本实用新型专利技术公开了一种涡流纱线加工用放线装置，包括移动小车、电控箱、转盘、放线辊、竖板、压辊、安装板和第二张紧轮，移动小车的顶部固定连接有电控箱，电控箱的一侧转动连接有转盘，转盘的一侧固定连接有螺杆，螺杆的外部套设有放线辊，电控箱的一侧且位于转盘的上方固定连接有固定板，固定板的内部滑动连接有竖板，竖板的一侧转动连接有压辊，本实用新型专利技术通过第一张紧轮配合第二张紧轮可以对放出的纱线进行张紧，并且可以通过增减配重块对张紧度进行调节，从而使得放线可以满足不同的加工需求，通过竖板配合压辊以及轻触开关，可以对放线辊上的纱线余料进行检测，从而及时提示工作人员进行换料，可以避免因纱线不足导致工作中断的情况。断的情况。断的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种涡流纱线加工用放线装置
[0001]本技术涉及一种放线装置，特别涉及一种涡流纱线加工用放线装置，属于放线装置
技术介绍
[0002]涡流纺纱是利用固定不动的涡流纺纱管，来代替高速回转的纺纱杯进行纺纱的一种新型纺纱方法，在涡流纺的过程中需要通过放线装置对将纱线输送至涡流机中，中国专利202022147823.0公布了一种无纺布加工用放线装置，包括底盘，所述底盘上侧的侧壁连接有固定轴，所述固定轴靠近下端的轴壁固定套设有圈板，所述固定轴外活动套设有线筒，所述线筒位于圈板的上方，所述圈板上侧的侧壁均匀固定连接有四个第一安装块，四个所述第一安装块上侧的侧壁均开设有第一转动槽，所述第一转动槽内转动连接有第一万向滚珠，本实方案有效的减小了线筒晃动的幅度，提高了放线装置的放线效率，但是其在使用时不能对纱线的张紧度进行调节，从而不能适应不同的加工需求，同时，现有的放线装置不能对放线辊的余料进行检测，需要工作人员进行定期查看，从而影响加工的效率。
技术实现思路
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[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种涡流纱线加工用放线装置，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为了解决上述问题，本技术提供了一种技术方案：
[0005]一种涡流纱线加工用放线装置，包括移动小车、电控箱、转盘、放线辊、竖板、压辊、安装板和第二张紧轮，所述移动小车的顶部固定连接有电控箱，所述电控箱的一侧转动连接有转盘，所述转盘的一侧固定连接有螺杆，所述螺杆的外部套设有放线辊，所述电控箱的一侧且位于转盘的上方固定连接有固定板，所述固定板的内部滑动连接有竖板，所述竖板的一侧转动连接有压辊，所述压辊延伸至放线辊的内部，所述竖板的顶端延伸至固定板的上方且固定连接有顶板，所述固定板的顶部且位于顶板的下方固定连接有轻触开关，所述移动小车的顶部且位于电控箱的一侧固定连接有安装板，所述安装板的内部开设有T型滑槽，所述T型滑槽的内部滑动连接有T型滑块，所述T型滑块的一端延伸至安装板的外部且固定连接有托板，所述托板的底部转动连接有第二张紧轮，所述托板的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆的外部设置有配重块。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述螺杆的外部螺纹连接有螺帽，且所述螺帽位于放线辊远离转盘的一侧。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述转盘的中心轴延伸至电控箱的内部且固定连接有蜗轮，所述电控箱的内部转动连接有蜗杆，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，所述电控箱的外部固定连接有电机，所述电机的输出端延伸至电控箱的内部且与蜗杆固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述电控箱的外部且位于固定板的上方固定连接有蜂鸣器。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述安装板的一侧且位于T型滑槽的上方固定连接有安装架，所述安装架的底部且位于第二张紧轮的两侧对称固定连接有两个第一张紧轮。
[0010]本技术的有益效果是：通过第一张紧轮配合第二张紧轮可以对放出的纱线进行张紧，并且可以通过增减配重块对张紧度进行调节，从而使得放线可以满足不同的加工需求，通过竖板配合压辊以及轻触开关，可以对放线辊上的纱线余料进行检测，从而及时提示工作人员进行换料，可以避免因纱线不足导致工作中断的情况。
附图说明：
[0011]为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0012]图1是本技术整体结构示意图；
[0013]图2是本技术电控箱剖视图；
[0014]图3是本技术图1中A处的放大图；
[0015]图4是本技术图1中B处的放大图。
[0016]图中：1、移动小车；2、电控箱；3、转盘；4、螺杆；5、放线辊；6、螺帽；7、蜗轮；8、蜗杆；9、电机；10、固定板；11、竖板；12、压辊；13、顶板；14、轻触开关；15、蜂鸣器；16、安装板；17、安装架；18、第一张紧轮；19、T型滑槽；20、T型滑块；21、托板；22、第二张紧轮；23、竖杆；24、配重块。
具体实施方式：
[0017]如图1
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图4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：
[0018]实施例：
[0019]一种涡流纱线加工用放线装置，包括移动小车1、电控箱2、转盘3、放线辊5、竖板11、压辊12、安装板16和第二张紧轮22，移动小车1的顶部固定连接有电控箱2，电控箱2的一侧转动连接有转盘3，转盘3的一侧固定连接有螺杆4，螺杆4的外部套设有放线辊5，方便对放线辊5进行放置，电控箱2的一侧且位于转盘3的上方固定连接有固定板10，固定板10的内部滑动连接有竖板11，竖板11的一侧转动连接有压辊12，压辊12延伸至放线辊5的内部，竖板11的顶端延伸至固定板10的上方且固定连接有顶板13，固定板10的顶部且位于顶板13的下方固定连接有轻触开关14，通过竖板11配合压辊12以及轻触开关14，可以对放线辊5上的纱线余料进行检测，从而及时提示工作人员进行换料，可以避免因纱线不足导致工作中断的情况，移动小车1的顶部且位于电控箱2的一侧固定连接有安装板16，安装板16的内部开设有T型滑槽19，T型滑槽19的内部滑动连接有T型滑块20，T型滑块20的一端延伸至安装板16的外部且固定连接有托板21，托板21的底部转动连接有第二张紧轮22，托板21的顶部固定连接有竖杆23，竖杆23的外部设置有配重块24，可以对放出的纱线进行张紧，并且可以通过增减配重块24对张紧度进行调节，从而使得放线可以满足不同的加工需求。
[0020]进一步的，螺杆4的外部螺纹连接有螺帽6，且螺帽6位于放线辊5远离转盘3的一侧，可以对放线辊5进行固定，从而防止其从螺杆4的外部掉落。
[0021]进一步的，转盘3的中心轴延伸至电控箱2的内部且固定连接有蜗轮7，电控箱2的内部转动连接有蜗杆8，蜗轮7与蜗杆8啮合连接，电控箱2的外部固定连接有电机9，电机9的
输出端延伸至电控箱2的内部且与蜗杆8固定连接，不仅可以带动转盘3和放线辊5进行转动，而且还具有自锁功能，从而放置放线辊5自行转动。
[0022]进一步的，电控箱2的外部且位于固定板10的上方固定连接有蜂鸣器15，可以及时发出警报，从而提示工作人员对放线辊5进行更换。
[0023]进一步的，安装板16的一侧且位于T型滑槽19的上方固定连接有安装架17，安装架17的底部且位于第二张紧轮22的两侧对称固定连接有两个第一张紧轮18，可以与第二张紧轮22配合使用，从而实现对纱线的张紧。
[0024]具体的，在使用该放线装置时，先将放线辊5装在螺杆4上，并通过螺帽6将放线辊5固定在转盘3的一侧，随后将纱线的一端以此穿过第一张紧轮18和第二张紧轮22之间，并根据需要张紧力度在托板21和竖杆23上安装配重块24，随后将穿过第一张紧轮18的纱线送入涡流机中，通过电控箱2将设备启动，此时电机9带动蜗杆8进行转动，蜗杆8在转动的过程中带动蜗轮7进行跟转，这时蜗轮7带动电控箱2外侧的转盘3和放本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涡流纱线加工用放线装置，其特征在于，包括移动小车(1)、电控箱(2)、转盘(3)、放线辊(5)、竖板(11)、压辊(12)、安装板(16)和第二张紧轮(22)，所述移动小车(1)的顶部固定连接有电控箱(2)，所述电控箱(2)的一侧转动连接有转盘(3)，所述转盘(3)的一侧固定连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)的外部套设有放线辊(5)，所述电控箱(2)的一侧且位于转盘(3)的上方固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的内部滑动连接有竖板(11)，所述竖板(11)的一侧转动连接有压辊(12)，所述压辊(12)延伸至放线辊(5)的内部，所述竖板(11)的顶端延伸至固定板(10)的上方且固定连接有顶板(13)，所述固定板(10)的顶部且位于顶板(13)的下方固定连接有轻触开关(14)，所述移动小车(1)的顶部且位于电控箱(2)的一侧固定连接有安装板(16)，所述安装板(16)的内部开设有T型滑槽(19)，所述T型滑槽(19)的内部滑动连接有T型滑块(20)，所述T型滑块(20)的一端延伸至安装板(16)的外部且固定连接有托板(21)，所述托板(21)的底部转动连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：董坚强，
申请(专利权)人：宜宾天之华纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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