一种改善薄膜串泡的方法及系统技术方案

本发明专利技术涉及一种改善薄膜串泡的方法，包括以下步骤：步骤1、确定薄膜的张力与已收卷薄膜的长度的函数关系f（x）：步骤2、在镀膜生产过程中，实时/定时获取已收卷薄膜的长度x；步骤3、根据步骤1的函数关系与步骤2中获得的已收卷薄膜的长度，计算得到薄膜的理论张力值；步骤4、根据理论张力值调节张力浮动辊位置，并实时/定时改变绕经该张力浮动辊的薄膜的张力，使之等于理论张力值；本发明专利技术还涉及实现该方法的系统。本发明专利技术实现根据薄膜已收卷的长度，衰减收卷前施加给薄膜的张力，以抵消薄膜卷径增加后带来的外层膜“抱死”内层膜现象，使得薄膜里层和外层之间张力一致，从而解决外层薄膜出现膜面褶皱或串泡变形，保障了产品的质量。保障了产品的质量。保障了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种改善薄膜串泡的方法及系统


[0001]本专利技术涉及薄膜生产
，具体的说，是涉及一种改善薄膜串泡的方法及系统。

技术介绍

[0002]电镀工艺是指对物质的表面层积金属的工艺，例如薄膜电镀。薄膜电镀工艺包括放卷阶段、电镀阶段和收卷阶段。
[0003]在收卷阶段，把薄膜收卷在收卷辊上形成薄膜卷，收卷过程必须拉伸并张紧薄膜，其中张紧薄膜的力即为张力。大多收卷辊采用的是中心卷曲收卷，动力从收卷辊中间往外传，当收卷辊上卷绕有一定的薄膜后，若一直恒张力收卷，随着卷径/收卷长度的增加，会发生薄膜卷的外层膜“抱死”内层膜的现象，即薄膜卷内外层所受力不平衡，又因收卷辊及里层薄膜的刚度大，会导致外层薄膜出现膜面褶皱或串泡变形，影响产品合格率。
[0004]而现有设备中，只是在收卷辊上设置压辊，与收卷辊上的薄膜面相切，并随着薄膜卷的直径变化而移动，令压辊始终压靠在膜面上以尽量压平膜面。但是，该结构并不能解决在薄膜收卷后期，存在薄膜里层和外层之间张力不一致的问题，因此仍然会导致膜面褶皱或串泡变形。
[0005]以上问题，值得解决。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改善薄膜串泡的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、确定薄膜的张力与已收卷薄膜的长度的函数关系f(x)；步骤2、在镀膜生产过程中，实时/定时获取已收卷薄膜的长度x；步骤3、根据步骤1的函数关系与步骤2中获得的已收卷薄膜的长度，计算得到薄膜的理论张力值；步骤4、根据理论张力值调节张力浮动辊位置，并实时/定时改变绕经该张力浮动辊的薄膜的张力，使之等于理论张力值。2.根据权利要求1所述的改善薄膜串泡的方法，其特征在于，步骤1中确定薄膜的张力与已收卷薄膜的长度的函数关系f(x)，具体包括以下步骤：S101、确定起始位置时绕经张力浮动辊的薄膜的张力值；S102、每收卷一个单位长度，调节张力浮动辊的位置，以衰减薄膜的张力值；S103、观测已收卷的薄膜的表面状态，确定膜面是否有褶皱或串泡，记录膜面无褶皱或串泡时的张力值；S104、重复步骤S102、步骤S103，直至完成全部薄膜的收卷过程；S105、绘制得到张力值
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已收卷薄膜长度值的阶梯曲线，并根据阶梯曲线拟合得到光滑曲线；S106、根据张力值
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已收卷薄膜长度值的光滑曲线确定薄膜的张力与已收卷薄膜的长度的函数关系f(x)。3.根据权利要求2所述的改善薄膜串泡的方法，其特征在于，步骤102中的一个单位长度为100米。4.根据权利要求1或2所述的改善薄膜串泡的方法，其特征在于，步骤1中，薄膜的张力与已收卷薄膜的长度的函数关系f(x)为：f(x)＝6

【专利技术属性】
技术研发人员：臧伟，
申请(专利权)人：深圳市镭煜科技有限公司，
类型：发明
国别省市：