一种联轴器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种联轴器，其中包括防尘伸缩管，防尘伸缩管两端各设有输入端口和输出端口，所述输入端口和输出端口上各设有紧定螺钉，所述防尘伸缩管为两端开口的中空圆形管结构，所述防尘伸缩管的右端套接有伸缩式传动轴，所述防尘伸缩管的表面开设有散热孔，所述防尘伸缩管的一端设置有盖板，所述盖板的一端设置有静电除尘板，该装置解决了当前联轴器的适用场合比较单一，存在水汽或杂物很容易进入万向联轴器内外花键中间，从而破坏万向联轴器内外花键的润滑，影响万向联轴器的伸缩的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种联轴器


[0001]本技术属于联轴器领域，具体涉及一种联轴器。

技术介绍

[0002]联轴器是机械传动中的常用部件，主要是用来联接轴与轴，或者联接轴和其他回转部件的中间传动机构，以传递运动和扭矩。在目前的市场中，联轴器基本是固定长度去联接两个外观一致的轴，此种联轴器的适用场合比较单一，即便市面上有类似联轴器，也存在水汽或杂物很容易进入万向联轴器内外花键中间，从而破坏万向联轴器内外花键的润滑，影响万向联轴器的伸缩的问题，该现象成为本领域人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有的装置一种联轴器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种联轴器，包括防尘伸缩管，防尘伸缩管两端各设有输入端口和输出端口，所述输入端口和输出端口上各设有紧定螺钉。
[0005]本技术进一步说明，所述防尘伸缩管为两端开口的中空圆形管结构，所述防尘伸缩管的右端套接有伸缩式传动轴，所述防尘伸缩管的表面开设有散热孔，所述防尘伸缩管的一端设置有盖板，所述盖板的一端设置有静电除尘板。
[0006]本技术进一步说明，所述伸缩式传动轴的右端固定有第一万向组件，第一万向组件有关节、万向圆球、万向圆槽组成，所述万向圆球外部套接有关节，所述关节的内部开设有万向圆槽。
[0007]本技术进一步说明，所述万向圆槽和万向圆球之间设置有卡簧，右端万向组件与所述输出端口相连。
[0008]本技术进一步说明，所述输入端口的右侧设有第二万向组件，第二万向组件的右端固定有花键套，所述花键套内部设置有防护套，所述防护套内部设置有橡胶垫圈，所述橡胶垫圈内部设置有外花键，所述外花键内部套接有内花键。
[0009]本技术进一步说明，所述盖板一端位于静电除尘板一侧设置有外螺纹，所述防尘伸缩管的一端内部开设有内螺纹，所述盖板通过表面的外螺纹与防尘伸缩管内部的内螺纹螺旋连接，所述橡胶垫圈与防护套的内壁之间留有供内花键与外花键相对运动的间隙，所述防尘伸缩管内部横截面的直径与花键套外侧直径相等。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，
[0011]通过设置伸缩防尘装置，其包括防尘伸缩管的一端设置有盖板，盖板设置有静电除尘板，静电除尘板可以有效避免外界灰尘，通过散热孔进入联轴器内部，此方式有效的对联轴器散热的同时又防止外界灰尘进入其内部，大大提高了联轴器额使用寿命，同时在盖板一端设置有外螺纹，在防尘伸缩管一端内部设置有内螺纹，通过内螺纹和外螺纹的螺旋
连接可以快速的对静电除尘板进行跟换，方便用户的使用。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术的整体结构示意图；
[0014]图2是本技术的整体结构俯视图；
[0015]图3是本技术的关节的主视图；
[0016]图4是图3的结构拆分及剖视图；
[0017]图5是本技术的防尘伸缩管示意图及侧视图；
[0018]图中：1、输入端口；2、花键套；3、外花键；4、内花键；5、防尘伸缩管；6、伸缩式传动轴；7、紧定螺钉；8、关节；9、万向圆球；10、卡簧；11、万向圆槽；12、防护套；13、橡胶垫圈；14、盖板；15、外螺纹；16、静电除尘板；17、内螺纹；18、散热孔；19、输出端口。
具体实施方式
[0019]以下结合较佳实施例及其附图对本技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供技术方案：一种联轴器，包括防尘伸缩管5，防尘伸缩管5为两端开口的中空圆形管结构，防尘伸缩管5的右端套接有伸缩式传动轴6，方便在特定环境下需要更长联轴器的时候使用，防尘伸缩管5的表面开设有散热孔18，这是为了散去联轴器在过度工作中摩擦产生的热量，防尘伸缩管5的一端设置有盖板14，且盖板14的一端设置有静电除尘板16，通过摩擦产生的静电避免灰尘；
[0021]防尘伸缩管5两端各设有输入端口1和输出端口19，输入端口1和输出端口19上各设有紧定螺钉7，这是为了将输出或者输入的传动轴固定在输入端口1和输出端口19中，防止工作中滑脱；
[0022]伸缩式传动轴6的右端固定有第一万向组件，第一万向组件包括有关节8、万向圆球9、万向圆槽11组成，万向圆球9外部套接有关节8，关节8的内部开设有万向圆槽11，使得万向圆球9在万向圆槽11内可以360度无死角的滚动，这样输入端口1和输出端口19能任意角度的和轴相连接；
[0023]万向圆槽11和万向圆球9之间设置有卡簧10，卡簧10通过卡簧槽固定在万向圆球9上使其不会轻易脱落，右端万向组件与输出端口19相连；
[0024]输入端口1的右侧设有第二万向组件，第二万向组件的右端固定有花键套2，花键套2内部设置有防护套12，且防护套12内部设置有橡胶垫圈13，橡胶垫圈13内部设置有外花键3，且外花键3内部套接有内花键4；
[0025]盖板14一端位于静电除尘板16一侧设置有外螺纹15，防尘伸缩管5的一端内部开设有内螺纹17，且盖板14通过表面的外螺纹15与防尘伸缩管5内部的内螺纹17螺旋连接，橡胶垫圈13与防护套12的内壁之间留有供内花键4与外花键3相对运动的间隙，防尘伸缩管5
内部横截面的直径与花键套2外侧直径相等。
[0026]工作原理：
[0027]使用时，首先工作人员把防尘伸缩管5两端分别套接安装在花键套2和伸缩式传动轴6表面，之后把静电除尘板16通过盖板14一端的外螺纹15与防尘伸缩管5内部开设的内螺纹17螺旋连接，通过静电除尘板16可以有效避免外界灰尘，通过散热孔18进入到联轴器本体内部，此方式可以有效的对联轴器散热的同时又防止外界灰尘进入其内部，大大提高了联轴器的使用寿命，安装完成后工作人员把花键套2一端与左万向组件固定，伸缩式传动轴6一端与右万向组件固定，完成之后，工作人员就可以根据特定情况伸缩使用该联轴器了。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种联轴器，包括防尘伸缩管(5)，其特征在于：所述防尘伸缩管(5)两端各设有输入端口(1)和输出端口(19)，所述输入端口(1)和输出端口(19)上各设有紧定螺钉(7)。2.根据权利要求1所述的一种联轴器，其特征在于：所述防尘伸缩管(5)为两端开口的中空圆形管结构，所述防尘伸缩管(5)的右端套接有伸缩式传动轴(6)，所述防尘伸缩管(5)的表面开设有散热孔(18)，所述防尘伸缩管(5)的一端设置有盖板(14)，所述盖板(14)的一端设置有静电除尘板(16)。3.根据权利要求2所述的一种联轴器，其特征在于：所述伸缩式传动轴(6)的右端固定有第一万向组件，所述第一万向组件包括有关节(8)、万向圆球(9)、万向圆槽(11)组成。4.根据权利要求3所述的一种联轴器，其特征在于：所述万向圆槽(11)和万向圆球(9)之间设置有卡簧(10)，右端万向组件与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：石景林，
申请(专利权)人：常州青知机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：