本实用新型专利技术公开了太阳能万向联轴器,属于联轴器领域,包括联轴器壳体,所述联轴器壳体的一端设置有联轴头,所述联轴器壳体的另一端套设有尾部端盖,所述尾部端盖的一端设置有防护装置。本实用新型专利技术所述的太阳能万向联轴器,通过设置的防护装置,连接线束的接头端可供置入密封胶套的防护室中,防护室能够对连接线束的接头端起到良好的防护作用,减少连接线束的接头端出现沾污和受潮的麻烦,通过设置的缠绕支架,在携带时,穿出防扭端管的连接线束可供来回缠绕在缠绕支架的缠绕豁口中,联轴器上的连接线束缠绕收卷的方式能够改善线缆相互缠绕的杂乱现象,给太阳能万向联轴器的携带提供便利。便利。便利。
【技术实现步骤摘要】
太阳能万向联轴器
[0001]本技术涉及联轴器领域,特别涉及太阳能万向联轴器。
技术介绍
[0002]联轴器是指联接两轴或轴与回转件,在传递运动和动力过程中一同回转,在正常情况下不脱开的一种装置,有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷,起到过载保护的作用;目前,太阳能万向联轴器的联轴器壳体末端会穿出一截用于连接的线束,该线束较长会在携带时与其他联轴器的线束相互缠绕,并且线束末端的接头端裸露在外存在沾污或受潮的问题,这些都会给太阳能万向联轴器后续的组装使用造成一定不便。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供太阳能万向联轴器,可以有效解决
技术介绍
中太阳能万向联轴器的联轴器壳体末端会穿出一截用于连接的线束,该线束较长会在携带时与其他联轴器的线束相互缠绕,并且线束末端的接头端裸露在外存在沾污或受潮的问题,这些都会给太阳能万向联轴器后续的组装使用造成一定不便的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]太阳能万向联轴器,包括联轴器壳体,所述联轴器壳体的一端设置有联轴头,所述联轴器壳体的另一端套设有尾部端盖,所述尾部端盖的一端设置有防护装置,所述防护装置包括防护支座、防护顶盖、缠绕支架和密封胶套,所述防护支座的端面盖设有防护顶盖,所述防护支座和所述防护顶盖的豁口中固定安装有密封胶套,所述防护支座的一侧端面固定安装有缠绕支架。
[0006]作为上述方案的进一步改进,所述缠绕支架的表面开设有缠绕豁口,所述缠绕支架位于防护支座的一侧端面对称设置,在携带时,穿出防扭端管的连接线束可供来回缠绕在缠绕支架的缠绕豁口中,联轴器上的连接线束缠绕收卷的方式能够改善线缆相互缠绕的杂乱现象,给太阳能万向联轴器的携带提供便利。
[0007]作为上述方案的进一步改进,所述防护支座的上端面开设有限位卡槽,所述防护支座的密封胶套与防护顶盖的密封胶套之间设置有防护室,所述防护顶盖的下端面固定安装有限位卡块,连接线束的接头端可供置入密封胶套的防护室中,防护室能够对连接线束的接头端起到良好的防护作用,减少连接线束的接头端出现沾污和受潮的麻烦。
[0008]作为上述方案的进一步改进,所述限位卡块的设置数量与限位卡槽的设置数量相匹配,所述防护顶盖通过限位卡块嵌入限位卡槽后与防护支座闭合。
[0009]作为上述方案的进一步改进,所述防护支座的端面开设有穿出圆口,所述防护支座的一端面与尾部端盖的端面固定连接。
[0010]作为上述方案的进一步改进,所述联轴器壳体的内部穿设有防扭端管,所述防扭端管的内部穿设有连接线束,所述联轴头的一端设置有第一联轴端,所述联轴头的另一端
设置有第二联轴端。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]本技术中,通过设置的防护装置,连接线束的接头端可供置入密封胶套的防护室中,防护室能够对连接线束的接头端起到良好的防护作用,减少连接线束的接头端出现沾污和受潮的麻烦,通过设置的缠绕支架,在携带时,穿出防扭端管的连接线束可供来回缠绕在缠绕支架的缠绕豁口中,联轴器上的连接线束缠绕收卷的方式能够改善线缆相互缠绕的杂乱现象,给太阳能万向联轴器的携带提供便利。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术的联轴器壳体结构示意图;
[0015]图3为本技术的防护装置结构示意图;
[0016]图4为本技术的防护支座与防护顶盖拆分结构示意图。
[0017]图中:1、联轴器壳体;2、联轴头;3、第一联轴端;4、第二联轴端;5、尾部端盖;6、防扭端管;7、连接线束;8、防护装置;9、防护支座;10、防护顶盖;11、缠绕支架;12、穿出圆口;13、缠绕豁口;14、密封胶套;15、防护室;16、限位卡槽;17、限位卡块。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0019]如图1
‑
图4所示,太阳能万向联轴器,包括联轴器壳体1,联轴器壳体1的一端设置有联轴头2,联轴器壳体1的另一端套设有尾部端盖5,尾部端盖5的一端设置有防护装置8,联轴器壳体1的内部穿设有防扭端管6,防扭端管6的内部穿设有连接线束7,联轴头2的一端设置有第一联轴端3,联轴头2的另一端设置有第二联轴端4。
[0020]在本实施例中,防护支座9的一侧端面固定安装有缠绕支架11,缠绕支架11的表面开设有缠绕豁口13,缠绕支架11位于防护支座9的一侧端面对称设置,在携带时,穿出防扭端管6的连接线束7可供来回缠绕在缠绕支架11的缠绕豁口13中,联轴器上的连接线束7缠绕收卷的方式能够改善线缆相互缠绕的杂乱现象,给太阳能万向联轴器的携带提供便利。
[0021]在本实施例中,防护装置8包括防护支座9、防护顶盖10、缠绕支架11和密封胶套14,防护支座9的端面盖设有防护顶盖10,防护支座9和防护顶盖10的豁口中固定安装有密封胶套14,防护支座9的上端面开设有限位卡槽16,防护支座9的密封胶套14与防护顶盖10的密封胶套14之间设置有防护室15,防护顶盖10的下端面固定安装有限位卡块17,限位卡块17的设置数量与限位卡槽16的设置数量相匹配,防护顶盖10通过限位卡块17嵌入限位卡槽16后与防护支座9闭合,防护支座9的端面开设有穿出圆口12,防护支座9的一端面与尾部端盖5的端面固定连接,连接线束7的接头端可供置入密封胶套14的防护室15中,防护室15能够对连接线束7的接头端起到良好的防护作用,减少连接线束7的接头端出现沾污和受潮的麻烦。
[0022]需要说明的是,本技术为太阳能万向联轴器,目前,普通万向节一般转动20万圈就会出现较大的磨损,本技术方案中联轴器表面进行多道工序处理,使其表面光洁平整、无毛刺,也增强了联轴器的扭矩,因此改进后联轴器可以达到转动90万圈的标准,具备较好的耐磨性能,在携带时,穿出防扭端管6的连接线束7可供来回缠绕在缠绕支架11的缠绕豁口13中,联轴器上的连接线束7缠绕收卷的方式能够改善线缆相互缠绕的杂乱现象,给太阳能万向联轴器的携带提供便利,在连接线束7收卷后,先分离防护顶盖10与防护支座9,然后把连接线束7的接头端置入密封胶套14的防护室15中,最终防护顶盖10通过底部的限位卡块17嵌入限位卡槽16后与防护支座9闭合,防护支座9与防护顶盖10闭合后压紧伸入密封胶套14的连接线束7,防护室15能够对连接线束7的接头端起到良好的防护作用,减少连接线束7的接头端出现沾污和受潮的麻烦。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。尽管已经示出和描述了本技术的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.太阳能万向联轴器,包括联轴器壳体(1),其特征在于:所述联轴器壳体(1)的一端设置有联轴头(2),所述联轴器壳体(1)的另一端套设有尾部端盖(5),所述尾部端盖(5)的一端设置有防护装置(8),所述防护装置(8)包括防护支座(9)、防护顶盖(10)、缠绕支架(11)和密封胶套(14),所述防护支座(9)的端面盖设有防护顶盖(10),所述防护支座(9)和所述防护顶盖(10)的豁口中固定安装有密封胶套(14),所述防护支座(9)的一侧端面固定安装有缠绕支架(11)。2.根据权利要求1所述的太阳能万向联轴器,其特征在于:所述缠绕支架(11)的表面开设有缠绕豁口(13),所述缠绕支架(11)位于防护支座(9)的一侧端面对称设置。3.根据权利要求2所述的太阳能万向联轴器,其特征在于:所述防护支座(9)的上端面开设有限位卡槽(16),所述防护支座(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员:邓作标,
申请(专利权)人:衢州龙鼎汽车零部件制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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