一种深孔钻钻床的高效旋转机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种深孔钻钻床的高效旋转机构，涉及深孔钻钻床技术领域，包括基座，基座上设有滑板，滑板上设有第一旋转轴以及滑枕，滑枕通过第一旋转轴枢接于滑板上，滑枕上靠近前端的部位沿长度方向设有用以钻孔的钻孔组件，滑枕的后端与基座之间设有旋转机构，旋转机构包括步进电机、传动杆、螺纹传动装置、第二旋转轴以及第一导轨机构，基座上设有用以固定步进电机的电机安装座，传动杆竖向连接在步进电机的转动轴上，通过步进电机的转动轴带动传动杆的转动，螺纹传动装置螺接于传动杆上，使滑枕的角度快捷高精度的实现调整，钻孔组件设于滑枕上靠近前端的部位，从而使钻孔组件的钻孔角度快捷实现调节，从而便于钻孔加工。工。工。

【技术实现步骤摘要】
一种深孔钻钻床的高效旋转机构


[0001]本技术涉及深孔钻钻床
，具体为一种深孔钻钻床的高效旋转机构。

技术介绍

[0002]如申请号为CN201420691243.X的中国技术专利所述“深孔钻机床是指在进行深孔钻孔工序过程中专门使用的机床设备，然而现有的深孔钻机床的滑枕只能沿水平方向和竖直方向运动，只能加工规则的工件，若加工斜孔，只能依靠制作复杂的工钻和复杂的装夹来进行加工，不仅费时费力，且难以保证加工精度”。
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种深孔钻钻床的高效旋转机构，以便于快捷高精度的实现钻孔角度的调节。

技术实现思路

[0004]本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种深孔钻钻床的高效旋转机构，包括基座，基座上设有滑板，滑板上设有第一旋转轴以及滑枕，滑枕通过第一旋转轴枢接于滑板上，滑枕上靠近前端的部位沿长度方向设有用以钻孔的钻孔组件，滑枕的后端与基座之间设有旋转机构；
[0007]旋转机构包括步进电机、传动杆、螺纹传动装置、第二旋转轴以及第一导轨机构，基座上设有用以固定步进电机的电机安装座，传动杆竖向连接在步进电机的转动轴上，通过步进电机的转动轴带动传动杆的转动，螺纹传动装置螺接于传动杆上；
[0008]螺纹传动装置通过第二旋转轴与第一导轨机构枢接，第一导轨机构在滑枕上沿滑枕的长度方向滑动配合。
[0009]作为本技术进一步方案：第一旋转轴设于靠近滑枕前端的部位，滑板的后端设有弧形部，滑枕上设有弧形滑槽，弧形部在弧形滑槽内滑动配合。
[0010]作为本技术进一步方案：螺纹传动装置包括套设于传动杆上的螺接块，传动杆的外壁上设有与螺接块螺接配合的螺接槽，通过传动杆的转动带动螺接块升降，第二旋转轴的一端固设于螺接块的外壁上，第二旋转轴的另一端与第一导轨机构转动连接。
[0011]作为本技术进一步方案：第一导轨机构包括与第二旋转轴转动连接的导轨滑块，滑枕上沿长度方向设有第一导轨，导轨滑块在第一导轨上滑动配合。
[0012]作为本技术进一步方案：第一旋转轴上设有推力球轴承，滑枕和滑板分别设于推力球轴承的两端。
[0013]作为本技术进一步方案：传动杆的下端设有承接座，承接座固设于基座上，承接座上设有安装孔，传动杆在安装孔内转动配合。
[0014]作为本技术进一步方案：基座上还设置有平衡块机构，平衡块机构包括分别沿竖向设于基座前端和后端的第二导轨以及第三导轨，滑板在第二导轨上滑动配合，第三导轨上滑动安装有平衡块，滑板与平衡块之间通过传动带连接，基座的上端面设有滑轮，传
动带的一端与滑板固定连接，传动带的另一端从滑轮上穿过与平衡块固定连接。
[0015]作为本技术进一步方案：钻孔组件包括沿滑枕长度方向依次设置的主轴箱、支撑架以及前导向箱。
[0016]作为本技术进一步方案：基座上设有工作台，工作台设于滑枕的端部且靠近导向箱。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0018]本技术深孔钻通过钻孔组件进行钻孔作业，在钻孔作业过程中，通过步进电机上转动轴的转动带动传动杆的转动，由于螺纹传动装置螺接于传动杆上，通过传动杆的正、反转动带动螺纹传动装置进行升降，螺纹传动装置螺纹传动装置通过第二旋转轴与第一导轨机构枢接，通过螺纹传动装置带动第一导轨机构的升降，第一导轨机构在升降的过程中带动滑枕以第一旋转轴为支点进行转动，使滑枕的角度快捷高精度的实现调整，钻孔组件设于滑枕上靠近前端的部位，从而使钻孔组件的钻孔角度快捷实现调节，从而便于钻孔加工。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构立体图；
[0020]图2是本技术的正视图；
[0021]图3是本技术的后视图；
[0022]图4是图2中沿A
‑
A方向的剖视图；
[0023]图5是图4中B处的局部视图；
[0024]图6是本技术的另一结构立体图；
[0025]图7是图6中C处的局部视图；
[0026]图中的附图标记及名称如下：
[0027]基座
‑
1，滑板
‑
2，第一旋转轴
‑
3，滑枕
‑
4，钻孔组件
‑
5，旋转机构
‑
6，步进电机
‑
61、传动杆
‑
62、螺纹传动装置
‑
63、第二旋转轴
‑
64，第一导轨机构
‑
65，电机安装座
‑
66，螺接块
‑
631，导轨滑块
‑
651，第一导轨
‑
652，承接座
‑
67，平衡块机构
‑
7，第二导轨
‑
71，第三导轨
‑
72，平衡块
‑
73，滑轮
‑
74，主轴箱
‑
51、支撑架
‑
52，前导向箱
‑
53，工作台
‑
8。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
‑
7，一种深孔钻钻床的高效旋转机构6，包括基座1，基座1上设有滑板2，滑板2上设有第一旋转轴3以及滑枕4，滑枕4通过第一旋转轴3枢接于滑板2上，滑枕4上靠近前端的部位沿长度方向设有用以钻孔的钻孔组件5，滑枕4的后端与基座1之间设有旋转机构6；
[0030]旋转机构6包括步进电机61、传动杆62、螺纹传动装置63、第二旋转轴64以及第一导轨机构65，基座1上设有用以固定步进电机61的电机安装座66，传动杆62竖向连接在步进
电机61的转动轴上，通过步进电机61的转动轴带动传动杆62的转动，螺纹传动装置63螺接于传动杆62上；
[0031]螺纹传动装置63通过第二旋转轴64与第一导轨机构65枢接，第一导轨机构65在滑枕4上沿滑枕4的长度方向滑动配合；
[0032]本技术深孔钻通过钻孔组件5进行钻孔作业，在钻孔作业过程中，通过步进电机61上转动轴的转动带动传动杆62的转动，由于螺纹传动装置63螺接于传动杆62上，通过传动杆62的正、反转动带动螺纹传动装置63进行升降，螺纹传动装置63螺纹传动装置63通过第二旋转轴64与第一导轨机构65枢接，通过螺纹传动装置63带动第一导轨机构65的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种深孔钻钻床的高效旋转机构，包括基座(1)，基座(1)上设有滑板(2)，滑板(2)上设有第一旋转轴(3)以及滑枕(4)，滑枕(4)通过第一旋转轴(3)枢接于滑板(2)上，滑枕(4)上靠近前端的部位沿长度方向设有用以钻孔的钻孔组件(5)，其特征在于，滑枕(4)的后端与基座(1)之间设有旋转机构(6)；旋转机构(6)包括步进电机(61)、传动杆(62)、螺纹传动装置(63)、第二旋转轴(64)以及第一导轨机构(65)，基座(1)上设有用以固定步进电机(61)的电机安装座(66)，传动杆(62)竖向连接在步进电机(61)的转动轴上，通过步进电机(61)的转动轴带动传动杆(62)的转动，螺纹传动装置(63)螺接于传动杆(62)上；螺纹传动装置(63)通过第二旋转轴(64)与第一导轨机构(65)枢接，第一导轨机构(65)在滑枕(4)上沿滑枕(4)的长度方向滑动配合。2.根据权利要求1所述的一种深孔钻钻床的高效旋转机构，其特征在于，第一旋转轴(3)设于靠近滑枕(4)前端的部位，滑板(2)的后端设有弧形部，滑枕(4)上设有弧形滑槽，弧形部在弧形滑槽内滑动配合。3.根据权利要求2所述的一种深孔钻钻床的高效旋转机构，其特征在于，螺纹传动装置(63)包括套设于传动杆(62)上的螺接块(631)，传动杆(62)的外壁上设有与螺接块(631)螺接配合的螺接槽，通过传动杆(62)的转动带动螺接块(631)升降，第二旋转轴(64)的一端固设于螺接块(631)的外壁上，第二旋转轴(64)的另一端与第一导轨机构(65)转动连接。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王自豪，
申请(专利权)人：东莞市吉玛特数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：