本实用新型专利技术涉及包芯线生产技术领域，具体为一种用于包芯线生产线的辅助装置，包括支撑架，所述支撑架表面的一端固定连接有调节架，所述调节架的内部设置有转动轴，所述调节架的内部通过转动轴活动连接有转动架，所述转动架的顶端固定连接有固定座，所述转动架内部的中心设置有贴合胶块。本实用新型专利技术通过设置的支撑架、调节架、转动轴、转动架、缓冲架、阻尼转轴、限位座、转动座和水平调节台，可以快速实现对不同规格包芯线的稳定限位操作，在实际的生产过程中，工作人员首先将转动架整体沿着调节架内部的转动轴进行稳定的旋转操作，然后通过转动缓冲架内部的限位座和转动座，使其通过两端的阻尼转轴进行稳定的转动调节操作。的阻尼转轴进行稳定的转动调节操作。的阻尼转轴进行稳定的转动调节操作。
【技术实现步骤摘要】
一种用于包芯线生产线的辅助装置
[0001]本技术涉及包芯线生产
，具体为一种用于包芯线生产线的辅助装置。
技术介绍
[0002]由带形钢带包卷合金粉末而成，根据合金粉末的不同可以分为：硅钙包芯线，硅锰钙线、硅钙钡线、钡铝线、铝钙线、钙铁线、纯钙线等等，缠绕外观类似线圈，在该领域将粉芯丝通常称为包芯线，主要在孕育、炉外精炼、特殊元素合金化三个方面。
[0003]比如公告号为CN215785882U的专利文件公开了一种包芯线生产线用辅助装置，其包括支撑架和设置在支撑架顶部的第一支撑辊，所述第一支撑辊用于对包芯线机组和托盘装置之间的带形钢带进行支撑。本申请通过设置支撑架和设置在支撑架顶部的第一支撑辊，使用辅助装置对带形钢带进行辅助支撑时，将辅助装置放置在包芯线机组和托盘装置之间，继而使得第一支撑辊与带形钢带抵触，第一支撑辊对带形钢带进行支撑，减少带形钢带与地面抵触的情况发生，即减少包芯线机组对带形钢带进行拉动时所需的力，进而减少包芯线机组的工作负荷。
[0004]然而该结构在进行实际的包芯线生产线上使用时，无法为根据不同规格包芯线进行快速的适配操作，导致整体对包芯线的限位存在一定的局限性，同时无法精准的对一根包芯线进行高效稳定的限位固定操作，若当包芯线出现抖动时，无法快速进行稳定操作，不利于日常的使用，因此亟需设计一种用于包芯线生产线的辅助装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于包芯线生产线的辅助装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的结构在进行实际的包芯线生产线上使用时，无法为根据不同规格包芯线进行快速的适配操作，导致整体对包芯线的限位存在一定的局限性，同时无法精准的对一根包芯线进行高效稳定的限位固定操作，若当包芯线出现抖动时，无法快速进行稳定操作，不利于日常的使用问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于包芯线生产线的辅助装置，包括支撑架，所述支撑架表面的一端固定连接有调节架，所述调节架的内部设置有转动轴，所述调节架的内部通过转动轴活动连接有转动架，所述转动架的顶端固定连接有固定座，所述转动架内部的中心设置有贴合胶块；
[0007]L型支架，所述支撑架的表面固定连接有L型支架，所述L型支架的内部活动连接有缓冲架，所述缓冲架的两端设置有阻尼转轴，所述缓冲架的内部通过阻尼转轴活动连接有限位座，所述限位座的内部设置有转动座，所述转动座侧面的四面固定连接有水平调节台。
[0008]优选的，所述水平调节台内壁的两侧均设置有调节弹簧，两组所述调节弹簧的一端固定连接有固线弧座。
[0009]优选的，所述缓冲架的底部固定连接有缓冲板，所述缓冲板底部的两端设置有扭
力转轴。
[0010]优选的，所述缓冲板底部的两端通过扭力转轴活动连接有转动斜板，所述转动斜板的底端设置有转辊座，所述支撑架内部的中心设置有复位弹簧。
[0011]优选的，所述贴合胶块的两端固定连接有定位块，所述定位块的侧面固定连接有限位弧条。
[0012]优选的，所述L型支架的内部设置有阻尼胶框，所述阻尼胶框与缓冲架之间相互适配。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该用于包芯线生产线的辅助装置，通过设置的支撑架、调节架、转动轴、转动架、缓冲架、阻尼转轴、限位座、转动座、水平调节台、调节弹簧和固线弧座，可以快速实现对不同规格包芯线的稳定限位操作，在实际的生产过程中，工作人员首先将转动架整体沿着调节架内部的转动轴进行稳定的旋转操作，然后通过转动缓冲架内部的限位座和转动座，使其通过两端的阻尼转轴进行稳定的转动调节操作，将与所生产包芯线适配的固线弧座旋转至缓冲架的表面，然后将包芯线稳定的卡固进固线弧座的内部，通过固线弧座对其进行稳定的限位输送操作，之后再将转动架整体复位，通过限位弧条侧面的定位块对转动座两端限位座的外表面进行卡固限位，保证转动座整体的锁定，最后将固定座与L型支架处固定即可，快速实现对不同规格包芯线的稳定适配操作，提高日常限位的效果，体现了设备设计的实用性。
[0015]L型支架，该用于包芯线生产线的辅助装置，通过设置的L型支架、缓冲架、调节弹簧、固线弧座、缓冲板、扭力转轴、转动斜板、转辊座、复位弹簧和定位块，进一步提高设备整体对单一包芯线的限位效果，在日常的使用过程中，工作人员将包芯线卡接到适配的固线弧座后，转动架盖下时内部的贴合胶块可以对固线弧座顶部的缺口处进行限位顶压，此时通过固线弧座两侧的调节弹簧可以进行左右的稳定调节操作，同时包芯线输送时产生的振动上下偏移，可以通过缓冲架整体在L型支架的阻尼胶框内壁进行稳定的阻尼缓冲操作，此时缓冲架底部的缓冲板通过底部两端的扭力转轴、转动斜板和转辊座整体在支撑架内部进行稳定的上下调节操作，支撑架内部的复位弹簧进行着对缓冲板底部稳定的复位操作，保证包芯线时刻处于稳定的复位状态，体现了设备设计的全面性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的立体示意图；
[0017]图2为本技术缓冲架结构的分视示意图；
[0018]图3为本技术L型支架结构的整体示意图；
[0019]图4为本技术支撑架结构的整体示意图。
[0020]图中：1、支撑架；2、调节架；3、转动轴；4、转动架；5、固定座；6、贴合胶块；7、L型支架；8、缓冲架；9、阻尼转轴；10、限位座；11、转动座；12、水平调节台；13、调节弹簧；14、固线弧座；15、缓冲板；16、扭力转轴；17、转动斜板；18、转辊座；19、复位弹簧；20、定位块；21、限位弧条；22、阻尼胶框。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0023]一种用于包芯线生产线的辅助装置，本申请中使用的转动轴3、阻尼转轴9、调节弹簧13、扭力转轴16和复位弹簧19为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，包括支撑架1，支撑架1表面的一端固定连接有调节架2，调节架2的内部设置有转动轴3，调节架2的内部通过转动轴3活动连接有转动架4，转动架4的顶端固定连接有固定座5，转动架4内部的中心设置有贴合胶块6，贴合胶块6的两端固定连接有定位块20，定位块20的侧面固定连接有限位弧条21，L型支架7的内部设置有阻尼胶框22，阻尼胶框22与缓冲架8之间相互适配，通过两端的阻尼转轴9进行稳定的转动调节操作，将与所生产包芯线适配的固线弧座14旋转至缓冲架8的表面，然后将包芯线稳定的卡固进固线弧座14的内部，通过固线弧座14对其进行稳定的限位输送操作，之后本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于包芯线生产线的辅助装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)表面的一端固定连接有调节架(2)，所述调节架(2)的内部设置有转动轴(3)，所述调节架(2)的内部通过转动轴(3)活动连接有转动架(4)，所述转动架(4)的顶端固定连接有固定座(5)，所述转动架(4)内部的中心设置有贴合胶块(6)；L型支架(7)，所述支撑架(1)的表面固定连接有L型支架(7)，所述L型支架(7)的内部活动连接有缓冲架(8)，所述缓冲架(8)的两端设置有阻尼转轴(9)，所述缓冲架(8)的内部通过阻尼转轴(9)活动连接有限位座(10)，所述限位座(10)的内部设置有转动座(11)，所述转动座(11)侧面的四面固定连接有水平调节台(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于包芯线生产线的辅助装置，其特征在于：所述水平调节台(12)内壁的两侧均设置有调节弹簧(13)，两组所述调节弹簧(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐利军，张跃，
申请(专利权)人：安阳市宏远实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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