一种包芯线生产线用支撑设备制造技术

本实用新型专利技术涉及包芯线生产线技术领域，具体为一种包芯线生产线用支撑设备，包括，机器主体、钢带、收卷辊和支撑架，调节机构，包括包芯线机组，所述包芯线机组安装数量为三个，三个所述包芯线机组固定安装于机器主体外侧，所述包芯线机组的内壁底端固定安装有连接架，所述连接架的内侧通过轴承活动安装有第一连接轴，且第一连接轴活动延伸至连接架外侧，所述第一连接轴的外侧固定安装有第二齿轮，所述包芯线机组顶端的开口内活动安装有支撑杆，所述支撑杆的外侧均匀开设多个第一卡槽，且第一卡槽与第二齿轮外侧的齿块相啮合。本实用新型专利技术通过多个包芯线机组带动钢带进行传输，为了保证包芯线机组可以同步升降。包芯线机组可以同步升降。包芯线机组可以同步升降。

【技术实现步骤摘要】
一种包芯线生产线用支撑设备


[0001]本技术涉及包芯线生产线
，具体为一种包芯线生产线用支撑设备。

技术介绍

[0002]包芯线由带形钢带包卷合金粉末而成，根据合金粉末的不同可以分为：硅钙包芯线，硅锰钙线、硅钙钡线、钡铝线、铝钙线、钙铁线、纯钙线等等。缠绕外观类似线圈，不同于纺织行业用包芯线，比如公开号：CN215797607U公开了一种包芯线生产线用支撑装置，其包括底板和固定连接在底板上的支撑柱，所述支撑柱上设置有限位结构，所述限位结构用于对托盘装置在支撑柱轴向的运动进行限位，从而使得位于托盘装置外部的带形钢带处于水平状态。本申请通过设置底板、支撑柱和限位结构，托盘装置同轴放置在支撑柱上，限位结构对托盘装置进行支撑，并对托盘在支撑柱轴向上的运动进行限位，从而使得包芯线机组对带形钢带进行拉动时，位于包芯线机组和托盘装置之间的带形钢带处于水平状态，进而降低包芯线机组工作时的负荷，但原装置存在生产线和支撑装置不在一台机器上，同时从芯线机组和托盘装置中没有支撑装置，无法保证钢带在输送中存在因没有支撑导致的折叠，因此亟需设计一种包芯线生产线用支撑设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种包芯线生产线用支撑设备，以解决上述
技术介绍
中提出的的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包芯线生产线用支撑设备，包括：
[0005]装置本体，包括机器主体、钢带、收卷辊和支撑架；
[0006]调节机构，包括包芯线机组，所述包芯线机组安装数量为三个，三个所述包芯线机组固定安装于机器主体外侧，所述包芯线机组的内壁底端固定安装有连接架，所述连接架的内侧通过轴承活动安装有第一连接轴，且第一连接轴活动延伸至连接架外侧，所述第一连接轴的外侧固定安装有第二齿轮，所述包芯线机组顶端的开口内活动安装有支撑杆，所述支撑杆的外侧均匀开设多个第一卡槽，且第一卡槽与第二齿轮外侧的齿块相啮合，所述第一连接轴的外侧固定安装有第一齿轮，所述支撑架的右侧固定安装有气囊，所述气囊的右侧固定安装有升缩杆，所述升缩杆顶端均匀开设有与第二齿轮外侧齿块相啮合的第二卡槽，所述包芯线机组的两侧均开设有被升缩杆活动贯穿的第一凹槽。
[0007]优选的，所述连接架的外侧通过轴承活动安装有第二连接轴，所述第二连接轴的外侧固定安装有橡胶圈。
[0008]优选的，所述包芯线机组的顶端开设有固定槽，所述固定槽的内壁一侧通过轴承活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧通过螺纹活动安装有移动架，所述移动架的顶端固定安装有导向杆，所述螺纹杆的远离轴承的一端贯穿固定槽延伸至机器主体外侧。
[0009]优选的，所述导向杆的底端固定安装有滑轮。
[0010]优选的，所述导向杆和收卷辊的中间通过支架固定安装有清洁辊，所述清洁辊的外侧均匀固定安装有硬质毛刷。
[0011]优选的，所述机器主体的外侧开设有回收槽，所述回收槽和清洁辊处于同一垂面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过使用时，当钢带放入包芯线机组的滚轮之间，通过多个包芯线机组带动钢带进行传输，为了保证包芯线机组可以同步升降，通过气囊和升缩杆进行平移活动，在支撑杆和升缩杆上均匀开设多个第二卡槽和第一卡槽，使得第一齿轮在第二卡槽上匀速活动，第二齿轮在支撑杆上匀速活动从而使得多个包芯线机组可以同步升降。
[0014]2、通过使用时，在钢带通过包芯线机组被卷入收卷辊内，为了保证在收卷时，发生因钢带曲折收卷导致后续收卷均为曲折问题，通过设有导向杆，将钢带放置到导向杆的一侧再连接至收卷辊进行收卷。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构正视示意图；
[0016]图2为本技术的结构正视剖视示意图；
[0017]图3为本技术的包芯线机组结构侧视剖视示意图；
[0018]图4为本技术的导向杆结构侧视剖视示意图；
[0019]图5为本技术的清洁辊结构侧视剖视示意图。
[0020]图中：100、机器主体；110、包芯线机组；111、钢带；112、支撑架；113、气囊；114、升缩杆；115、第一凹槽；116、支撑杆； 117、第一卡槽；118、第一齿轮；119、第二卡槽；120、橡胶圈； 121、连接架；122、导向杆；123、收卷辊；124、清洁辊；125、螺纹杆；126、移动架；128、固定槽；129、滑轮；130、回收槽；131、第二齿轮；133、第一连接轴；134、第二连接轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：
[0023]一种包芯线生产线用支撑设备，包括机器主体100，本申请中使用的所有用电器均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述。
[0024]装置本体，包括机器主体100、钢带111、收卷辊123和支撑架 112；
[0025]调节机构，包括包芯线机组110，包芯线机组110安装数量为三个，三个包芯线机组110固定安装于机器主体100外侧，包芯线机组110的内壁底端固定安装有连接架121，连接架121的内侧通过轴承活动安装有第一连接轴133，且第一连接轴133活动延伸至连接架 121外侧，第一连接轴133的外侧固定安装有第二齿轮131，包芯线机组110顶端的开口内活动安装有支撑杆116，支撑杆116的外侧均匀开设多个第一卡槽117，且第一卡槽117与第二齿轮131外侧的齿块相啮合，第一连接轴133的外侧固定安装有第一齿轮118，支撑架 112的
右侧固定安装有气囊113，气囊113的右侧固定安装有升缩杆 114，升缩杆114顶端均匀开设有与第二齿轮131外侧齿块相啮合的第二卡槽119，包芯线机组110的两侧均开设有被升缩杆114活动贯穿的第一凹槽115，保证三个包芯线机组110在调节时一直处于同一水平高度。
[0026]进一步的，连接架121的外侧通过轴承活动安装有第二连接轴 134，第二连接轴134的外侧固定安装有橡胶圈120，加大升缩杆114 的摩擦力。
[0027]进一步的，包芯线机组110的顶端开设有固定槽128，固定槽 128的内壁一侧通过轴承活动安装有螺纹杆125，螺纹杆125的外侧通过螺纹活动安装有移动架126，移动架126的顶端固定安装有导向杆122，螺纹杆125的远离轴承的一端贯穿固定槽128延伸至机器主体100外侧，可导向杆122起到将钢带111支撑作用同时可以手动调节导向杆122在机器主体100内的方向。
[0028]进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包芯线生产线用支撑设备，其特征在于，包括：装置本体，包括机器主体(100)、钢带(111)、收卷辊(123)和支撑架(112)；调节机构，包括包芯线机组(110)，所述包芯线机组(110)安装数量为三个，三个所述包芯线机组(110)固定安装于机器主体(100)外侧，所述包芯线机组(110)的内壁底端固定安装有连接架(121)，所述连接架(121)的内侧通过轴承活动安装有第一连接轴(133)，且第一连接轴(133)活动延伸至连接架(121)外侧，所述第一连接轴(133)的外侧固定安装有第二齿轮(131)，所述包芯线机组(110)顶端的开口内活动安装有支撑杆(116)，所述支撑杆(116)的外侧均匀开设多个第一卡槽(117)，且第一卡槽(117)与第二齿轮(131)外侧的齿块相啮合，所述第一连接轴(133)的外侧固定安装有第一齿轮(118)，所述支撑架(112)的右侧固定安装有气囊(113)，所述气囊(113)的右侧固定安装有升缩杆(114)，所述升缩杆(114)顶端均匀开设有与第二齿轮(131)外侧齿块相啮合的第二卡槽(119)，所述包芯线机组(110)的两侧均开设有被升缩杆(114)活动贯穿的第一凹槽(115)。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐利军，张跃，
申请(专利权)人：安阳市宏远实业有限公司，
类型：新型
国别省市：