本实用新型专利技术属于压紧设备技术领域，尤其是一种电机壳底脚钻孔模平面校正压紧装置，包括主体箱，所述主体箱底部内壁上固定安装有钻孔模块，钻孔模块顶部固定安装有固定座，钻孔模块两侧均固定安装有限位杆，限位杆与主体箱之间设置有滑动机构；主体箱顶部内壁上固定安装有液压缸，液压缸的输出轴上固定安装有支撑板，支撑板底部固定安装有电机壳卡座。本实用新型专利技术设计合理，通过液压缸的工作，能够对电机壳进行固定，通过设置连杆、连接块和夹块，能够对电机壳底座进行竖直方向上挤压，通过设置齿轮机构，能够实现电机壳底座进行水平方向上挤压，能够达到对电机壳底座多方向矫正压紧的目的。的。的。
【技术实现步骤摘要】
电机壳底脚钻孔模平面校正压紧装置
[0001]本技术涉及压紧设备
，尤其涉及一种电机壳底脚钻孔模平面校正压紧装置。
技术介绍
[0002]电机壳的目的是防护电机的内部构件，使其不会受到人类的影响或潜在性的污染环境的危害，电机壳的设计方案是为了更好地避免被撬的手指头或专用工具，与感应起电电导体或转动散热风扇触碰而造成或导致电气设备或机械设备损害。他们还能够很大程度地降低很有可能危害工作中构件的内部水汽、污渍或别的空气污染物。电机壳还有个用途是排热，排热表面或空气冷却流动性途径必须安装在一切机壳内，便于能够带去内部耗损造成的热量，使绕阻在其额定值温度范围内运作。
[0003]目前，公告号为CN215658024U的中国专利公告的本技术公开了一种电机壳底脚钻孔模平面校正压紧装置，包括安装箱，所述安装箱内壁的顶部通过安装板固定连接有钻孔模板，所述安装箱内壁顶部的两侧均固定连接有压紧机构，所述压紧机构包括固定板，所述固定板固定连接在安装箱内壁的顶部，所述固定板底部的左侧通过转轴转动连接有第一伸缩杆，所述固定板底部的中部通过转轴转动连接有连接杆，本技术涉及电机加工
该电机壳底脚钻孔模平面校正压紧装置，通过第一伸缩杆和限位板的配合下将电机壳底脚固定，防止钻孔过程中电机壳偏移导致加工出来的电机底脚孔不合格，提高钻孔加工的质量，进而提高电机壳底脚钻孔的生产效率和产品合格率，实用性强。
[0004]在实际生产中发现，在电机壳底座钻孔时只能够对操作位置进行上下夹紧固定，不能多方向上加持固定，使其在加工时会受力产生位置偏移，从而会导致钻孔不合格影响生产质量，因此我们提出了电机壳底脚钻孔模平面校正压紧装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在在电机壳底座钻孔时只能够对操作位置进行上下夹紧固定，不能多方向上加持固定，使其在加工时会受力产生位置偏移，从而会导致钻孔不合格影响生产质量的缺点，而提出的电机壳底脚钻孔模平面校正压紧装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]电机壳底脚钻孔模平面校正压紧装置，包括主体箱，所述主体箱底部内壁上固定安装有钻孔模块，钻孔模块顶部固定安装有固定座，钻孔模块两侧均固定安装有限位杆，限位杆与主体箱之间设置有滑动机构；主体箱顶部内壁上固定安装有液压缸，液压缸的输出轴上固定安装有支撑板，支撑板底部上固定安装有电机壳卡座，支撑板底部上固定安装有两个连杆，两个连杆相互远离的一侧均固定安装有齿条，连杆底部上固定安装有连接块，连接块一侧与齿条固定连接。
[0008]优选的，所述滑机构接包括有支撑杆和滑槽，所述支撑杆滑动安装在主体箱底部
内壁上，支撑杆中间开设有滑孔，支撑杆通过滑孔滑动套设在限位杆上，支撑杆底部安装有滑块，主体箱底部内壁上开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。
[0009]优选的，所述支撑杆顶部固定安装有齿条板，齿条板与齿条之间设置有齿轮机构，齿条板一端固定安装有顶杆，顶杆与钻孔模块之间设置有挤压机构。
[0010]优选的，所述齿轮机构包括有第一转轴、第二转轴、第一齿轮和第二齿轮，所述第一转轴转动安装在主体箱后侧内壁上，第二转轴转动安装在主体箱后侧内壁上，第一转轴位于第二转轴上方，第一齿轮固定安装在第一转轴上，第二齿轮固定安装在第二转轴上，第一齿轮与第二齿轮相啮合，第一齿轮与齿条相啮合，第二齿轮与齿条板相啮合。
[0011]优选的，所述挤压机构包括有弹簧座、弹簧槽、弹簧筒和弹簧，所述弹簧座固定安装在顶杆一端上，弹簧筒滑动安装在钻孔模块上，弹簧筒内开设有弹簧槽，弹簧座与弹簧槽滑动连接，弹簧一端固定安装在弹簧座上，弹簧另一端固定安装在弹簧筒左侧内壁上。
[0012]优选的，所述连接块底部一端固定安装有夹块，夹块底部设置有缓冲垫。
[0013]优选的，所述主体箱底部开设有操作孔，操作孔位于钻孔模块下方。
[0014]优选的，所述主体箱底部固定安装有箱体架，箱体架设置有四个，主体箱前侧设置有有箱门。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]1、通过液压缸、支撑板与电机壳卡座的配合，使得电机壳能够被紧固夹持，通过设置支撑板，使得连杆能够带动齿轮向下移动，通过连接块与夹块的配合，能够达到对电机壳底座进行上下夹持的目的；
[0017]2、通过设置齿轮机构，通过齿条、齿条板、第一齿轮和第二齿轮的配合，使得连杆下降时能够带动弹簧筒进行相互靠近的方向移动，能够达到对电机壳进行左右夹持的目的；
[0018]3、当电机壳底座放置在钻孔模块上，通过设置固定座，使得电机壳底座在水平方向上得到固定，使得被夹持的的更稳固，能够达到电机壳底座在生产钻孔过程中不产生偏移的目的。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的电机壳底脚钻孔模平面校正压紧装置的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的电机壳底脚钻孔模平面校正压紧装置的主视结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的电机壳底脚钻孔模平面校正压紧装置的A部分结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的电机壳底脚钻孔模平面校正压紧装置的B部分结构示意图。
[0023]图中：1、主体箱；2、箱体架；3、箱门；4、限位杆；5、支撑杆；6、齿条板；7、转轴；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、液压缸；11、支撑板；12、电机壳卡座；13、连杆；14、齿条；15、连接块；16、夹块；17、钻孔模块；18、固定座；19、顶杆；20、弹簧座；21、弹簧槽；22、弹簧筒；23、弹簧；24、第二转轴。
具体实施方式
[0024]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]当部件被称为“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件，“设置”表示一种存在的方式，可以是连接、安装、固定连接、活性连接等连接方式。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]参照图1
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4，电机壳底脚钻孔模平面校正压紧装置，包括主体箱1，主体箱1底部内壁上固定安装有钻孔模块17，钻孔模块17顶部固定安装有固定座18，钻孔模块17两侧均固定安装有限位杆4，限位杆4与主体箱1之间设置有滑动机构；主体箱1顶部内壁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.电机壳底脚钻孔模平面校正压紧装置，其特征在于，包括主体箱（1），所述主体箱（1）底部内壁上固定安装有钻孔模块（17），所述钻孔模块（17）顶部固定安装有固定座（18），所述钻孔模块（17）两侧均固定安装有限位杆（4），所述限位杆（4）与主体箱（1）之间设置有滑动机构；所述主体箱（1）顶部内壁上固定安装有液压缸（10），所述液压缸（10）的输出轴上固定安装有支撑板（11），所述支撑板（11）底部固定安装有电机壳卡座（12），所述支撑板（11）底部固定安装有两个连杆（13），两个所述连杆（13）相互远离的一侧均固定安装有齿条（14），所述连杆（13）底部固定安装有连接块（15），所述连接块（15）一侧与齿条（14）固定连接。2.根据权利要求1所述的电机壳底脚钻孔模平面校正压紧装置，其特征在于，所述滑动机构接包括有支撑杆（5）和滑槽，所述支撑杆（5）滑动安装在主体箱（1）底部内壁上，所述支撑杆（5）中间开设有滑孔，所述支撑杆（5）通过滑孔滑动套设在限位杆（4）上，所述支撑杆（5）底部安装有滑块，所述主体箱（1）底部内壁上开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。3.根据权利要求2所述的电机壳底脚钻孔模平面校正压紧装置，其特征在于，所述支撑杆（5）顶部固定安装有齿条板（6），所述齿条板（6）与齿条（14）之间设置有齿轮机构，所述齿条板（6）一端固定安装有顶杆（19），所述顶杆（19）与固定座（18）之间设置有挤压机构。4.根据权利要求3所述的电机壳底脚钻孔模平面校正压紧装置，其特征在于，所述齿轮机构包括有第一转轴（7）、第...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈强，
申请(专利权)人：苏州邦德金属制品制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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