一种涡流纱线加工用抗拉性能检测装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种涡流纱线加工用抗拉性能检测装置及其使用方法，包括工作台，工作台顶部固定连接有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板远离工作台的一端固定连接有固定盒，固定盒内部设有连接板，连接板靠近第二支撑板的一侧对称固定连接有第一固定板，两个第一固定板之间固定连接有固定辊，连接板与固定辊之间设有切线机构，第二支撑板远离工作台的一端对称固定连接有第二固定板，两个第二固定板之间转动连接有转轴，转轴表面固定连接有转动辊，第二支撑板靠近转动辊的一侧固定安装有三号液压缸，三号液压缸输出端固定连接有二号刀片，本发明专利技术结构紧凑，可以将固定辊表面和转动辊表面的涡流纱线切断，不需要人工解开，提高了工作效率。了工作效率。了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种涡流纱线加工用抗拉性能检测装置及其使用方法


[0001]本专利技术属于涡流纱线加工
，特别涉及一种涡流纱线加工用抗拉性能检测装置。

技术介绍

[0002]涡流纺纱是利用固定不动的涡流纺纱管，来代替高速回转的纺纱杯进行纺纱的一种新型纺纱方法，在涡流纺纱过程中，纤维的转移、凝聚、加捻和成纱全部借助气流完成，涡流纺纱纺纱器的结构简单，取消了高速回转的机件，借助高速回转的气流对动纱条实现加捻，涡流纱线在制作完成后经常需要对其抗拉性能进行检测，这时就需要使用到抗拉性能检测装置，但是现有的涡流纱线用抗拉性能检测装置，在检测后还需要工人手动解开取下后才能进行下一次检测，十分麻烦，降低了工作效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种涡流纱线加工用抗拉性能检测装置及以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：
[0005]本专利技术一种涡流纱线加工用抗拉性能检测装置，包括工作台，所述工作台顶部固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板远离工作台的一端固定连接有固定盒，所述固定盒内部设有连接板，所述连接板靠近第二支撑板的一侧对称固定连接有第一固定板，两个所述第一固定板之间固定连接有固定辊，所述连接板与固定辊之间设有切线机构，所述第二支撑板远离工作台的一端对称固定连接有第二固定板，两个所述第二固定板之间转动连接有转轴，所述转轴表面固定连接有转动辊，所述第二支撑板靠近转动辊的一侧固定安装有三号液压缸，所述三号液压缸输出端固定连接有二号刀片。
[0006]作为本专利技术的一种优选方案，所述第一支撑板靠近第二支撑板的一侧固定安装有一号液压缸，所述一号液压缸输出端固定安装有一号推板，所述工作台内部设有储料室，所述工作台内部设有与储料室配合使用的下料口，所述工作台内部固定安装有二号液压缸，所述二号液压缸输出端固定安装有与储料室配合使用的二号推板。
[0007]作为本专利技术的一种优选方案，所述固定盒内部设有弹簧，所述弹簧一端固定连接有拉力传感器，所述拉力传感器与固定盒内壁固定连接，所述弹簧另一端固定连接有定位板，所述定位板与固定盒内壁滑动连接，所述定位板远离弹簧的一侧与连接板固定连接，其中一个所述第二固定板表面设有与转轴配合使用的驱动机构。
[0008]作为本专利技术的一种优选方案，所述驱动机构包括连接盒，所述连接盒与对应的第二固定板固定连接，所述连接盒内壁转动连接有固定轴，所述固定轴表面固定连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮通过皮带连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮内部固定连接有连接轴，所述连接轴与连接盒转动连接，所述连接轴与转轴固定连接。
[0009]作为本专利技术的一种优选方案，所述连接盒远离第二固定板的一侧固定安装有驱动
盒，所述驱动盒外表面设有二号电机，所述二号电机输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆与驱动盒内壁转动连接，所述蜗杆表面啮合连接有蜗轮，所述蜗轮与固定轴固定连接。
[0010]作为本专利技术的一种优选方案，所述工作台底部固定连接有支撑底座，所述支撑底座下方设有固定底座，所述支撑底座与固定底座之间设有升降机构。
[0011]作为本专利技术的一种优选方案，所述升降机构包括一号电机，所述一号电机位于固定底座外表面设置，所述一号电机输出端固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆与固定底座内壁转动连接，所述双向丝杆表面对称螺纹连接有内螺纹块，所述内螺纹块顶部转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离内螺纹块的一端与支撑底座底部转动连接，所述支撑底座内部固定连接有滑杆，所述滑杆表面对称滑动连接有滑块，所述滑块底部转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离滑块的一端与固定底座顶部固定连接，所述第二连接杆与对应的第一连接杆为转动连接。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案，所述切线机构包括三号电机，所述三号电机位于连接板内部设置，所述三号电机输出端个连接有螺纹杆，所述螺纹杆与下料口和固定辊均为转动连接，所述螺纹杆表面螺纹连接有移动板，所述连接板与固定辊之间固定连接有限位杆，所述限位杆与移动板滑动连接，所述移动板靠近固定辊的一侧固定安装有一号刀片。
[0013]作为本专利技术的一种优选方案，所述工作台外表面设有控制面板，所述控制面板与拉力传感器、一号液压缸、二号液压缸、三号液压缸、一号电机、二号电机和三号电机均为电性连接。
[0014]一种涡流纱线加工用抗拉性能检测装置的使用方法，包括以下步骤：
[0015]S1：工作人员先启动一号电机带动双向丝杆转动，双向丝杆带动内螺纹块移动，因为第二连接杆、滑块和第一连接杆的存在，可以带动支撑底座上下移动，将工作台调节到合适的高度方便自己操作；
[0016]S2：从需要进行抗拉性能检测的涡流纱线中截取一端，将两端分别寄在固定辊和转动辊上，启动二号电机带动蜗杆转动，蜗杆通过蜗轮带动固定轴转动，固定轴带动主动皮带轮转动，主动皮带轮通过皮带带动从动皮带轮转动，从动皮带轮通过连接轴带动转轴转动，转轴带动转动辊转动，与固定辊配合，对涡流纱线进行拉扯，通过转动辊不断的转动，在涡流纱线断裂的一刻，拉力传感器得到的拉力数据即为涡流纱线的最大抗拉扯能力；
[0017]S3：检测完成后，启动三号电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动移动板移动，移动板带动一号刀片将固定辊表面的涡流纱线切断，同时启动三号液压缸带动二号刀片将转动辊表面的涡流纱线切断；
[0018]S4：切断后的涡流纱线落在工作台上，启动一号液压缸带动一号推板推动涡流纱线，涡流纱线从下料口落入储料室内进行储存；
[0019]S5：当工作人员需要将储料室内的涡流纱线取出时，启动二号液压缸带动二号推板移动，将储料室内的涡流纱线推出。
[0020]本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术结构紧凑，设置有切线机构可以将固定辊表面的涡流纱线切断，同时通过三号液压缸带动二号刀片将转动辊表面的涡流纱线切断，使涡流纱线自动滑落，不需要人工解开，提高了工作效率；设置有升降机构，可以带动支撑底座上下移动，从而调节工作台的高度，方便工作人员进行操作；设置有驱动机构，可以通过转轴带动转动辊转动，从而提供对涡流纱线循序的拉扯力，方便得到准确的抗拉扯性能。
附图说明
[0021]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0022]图1是本专利技术的正视剖面结构示意图；
[0023]图2是本专利技术的收料机构结构示意图；
[0024]图3是本专利技术的刀具调节机构结构示意图；
[0025]图4是本专利技术的切线调节机构结构示意图。
[0026]图中：1、工作台；2、第一支撑板；3、升降机构；31、一号电机；32、双向丝杆；33、内螺纹块；34、第二连接杆；35、滑杆；36、滑块；37、第一连接杆；4、驱动机构；41、连接盒；42、驱动盒；43、二号电机；44、蜗杆；45、蜗轮；46、固定轴；47、主动皮带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涡流纱线加工用抗拉性能检测装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶部固定连接有第一支撑板(2)和第二支撑板(13)，所述第一支撑板(2)远离工作台(1)的一端固定连接有固定盒(6)，所述固定盒(6)内部设有连接板(10)，所述连接板(10)靠近第二支撑板(13)的一侧对称固定连接有第一固定板(11)，两个所述第一固定板(11)之间固定连接有固定辊(12)，所述连接板(10)与固定辊(12)之间设有切线机构(5)，所述第二支撑板(13)远离工作台(1)的一端对称固定连接有第二固定板(14)，两个所述第二固定板(14)之间转动连接有转轴(15)，所述转轴(15)表面固定连接有转动辊(16)，所述第二支撑板(13)靠近转动辊(16)的一侧固定安装有三号液压缸(25)，所述三号液压缸(25)输出端固定连接有二号刀片(26)。2.根据权利要求1所述的一种涡流纱线加工用抗拉性能检测装置，其特征在于，所述第一支撑板(2)靠近第二支撑板(13)的一侧固定安装有一号液压缸(17)，所述一号液压缸(17)输出端固定安装有一号推板(18)，所述工作台(1)内部设有储料室(20)，所述工作台(1)内部设有与储料室(20)配合使用的下料口(19)，所述工作台(1)内部固定安装有二号液压缸(22)，所述二号液压缸(22)输出端固定安装有与储料室(20)配合使用的二号推板(21)。3.根据权利要求1所述的一种涡流纱线加工用抗拉性能检测装置，其特征在于，所述固定盒(6)内部设有弹簧(8)，所述弹簧(8)一端固定连接有拉力传感器(7)，所述拉力传感器(7)与固定盒(6)内壁固定连接，所述弹簧(8)另一端固定连接有定位板(9)，所述定位板(9)与固定盒(6)内壁滑动连接，所述定位板(9)远离弹簧(8)的一侧与连接板(10)固定连接，其中一个所述第二固定板(14)表面设有与转轴(15)配合使用的驱动机构(4)。4.根据权利要求3所述的一种涡流纱线加工用抗拉性能检测装置，其特征在于，所述驱动机构(4)包括连接盒(41)，所述连接盒(41)与对应的第二固定板(14)固定连接，所述连接盒(41)内壁转动连接有固定轴(46)，所述固定轴(46)表面固定连接有主动皮带轮(47)，所述主动皮带轮(47)通过皮带连接有从动皮带轮(48)，所述从动皮带轮(48)内部固定连接有连接轴(49)，所述连接轴(49)与连接盒(41)转动连接，所述连接轴(49)与转轴(15)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种涡流纱线加工用抗拉性能检测装置，其特征在于，所述连接盒(41)远离第二固定板(14)的一侧固定安装有驱动盒(42)，所述驱动盒(42)外表面设有二号电机(43)，所述二号电机(43)输出端固定连接有蜗杆(44)，所述蜗杆(44)与驱动盒(42)内壁转动连接，所述蜗杆(44)表面啮合连接有蜗轮(45)，所述蜗轮(45)与固定轴(46)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种涡流纱线加工用抗拉性能检测装置，其特征在于，所述工作台(1)底部固定连接有支撑底座(23)，所述支撑底座(23)下方设有固定底座(24)，所述支撑底座(23)与固定底座(24)之间设有升降机构(3)。7.根据权利要求6所述的一种涡流纱线加工用抗拉性能检测装置，其特征在于，所述升降机构(3)包括一号电机(31)，所述一号电机(31)位于固定底座(24)外表面设置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：董坚强，
申请(专利权)人：宜宾天之华纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：