一种方便调节的塑料薄膜高精度压平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种方便调节的塑料薄膜高精度压平装置，包括本体，所述本体的顶端设置有多个张紧辊架，所述本体顶端且靠近中间位置处的两端固定有竖架，且竖架之间上下安装有压辊一和压辊二，两竖架的一端设置有支架，且支架一侧设置有两个清洁板，所述竖架的一侧位于本体上设置有辅助结构。该塑料薄膜高精度压平装置在使用时通过设置有支架和清洁板，两竖架一端设置支架，支架一侧设置两个清洁板，待加工的塑料薄膜处于相对清洁板之间，在待加工塑料薄膜移动时，通过清洁板对塑料薄膜上顶端灰尘进行清洁处理，实现了该塑料薄膜高精度压平装置带有灰尘清理功能，避免塑料薄膜上附着灰尘，被压平固定在塑料薄膜上，影响塑料薄膜质量。膜质量。膜质量。

【技术实现步骤摘要】
一种方便调节的塑料薄膜高精度压平装置


[0001]本技术涉及压平
，具体为一种方便调节的塑料薄膜高精度压平装置。

技术介绍

[0002]压平机是一种主要用于对薄膜、薄纸、皮革进行压平处理的专用设备，有压平、整形功能。
[0003]塑料薄膜用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其它树脂制成的薄膜，用于包装以及用作覆膜。在塑料薄膜加工处理时，需要将塑料薄膜进行压平处理，通过压平处理提高塑料薄膜平整性，提高数量薄膜美观性。
[0004]现今市场上的此类装置种类繁多，在使用的过程中，塑料薄膜在压平过程前，需要展开，展开后所处周围环境中的灰尘会吸附到塑料薄膜上，或塑料薄膜表面原先辅助的灰尘，在塑料薄膜压平时，灰尘挤压到塑料薄膜内，若不提前对灰尘进行清洁处理，会降低塑料薄膜的质量，为此需要使用到一种带有清洁功能的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种方便调节的塑料薄膜高精度压平装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的塑料薄膜高精度压平装置，在使用时，提前没对塑料薄膜上的灰尘进行清洁，塑料薄膜受到压平时，灰尘牢固附着在塑料薄膜上，降低塑料薄膜质量的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便调节的塑料薄膜高精度压平装置，包括本体，所述本体的顶端设置有多个张紧辊架，所述本体顶端且靠近中间位置处的两端固定有竖架，且竖架之间上下安装有压辊一和压辊二，两竖架的一端设置有支架，且支架一侧设置有两个清洁板，所述竖架的一侧位于本体上设置有辅助结构。/>[0007]通过采用上述技术方案，塑料薄膜处于两清洁板之间，通过清洁板对塑料薄膜表面灰尘或渣滓进行清洁处理。
[0008]优选的，所述压辊一和竖架之间设置有调节机构，所述调节机构包括安装架，所述竖架内且靠近顶端的位置处开设有导槽，所述安装架架设于压辊一的顶端，且安装架两端位于导槽内。
[0009]通过采用上述技术方案，导槽对安装架起到导向作用，使安装架带动压辊一平稳上下移动。
[0010]优选的，所述安装架底部两端和竖架之间插接有弹簧柱，所述安装架通过弹簧柱构成复位结构。
[0011]通过采用上述技术方案，能够在压辊一不受重力挤压下，自动上移，提高对压辊一调节的便捷性。
[0012]优选的，其中一个竖架一端且靠近顶端的位置处安装有伺服电机，两竖架之间的
顶端转动有转杆，且转杆一端和伺服电机的输出轴固定连接，所述转杆通过伺服电机构成旋转结构。
[0013]通过采用上述技术方案，能够将凸轮旋转至不同倾斜角度，将压辊一和压辊二之间的距离进行调节处理。
[0014]优选的，所述转杆外部的两端均固定有凸轮，所述转杆和安装架为上下平行设置。
[0015]通过采用上述技术方案，使凸轮处于垂直状态时，压辊一和压辊二之间距离为最小状态。
[0016]优选的，所述辅助结构包括竖板，所述竖板设置有两个，两竖板之间且靠近顶端的位置处上下水平设置有两个连接杆，所述连接杆外部的两侧均安装有斜板。
[0017]通过采用上述技术方案，四个斜板能够将塑料薄膜出现折边处继续展开处理。
[0018]优选的，所述斜板向远离的一面为斜面设置。
[0019]通过采用上述技术方案，能够对不同厚度的塑料薄膜边缘进行处理。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该方便调节的塑料薄膜高精度压平装置，
[0021]1、通过设置有支架和清洁板，两竖架一端设置支架，支架一侧设置两个清洁板，待加工的塑料薄膜处于相对清洁板之间，在待加工塑料薄膜移动时，通过清洁板对塑料薄膜上顶端灰尘进行清洁处理，实现了该塑料薄膜高精度压平装置带有灰尘清理功能，避免塑料薄膜上附着灰尘，被压平固定在塑料薄膜上，影响塑料薄膜质量；
[0022]2、通过设置有伺服电机、导槽、凸轮、安装架、转杆和弹簧柱，竖架内靠近顶端位置处开设导槽，安装架架设于压辊一顶端，安装架底部两端和竖架之间插接弹簧柱，其中一个竖架一端靠近顶端位置处安装伺服电机，两竖架之间顶端转动转杆，转杆外部两端均固定有凸轮，伺服电机旋转时，凸轮旋转对安装架挤压，压辊一下移，压辊一和安装架通过弹簧柱自动复位上移，提高了该塑料薄膜高精度压平装置对压辊一和压辊二之间宽度调节的便捷性，提高塑料薄膜压平的精度，减少调节时所耗费的体力和时间；
[0023]3、通过设置有斜板、连接杆和竖板，所述竖板设置两个，两竖板之间靠近顶端位置处上下水平设置两个连接杆，所述连接杆外部两侧安装斜板，待加工的塑料薄膜从两连接杆之间贯穿，由斜板对折叠边进行展开处理，避免出现折叠边，造成压平效果不佳，影响塑料薄膜质量，实现了该塑料薄膜高精度压平装置带有边处理功能。
附图说明
[0024]图1为本技术正视局部剖面结构示意图；
[0025]图2为本技术支架剖面结构示意图；
[0026]图3为本技术调节机构立体爆炸结构示意图；
[0027]图4为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0028]图5为本技术辅助结构立体结构示意图。
[0029]图中：1、本体；2、张紧辊架；3、压辊一；4、调节机构；401、伺服电机；402、导槽；403、凸轮；404、安装架；405、转杆；406、弹簧柱；5、支架；6、辅助结构；601、斜板；602、连接杆；603、竖板；7、竖架；8、压辊二；9、清洁板。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种方便调节的塑料薄膜高精度压平装置，包括本体1，本体1的顶端设置有多个张紧辊架2，本体1顶端且靠近中间位置处的两端固定有竖架7，且竖架7之间上下安装有压辊一3和压辊二8，两竖架7的一端设置有支架5，且支架5一侧设置有两个清洁板9。
[0032]请参阅图1
‑
2，塑料薄膜从上下清洁板9之间贯穿，塑料薄膜移动的过程中，由上下清洁板9对塑料薄膜表面的灰尘进行去除，提高塑料薄膜的质量。
[0033]压辊一3和竖架7之间设置有调节机构4，调节机构4包括安装架404，竖架7内且靠近顶端的位置处开设有导槽402，安装架404架设于压辊一3的顶端，且安装架404两端位于导槽402内，安装架404通过导槽402和竖架7为滑动连接，导槽402对安装架404起到的导向作用。安装架404底部两端和竖架7之间插接有弹簧柱406，安装架404通过弹簧柱406构成复位结构，在不受力的作用下，自动上移。
[0034]其中一个竖架7一端且靠近顶端的位置处安装有伺服电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便调节的塑料薄膜高精度压平装置，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的顶端设置有多个张紧辊架(2)，所述本体(1)顶端且靠近中间位置处的两端固定有竖架(7)，且竖架(7)之间上下安装有压辊一(3)和压辊二(8)，两竖架(7)的一端设置有支架(5)，且支架(5)一侧设置有两个清洁板(9)，所述竖架(7)的一侧位于本体(1)上设置有辅助结构(6)。2.根据权利要求1所述的一种方便调节的塑料薄膜高精度压平装置，其特征在于：所述压辊一(3)和竖架(7)之间设置有调节机构(4)，所述调节机构(4)包括安装架(404)，所述竖架(7)内且靠近顶端的位置处开设有导槽(402)，所述安装架(404)架设于压辊一(3)的顶端，且安装架(404)两端位于导槽(402)内。3.根据权利要求2所述的一种方便调节的塑料薄膜高精度压平装置，其特征在于：所述安装架(404)底部两端和竖架(7)之间插接有弹簧柱(406)，所述安装架(404)通过弹簧柱(406)构成复位结构。...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡德纲，管瑞强，崔积敏，
申请(专利权)人：青岛福诺达包装有限公司，
类型：新型
国别省市：