一种合金包芯线用新型卷绕装置制造方法及图纸

技术编号:37204372 阅读:7 留言:0更新日期:2023-04-20 22:58
本实用新型专利技术涉及合金包芯线加工技术领域,具体为一种合金包芯线用新型卷绕装置,包括:底座,所述底座的顶面通过轴承活动安装有卷绕辊,所述卷绕辊的表面开设有安装槽,所述安装槽的一侧开设有收纳槽,所述收纳槽的内部螺纹连接有螺栓,所述卷绕辊的左端与第一电机的输出端固定连接;还包括:所述底座的顶面安装有辅助结构,所述辅助结构包括导轴,所述导轴固定焊接在底座的顶面,所述导轴的上侧通过轴承活动安装有螺纹杆。本实用新型专利技术卷绕装置通过设置有进线导件和出线导件可让包芯线在导环内部进入和传出时,减小导环对包芯线的磨损,且出线导件可缩小包芯线卷绕在卷绕辊上时弯曲的弧度,减小包芯线的形变,保证包芯线产品的品质。品质。品质。

【技术实现步骤摘要】
一种合金包芯线用新型卷绕装置


[0001]本技术涉及合金包芯线加工
,具体为一种合金包芯线用新型卷绕装置。

技术介绍

[0002]合金包芯线是将欲加入钢液或铁液中的各种添加剂破碎成一定的粒度,然后用冷轧低碳钢带将其包括为一条具有任意长度的复合材料,包芯线机在生产包芯线的过程中是连续的生产过程,因此需要将制得的包芯线用卷绕设备卷绕起来,以便进行运输。
[0003]对此,中国申请专利号:CN202122596606.4,公开了一种铝钛铁合金包芯线用卷绕装置,包括U型架,U型架的外壁分别固设有第一电机和第二电机,第一电机的输出端贯穿U型架并固定连接有连接轴,连接轴有两个且两个连接轴分别转动连接在U型架的两侧内部,两个连接轴相对端之间卡合连接有卷线筒,U型架后侧固定连接有固定板,固定板两端均固定连接有凸型板,两个凸型板之间平行设置有螺杆和限位杆,螺杆两端贯穿连接在两个凸型板内并与凸型板之间限位转动连接,螺杆一端贯穿凸型板并固定连接在第二电机的输出端,限位杆两端分别固定连接在两个凸型板的相对侧,第二电机的下表面固定连接在固定板表面,有益于达到对包芯线进行自动卷线的同时对包芯线进行左右稳定排线的效果。
[0004]该卷绕装置通过开设通孔使得包芯线可在凸型块内传动,但是通孔的长度较长,且通孔的开口处没有过渡,使得包芯线在传动时,外壁会受到凸型块的剐蹭,导致包芯线的外表磨损,影响产品的品质。
[0005]因此,为了解决上述问题,提出一种合金包芯线用新型卷绕装置。

技术实现思路

[0006]本技术的在于提供一种合金包芯线用新型卷绕装置,以解决上述
技术介绍
中提到的该卷绕装置通过开设通孔使得包芯线可在凸型块内传动,但是通孔的长度较长,且通孔的开口处没有过渡,使得包芯线在传动时,外壁会受到凸型块的剐蹭,导致包芯线的外表磨损,影响产品的品质的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种合金包芯线用新型卷绕装置,包括:底座,所述底座的顶面通过轴承活动安装有卷绕辊,所述卷绕辊的表面开设有安装槽,所述安装槽的一侧开设有收纳槽,所述收纳槽的内部螺纹连接有螺栓,所述卷绕辊的左端与第一电机的输出端固定连接;
[0008]还包括:
[0009]所述底座的顶面安装有辅助结构,所述辅助结构包括导轴,所述导轴固定焊接在底座的顶面,所述导轴的上侧通过轴承活动安装有螺纹杆,所述螺纹杆的左端与第二电机的输出端固定连接,所述螺纹杆的外侧套设有螺纹套块,所述螺纹套块的顶端固定焊接有导环,所述导环的正面固定连接有进线导件,所述导环的背面固定连接有出线导件。
[0010]优选的,所述安装槽与收纳槽的内部相通,所述螺栓的下端位于安装槽的内部,所
述第一电机固定安装在底座的顶面。
[0011]优选的,所述第二电机固定安装在底座的顶面,所述螺纹杆与螺纹套块通过螺纹连接。
[0012]优选的,所述螺纹套块的下端套设在导轴上。
[0013]优选的,所述进线导件由两个导轮组成,且两组导轮呈水平设置。
[0014]优选的,所述出线导件由两个辊轮组成,且两组辊轮呈竖直设置,所述导环、进线导件和出线导件的中心呈一条线。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术卷绕装置通过设置有进线导件和出线导件可让包芯线在导环内部进入和传出时,减小导环对包芯线的磨损,且出线导件可缩小包芯线卷绕在卷绕辊上时弯曲的弧度,减小包芯线的形变,保证包芯线产品的品质。
[0016]设置有安装槽、螺栓和辅助结构,包芯线从进线导件、导环和出线导件的中心穿过,且端部插设在安装槽的内部,旋转螺栓,螺栓抵住包芯线的端部,可将包芯线的端部固定在卷绕辊的内部,使包芯线的卷绕预备工作更便捷,启动第二电机,第二电机带动螺纹杆旋转,螺纹杆与螺纹套块螺纹连接,螺纹杆的旋转即带动螺纹套块左右移动,可调整包芯线卷绕在卷绕辊上的位置,使包芯线的卷绕保持整齐,且螺纹套块在移动时,会不断调整包芯线进端与螺纹套块之间的水平位置,而进线导件的设置可减小导环对包芯线进入部分的磨损,同时出线导件可减小导环对包芯线传出部分的磨损,并且缩小包芯线卷绕在卷绕辊上时弯曲的弧度,以减小包芯线的形变,保证包芯线产品的品质。
附图说明
[0017]图1为本技术底座的结构正视示意图;
[0018]图2为本技术的结构爆炸示意图;
[0019]图3为本技术螺纹套块的结构爆炸示意图;
[0020]图4为本技术安装槽的结构侧视剖面示意图。
[0021]图中:1、底座;11、卷绕辊;12、安装槽;13、收纳槽;14、螺栓;15、第一电机;2、辅助结构;21、导轴;22、螺纹杆;23、第二电机;24、螺纹套块;25、导环;26、进线导件;27、出线导件。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:
[0024]本申请中使用的第一电机15和第二电机23为市场上可直接购买到的产品,其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术,故在此不再赘述。
[0025]一种合金包芯线用新型卷绕装置,包括:底座1,底座1的顶面通过轴承活动安装有卷绕辊11,卷绕辊11的表面开设有安装槽12,安装槽12的一侧开设有收纳槽13,收纳槽13的
内部螺纹连接有螺栓14,卷绕辊11的左端与第一电机15的输出端固定连接;
[0026]还包括:
[0027]底座1的顶面安装有辅助结构2,辅助结构2包括导轴21,导轴21固定焊接在底座1的顶面,导轴21的上侧通过轴承活动安装有螺纹杆22,螺纹杆22的左端与第二电机23的输出端固定连接,螺纹杆22的外侧套设有螺纹套块24,螺纹套块24的顶端固定焊接有导环25,导环25的正面固定连接有进线导件26,导环25的背面固定连接有出线导件27,进线导件26和出线导件27可让包芯线在导环25内部进入和传出时,减小导环25对包芯线的磨损,且出线导件27可缩小包芯线卷绕在卷绕辊11上时弯曲的弧度,减小包芯线的形变,保证包芯线产品的品质。
[0028]进一步的,安装槽12与收纳槽13的内部相通,螺栓14的下端位于安装槽12的内部,第一电机15固定安装在底座1的顶面,螺栓14的下端可将把包芯线的端部抵在安装槽12的内部,使包芯线的卷绕预备工作更便捷。
[0029]进一步的,第二电机23固定安装在底座1的顶面,螺纹杆22与螺纹套块24通过螺纹连接,第二电机23为螺纹杆22的旋转提供动力,螺纹杆22的旋转可带动螺纹套块24左右移动,可调整包芯线卷绕在卷绕辊11上的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合金包芯线用新型卷绕装置,包括:底座(1),所述底座(1)的顶面通过轴承活动安装有卷绕辊(11),所述卷绕辊(11)的表面开设有安装槽(12),所述安装槽(12)的一侧开设有收纳槽(13),所述收纳槽(13)的内部螺纹连接有螺栓(14),所述卷绕辊(11)的左端与第一电机(15)的输出端固定连接;其特征在于,还包括:所述底座(1)的顶面安装有辅助结构(2),所述辅助结构(2)包括导轴(21),所述导轴(21)固定焊接在底座(1)的顶面,所述导轴(21)的上侧通过轴承活动安装有螺纹杆(22),所述螺纹杆(22)的左端与第二电机(23)的输出端固定连接,所述螺纹杆(22)的外侧套设有螺纹套块(24),所述螺纹套块(24)的顶端固定焊接有导环(25),所述导环(25)的正面固定连接有进线导件(26),所述导环(25)的背面固定连接有出线导件(27)。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:户菊芬蔡安平
申请(专利权)人:安阳市宏远实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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