一种联轴器生产用专用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种联轴器生产用专用夹具，包括基座，所述基座上端两侧分别设置有固定于基座一侧的固定立板、水平滑动于基座另一侧并与固定立板相对移动的活动立板，所述固定立板和活动立板上部相对一侧分别设置有三爪卡盘a和三爪卡盘b，所述三爪卡盘a和三爪卡盘b分别与固定立板和活动立板的连接处设置有轴承盘，三爪卡盘a和三爪卡盘b可通过其自由收放的卡具对一定范围内不同直径规格的联轴器及轴套进行夹持固定，尽可能提高其作业范围，并且在轴承盘的配合下使得三爪卡盘a和三爪卡盘b能够带动联轴器形成三百六十度径向旋转，使得打孔角度得到及时有效的灵活调整，提高了其适用范围。其适用范围。其适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种联轴器生产用专用夹具


[0001]本技术属于联轴器生产加工技术方向，具体涉及一种联轴器生产用专用夹具。

技术介绍

[0002]联轴器是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置；有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用。
[0003]联轴器在生产过程中需要在其主盘外侧壁进行打孔，从而方便通过螺栓/螺丝对其连接部件进行锁紧；就目前来看，现有技术中的一套钻孔用夹具通常适用于一种型号的联轴器，在进行联轴器的打孔工序时，夹具对联轴器就进行固定，若是对另一型号的联轴器进行打孔时，则需要进行相应夹具的更换，操作麻烦且耗费人工，同时效率也会跟随降低，鉴于此，我们提出了一种联轴器生产用专用夹具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有的装置一种联轴器生产用专用夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种联轴器生产用专用夹具，包括基座，所述基座上端两侧分别设置有固定于基座一侧的固定立板、水平滑动于基座另一侧并与固定立板相对移动的活动立板，同时固定立板和活动立板为垂直安装，所述固定立板和活动立板上部相对一侧分别设置有三爪卡盘a和三爪卡盘b，所述三爪卡盘a和三爪卡盘b分别与固定立板和活动立板的连接处设置有轴承盘，并且三爪卡盘a和三爪卡盘b通过轴承盘分别与固定立板和活动立板之间构成旋转连接。
[0006]本技术进一步说明，所述三爪卡盘a、三爪卡盘b和轴承盘之间为水平向同轴设置，所述三爪卡盘a和三爪卡盘b的中间部位还设置有联轴器，所述联轴器的两端分别固定有轴套，并且三爪卡盘a和三爪卡盘b分别夹持于联轴器两侧对应的轴套。
[0007]本技术进一步说明，所述固定立板的内部贯穿有转轴，该转轴的一端穿过轴承盘与三爪卡盘a背面固定连接，同时转轴与三爪卡盘a之间为同轴设置。
[0008]本技术进一步说明，所述固定立板上部背离三爪卡盘a的一侧固定安装有伺服电机，同时伺服电机输出端与转轴另一端固定连接。
[0009]本技术进一步说明，所述基座上部一侧沿其长度方向设置有直线滑轨，并且直线滑轨上部为敞口结构，所述直线滑轨内侧滑动连接有滑块，同时活动立板底部与滑块上部为固定连接。
[0010]本技术进一步说明，所述滑块内部居中处固定设置有固定螺母，所述固定螺母内侧螺纹连接有螺纹丝杠，同时螺纹丝杠的两端通过轴承与直线滑轨内侧壁构成旋转连接，所述螺纹丝杠一端部贯穿于基座外侧，同时该端部固定有手柄。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该一种联轴器生产用专用夹具，通过三爪卡盘a和三爪卡盘b的设置可对一定范围内不同直径规格的联轴器及轴套进行夹持固定，尽可能提高其作业范围，并且在轴承盘的配合下使得三爪卡盘a和三爪卡盘b能够带动联轴器形成三百六十度径向旋转，使得打孔角度得到及时有效的灵活调整，提高了其适用范围，同时，伺服电机会带动联轴器自由旋转，使其角度能够适应或适配于钻机的作业角度，这样不仅达到对联轴器稳定夹持的作用，同时还可对其作业角度进行自动切换。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术整体外部结构示意图；
[0014]图2是本技术整体正视内部结构示意图；
[0015]图3是本技术滑块外部结构示意图；
[0016]图中：1、基座；11、直线滑轨；2、固定立板；21、三爪卡盘a；3、活动立板；31、三爪卡盘b；4、轴承盘；5、滑块；51、固定螺母；52、螺纹丝杠；53、手柄；6、转轴；61、伺服电机；7、联轴器；71、轴套。
具体实施方式
[0017]以下结合较佳实施例及其附图对本技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：一种联轴器生产用专用夹具，包括基座1，基座1上端两侧分别设置有固定于基座1一侧的固定立板2、水平滑动于基座1另一侧并与固定立板2相对移动的活动立板3，同时基座1水平设置，固定立板2和活动立板3为垂直设置，固定立板2和活动立板3上部相对一侧分别设置有三爪卡盘a21和三爪卡盘b31，三爪卡盘a21和三爪卡盘b31分别与固定立板2和活动立板3的连接处设置有轴承盘4，并且三爪卡盘a21和三爪卡盘b31通过轴承盘4分别与固定立板2和活动立板3之间构成旋转连接；
[0019]三爪卡盘a21、三爪卡盘b31和轴承盘4之间为水平向同轴设置，三爪卡盘a21和三爪卡盘b31的中间部位还设置有联轴器7，联轴器7的两端分别固定有轴套71，并且三爪卡盘a21和三爪卡盘b31分别夹持于联轴器7两侧对应的轴套71，三爪卡盘a21和三爪卡盘b31可通过其自由收放的卡具对一定范围内不同直径规格的联轴器7及轴套71进行夹持固定，尽可能提高其作业范围，并且在轴承盘4的配合下使得三爪卡盘a21和三爪卡盘b31能够带动联轴器7形成三百六十度径向旋转，使得打孔角度得到及时有效的灵活调整，提高了其适用范围，固定立板2的内部贯穿有转轴6，该转轴的一端穿过轴承盘4与三爪卡盘a21背面固定连接，同时转轴6与三爪卡盘a21之间为同轴设置，固定立板2上部背离三爪卡盘a21的一侧固定安装有伺服电机61，同时伺服电机61输出端与转轴6另一端固定连接，进一步的，在作业时，伺服电机61可通过转轴6带动三爪卡盘a21以及联轴器7旋转，且联轴器7会带动三爪卡盘b31形成同步转动，在这里，可以理解的是，伺服电机61带动联轴器7旋转的角度能够适
应或适配于钻机的作业角度，这样不仅达到对联轴器7稳定夹持的作用，同时还可对其角度进行自动切换；
[0020]进一步的，本技术展示的是该夹具的主体结构，需要注意的是，三爪卡盘a21、三爪卡盘b31和伺服电机61还应连接有电源线、以及与外设控制器连接的导线图中未显示，从而达到统一控制及便于操作的目的；
[0021]基座1上部一侧沿其长度方向设置有直线滑轨11，并且直线滑轨11上部为敞口结构，直线滑轨11内侧滑动连接有滑块5，同时活动立板3底部与滑块5上部为固定连接，滑块5内部居中处固定设置有固定螺母51，固定螺母51内侧螺纹连接有螺纹丝杠52，同时螺纹丝杠52的两端通过轴承与直线滑轨11内侧壁构成旋转连接，螺纹丝杠52一端部贯穿于基座1外侧，同时该端部固定有手柄53，在实际操作中，可先通过三爪卡盘a21对联轴器7一端的轴套71进行夹紧固定，同时手动旋转手柄53和螺纹丝杠52，螺纹丝杠52与固定螺母51之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种联轴器生产用专用夹具，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)上端两侧分别设置有固定于基座(1)一侧的固定立板(2)、水平滑动于基座(1)另一侧并与固定立板(2)相对移动的活动立板(3)，所述固定立板(2)和活动立板(3)上部相对一侧分别设置有三爪卡盘a(21)和三爪卡盘b(31)，所述三爪卡盘a(21)和三爪卡盘b(31)分别与固定立板(2)和活动立板(3)的连接处设置有轴承盘(4)，并且三爪卡盘a(21)和三爪卡盘b(31)通过轴承盘(4)分别与固定立板(2)和活动立板(3)之间构成旋转连接。2.根据权利要求1所述的一种联轴器生产用专用夹具，其特征在于：所述三爪卡盘a(21)、三爪卡盘b(31)和轴承盘(4)之间为水平向同轴设置，所述三爪卡盘a(21)和三爪卡盘b(31)的中间部位还设置有联轴器(7)，所述联轴器(7)的两端分别固定有轴套(71)，并且三爪卡盘a(21)和三爪卡盘b(31)分别夹持于联轴器(7)两侧对应的轴套(71)。3.根据权利要求1所述的一种联轴器生产用专用夹具，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：石景林，
申请(专利权)人：常州青知机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：