架座与推轴机箱之间，所述人机界面屏安装于加工仓槽的右后侧，所述加工仓槽嵌套于发动机箱的右侧，所述发动机箱安装于机床基座的左上角并且处于同一竖直面上，所述钻头滑架座与推轴机箱均安装于加工仓槽的内部，所述锁轴衔扣喉片插嵌在加工仓槽的内部，所述锁轴衔扣喉片设有凹型加强筋、上喉片板、扣轴轮环槽、侧合金刀头、下喉片座，所述上喉片板安装于下喉片座的顶部上并且处于同一竖直面上，所述凹型加强筋插嵌在上喉片板与下喉片座内部的左侧并且处于同一竖直面上，所述侧合金刀头设有三个并且均安装于上喉片板的右侧，所述扣轴轮环槽设有两个以上并且分别安装于上喉片板与下喉片座的内部，所述下喉片座安装于钻头滑架座与推轴机箱之间。
[0006]为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：
[0007]作为本技术的进一步改进，所述扣轴轮环槽由凸瓣扣块、薄边环扣板、胶条环扣板组成，所述凸瓣扣块与薄边环扣板扣合在一起并且处于同一竖直面上，所述薄边环扣板与胶条环扣板均设有三个并且相互交替插嵌成一体。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述侧合金刀头由尖锥刀头、弧瓣刃面块、凸弧磨瓣块组成，所述尖锥刀头安装于弧瓣刃面块的内部并且轴心共线，所述弧瓣刃面块与凸弧
磨瓣块为一体结构。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述凸瓣扣块为左侧带半圆凸瓣扣件内置凹型槽的复合扣件结构，方便环框片板组合形成收束包轴辊压传动上下架护原料柱的操作效果。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述弧瓣刃面块为弯弧外包边合金刃面带斜纹和滑面组合的复合端口结构，方便外端面适配镗刀切削形成逐步刨边防撞刀的操作效果。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述凸弧磨瓣块为斜纹弧边凸弧弯瓣扣块的复合刀头包面端块结构，方便五瓣包面形成多元化弧瓣切削和端面推进的复合刀头组合架构等尺寸加工操作效果。
[0012]有益效果
[0013]本技术一种凸轮轴等尺寸车削机床，工作人员通过操作人机界面屏调控发动机箱与机床基座组合对接钻头滑架座在加工仓槽内滚珠，使锁轴衔扣喉片与推轴机箱通过推轴穿插凹型加强筋组合的上喉片板与下喉片座，让扣轴轮环槽的凸瓣扣块拉扣薄边环扣板与胶条环扣板锁轴操作，且侧合金刀头的尖锥刀头居中拉动弧瓣刃面块与凸弧磨瓣块形成合金瓣片组合出刀加工的操作效果，让辊杆架护轴杆内压传动原料柱适配切边等尺寸凸轮轴车削机床加工高效。
[0014]本技术操作后可达到的优点有：
[0015]运用锁轴衔扣喉片与推轴机箱相配合，通过推轴机箱对接上喉片板与下喉片座让凸轮轴包压等尺寸框角垫护适配穿侧合金刀头插推进组合式打磨辊杆扣轴轮环槽衔扣的磨砂锥刀头车削组合操作，让车削机床的长度通过组合式辊杆形成高精度适配推进包边滚动车削的快速装夹快速加工一体化操作效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术一种凸轮轴等尺寸车削机床的结构示意图。
[0018]图2为本技术锁轴衔扣喉片详细的剖面结构示意图。
[0019]图3为本技术扣轴轮环槽工作状态的截面结构示意图。
[0020]图4为本技术侧合金刀头工作状态的立体结构示意图。
[0021]附图标记说明：人机界面屏
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1、钻头滑架座
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2、加工仓槽
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3、锁轴衔扣喉片
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4、推轴机箱
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5、发动机箱
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6、机床基座
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7、凹型加强筋
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41、上喉片板
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42、扣轴轮环槽
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43、侧合金刀头
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44、下喉片座
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45、凸瓣扣块
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431、薄边环扣板
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432、胶条环扣板
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433、尖锥刀头
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441、弧瓣刃面块
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442、凸弧磨瓣块
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443。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]实施例一：
[0024]请参阅图1
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图4，本技术提供一种凸轮轴等尺寸车削机床，其结构包括：人机界面屏1、钻头滑架座2、加工仓槽3、锁轴衔扣喉片4、推轴机箱5、发动机箱6、机床基座7，所
述锁轴衔扣喉片4安装于钻头滑架座2与推轴机箱5之间，所述人机界面屏1安装于加工仓槽3的右后侧，所述加工仓槽3嵌套于发动机箱6的右侧，所述发动机箱6安装于机床基座7的左上角并且处于同一竖直面上，所述钻头滑架座2与推轴机箱5均安装于加工仓槽3的内部，所述锁轴衔扣喉片4插嵌在加工仓槽3的内部，所述锁轴衔扣喉片4设有凹型加强筋41、上喉片板42、扣轴轮环槽43、侧合金刀头44、下喉片座45，所述上喉片板42安装于下喉片座45的顶部上并且处于同一竖直面上，所述凹型加强筋41插嵌在上喉片板42与下喉片座45内部的左侧并且处于同一竖直面上，所述侧合金刀头44设有三个并且均安装于上喉片板42的右侧，所述扣轴轮环槽43设有两个以上并且分别安装于上喉片板42与下喉片座45的内部，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凸轮轴等尺寸车削机床，其结构包括：人机界面屏(1)、钻头滑架座(2)、加工仓槽(3)、锁轴衔扣喉片(4)、推轴机箱(5)、发动机箱(6)、机床基座(7)，其特征在于：所述锁轴衔扣喉片(4)安装于钻头滑架座(2)与推轴机箱(5)之间，所述人机界面屏(1)安装于加工仓槽(3)的右后侧，所述加工仓槽(3)嵌套于发动机箱(6)的右侧，所述发动机箱(6)安装于机床基座(7)的左上角，所述钻头滑架座(2)与推轴机箱(5)均安装于加工仓槽(3)的内部，所述锁轴衔扣喉片(4)插嵌在加工仓槽(3)的内部；所述锁轴衔扣喉片(4)设有凹型加强筋(41)、上喉片板(42)、扣轴轮环槽(43)、侧合金刀头(44)、下喉片座(45)；所述上喉片板(42)安装于下喉片座(45)的顶部上，所述凹型加强筋(41)插嵌在上喉片板(42)与下喉片座(45)内部的左侧，所述侧合金刀头(44)设有三个并且均安装于上喉片板(42)的右侧，所述扣轴轮环槽(43)设有两个以上并且分别安装于上喉片板(42)与下喉片座(45)的内部，所述下喉片座(45)安装于钻头滑架座(2)与推轴机箱(5)之间。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：易小根，何振芬，肖世愧，
申请(专利权)人：泉州市亿佳汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：