本实用新型专利技术涉及一种用于牛仔布修布机的上料引导装置，包括固定架，所述固定架的内腔设置有两组滑动架，所述滑动架的左侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端设置有转动杆，所述转动杆的外侧安装有引导辊，所述引导辊的外侧安装有多组弹性环，所述固定架的内侧安装有用于控制两组引导辊间距的推动件，所述固定架内腔的上端可拆卸安装有料辊。该用于牛仔布修布机的上料引导装置，通过将料辊安装于固定架的上端，面料穿过两组引导辊，驱动第二电机，使推动件运行，两组引导辊将面料夹紧，在引导运转中，能够满足对不同厚度面料作业，使面料移动时不会发生侧滑，减小误差，从而达到了提高装置引导效率的效果。高装置引导效率的效果。高装置引导效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于牛仔布修布机的上料引导装置
[0001]本技术涉及布料生产
，具体为一种用于牛仔布修布机的上料引导装置。
技术介绍
[0002]在生产牛仔布过程中，需要经过捻线
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整经
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掏综
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织造
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修布
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定型(轧光)
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制作
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打包
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发货工艺步骤，其中在修布工艺中，是指指织好的布面可能存在疵点，通过这一工序可以修补好。
[0003]在专利号为“CN211003785U”的中国专利中，公开了一种加工窗帘布的面料复合机的上料引导装置，该专利描述到“由于采用上述技术方案，通过设置的第一引导件、第二引导件和第三引导件，起到对布料的引导的作用，使得多层布料经过整齐处理后进入到复合处；同时便于改变每个引导件的左弧形盘、右弧形盘之间的距离，从而适应不同宽度的面料的传送引导”，但是该装置无法适应不同厚度的面料，从而造成面料移动时发生侧滑，容易造成错误加工，降低装置引导效率，并且更换料辊不便，需要拧动大量固定结构，大大增加了料辊的更换难度，降低了料辊的更换效率，故而提出一种用于牛仔布修布机的上料引导装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于牛仔布修布机的上料引导装置，以解决上述背景中所提到的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于牛仔布修布机的上料引导装置，包括固定架，所述固定架的内腔设置有两组滑动架，所述滑动架的左侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端设置有转动杆，所述转动杆的外侧安装有引导辊，所述引导辊的外侧安装有多组弹性环，所述固定架的内侧安装有用于控制两组引导辊间距的推动件，所述固定架内腔的上端可拆卸安装有料辊；
[0008]所述推动件包括安装于固定架左侧底部的第二电机和内腔的双向丝杆，所述第二电机的输出端安装有主锥齿，所述双向丝杆的底部安装有与主锥齿啮合的从锥齿，所述固定架内腔的右侧安装有限位杆，所述滑动架内腔的两侧分别安装有与双向丝杆螺纹连接与限位杆滑动连接的滑移块。
[0009]优选的，所述固定架内腔的底部固定安装有与双向丝杆转动连接的底板，所述固定架内腔的左右两侧壁均安装有连接块。
[0010]优选的，所述固定架内腔的上端对称设置有两组L型夹持架，所述L型夹持架的侧面设置有回弹杆件，内侧设置有用于连接料辊的对接件。
[0011]优选的，所述回弹杆件包括固定于L型夹持架侧面且与固定架滑动连接的拉杆，所
述拉杆的外侧套设有连接弹簧，端部焊接有拉环。
[0012]优选的，所述对接件包括安装于L型夹持架内侧的转动座，所述转动座与拉杆之间安装有转动轴，所述料辊的左右两侧均安装有与转动座匹配的安装座。
[0013]优选的，所述固定架内腔的顶部还设置有横杆，所述L型夹持架的顶部固定安装有与横杆滑动连接的活动块。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种用于牛仔布修布机的上料引导装置，具备以下有益效果：
[0016]该用于牛仔布修布机的上料引导装置，通过将料辊安装于固定架的上端，面料穿过两组引导辊，驱动第二电机，使推动件运行，两组引导辊将面料夹紧，在引导运转中，能够满足对不同厚度面料作业，使面料移动时不会发生侧滑，减小误差，从而达到了提高装置引导效率的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大图；
[0019]图3为本技术图1中L型夹持架的整体结构图。
[0020]图中：1固定架、2滑动架、3弹性环、4转动杆、5滑移块、6限位杆、7安装座、8料辊、9横杆、10拉杆、11连接块、12引导辊、13第一电机、14主锥齿、15从锥齿、16双向丝杆、17底板、18第二电机、19连接弹簧、20转动轴、21转动座、22活动块、23L型夹持架。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，并不用于限定本技术。
[0022]需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”和“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1
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3，本技术实施例中，一种用于牛仔布修布机的上料引导装置，包括固定架1，所述固定架1的内腔设置有两组滑动架2，所述滑动架2的左侧安装有第一电机13，所述第一电机13的输出端设置有转动杆4，所述转动杆4的外侧安装有引导辊12，通过驱动第一电机13，可由转动杆4带动引导辊12在滑动架2内转动，从而对，面料进行稳定引导输送，所述引导辊12的外侧安装有多组弹性环3，所述固定架1的内侧安装有用于控制两组引导辊12间距的推动件，由推动件调节两组引导辊12的间距，将面料夹住，并通过弹性环3的缓冲作用，可以进一步加强对面料的引导的稳定性，使之在输送时，不会偏位，所述固定架1内腔的上端可拆卸安装有料辊8，料辊8上的牛仔面料穿过两组引导辊12进行传输；
[0026]所述推动件包括安装于固定架1左侧底部的第二电机18和内腔的双向丝杆16，所述第二电机18的输出端安装有主锥齿14，所述双向丝杆16的底部安装有与主锥齿14啮合的从锥齿15，所述固定架1内腔的右侧安装有限位杆6，所述滑动架2内腔的两侧分别安装有与双向丝杆16螺纹连接与限位杆6滑动连接的滑移块5，通过控制第二电机18，使主锥齿14旋转，在啮合下推动从锥齿15转动，双向丝杆16旋转，在另一侧限位杆6的限制作用下，推动上下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于牛仔布修布机的上料引导装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的内腔设置有两组滑动架(2)，所述滑动架(2)的左侧安装有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出端设置有转动杆(4)，所述转动杆(4)的外侧安装有引导辊(12)，所述引导辊(12)的外侧安装有多组弹性环(3)，所述固定架(1)的内侧安装有用于控制两组引导辊(12)间距的推动件，所述固定架(1)内腔的上端可拆卸安装有料辊(8)；所述推动件包括安装于固定架(1)左侧底部的第二电机(18)和内腔的双向丝杆(16)，所述第二电机(18)的输出端安装有主锥齿(14)，所述双向丝杆(16)的底部安装有与主锥齿(14)啮合的从锥齿(15)，所述固定架(1)内腔的右侧安装有限位杆(6)，所述滑动架(2)内腔的两侧分别安装有与双向丝杆(16)螺纹连接与限位杆(6)滑动连接的滑移块(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于牛仔布修布机的上料引导装置，其特征在于：所述固定架(1)内腔的底部固定安装有与双向丝杆(16)转动连接的底板(17)，所述固定架(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛瑞元，
申请(专利权)人：江苏英瑞世家实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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