一种可实时追踪的塑料薄膜模切机制造技术

技术编号:38031999 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-30 10:58
本实用新型专利技术公开了一种可实时追踪的塑料薄膜模切机,包括支撑板,支撑板底部的两端均固定连接有底脚,支撑板顶部的两端均固定连接有固定架,两组固定架的顶端固定连接有导杆,导杆的外侧壁设置有电机,电机的底端固定连接有第一固定块,第一固定块外壁的一侧固定连接有电眼追踪器,第一固定块的底端设置有刀头,刀头的顶端固定连接有第二固定块,第一固定块的外侧壁开设有供应于第二固定块插接的插接槽,第一固定块的内部开设有滑槽。该种可实时追踪的塑料薄膜模切机在使用时通过部件之间的相互配合,方便了该种工程用的模切机内限位块与第二固定块的卡接,实现了对刀头的拆卸与更换,提高了该种工程用的模切机的实用性。提高了该种工程用的模切机的实用性。提高了该种工程用的模切机的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种可实时追踪的塑料薄膜模切机


[0001]本技术涉及膜切机
,具体为一种可实时追踪的塑料薄膜模切机。

技术介绍

[0002]薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为:由原子,分子或离子沉积在基片表面形成的二维材料。例:光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。
[0003]在对薄膜进行切割时,需要用到膜切机,通过实时追踪的塑料薄膜膜切机,在对薄膜切割时,通过内部的电眼追踪器对切割机上的塑料薄膜进行色差判断,以对塑料薄膜进行定位识别以确定模切位置。
[0004]现有薄膜切割机的切割刀存在不便于拆卸的问题,不利于后期对切割刀的维护保养。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可实时追踪的塑料薄膜模切机,以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的一种可实时追踪的塑料薄膜模切机,在一种可实时追踪的塑料薄膜模切机使用时,薄膜切割机的切割刀存在不便于拆卸的问题,不利于后期对切割刀维护保养的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有自动顶出机构的离心机,包括支撑板,所述支撑板底部的两端均固定连接有底脚,所述支撑板顶部的两端均固定连接有固定架,两组所述固定架的顶端固定连接有导杆,所述导杆的外侧壁设置有电机,所述电机的底端固定连接有第一固定块,所述第一固定块外壁的一侧固定连接有电眼追踪器,所述第一固定块的底端设置有刀头,所述刀头的顶端固定连接有第二固定块,所述第一固定块的外侧壁开设有供应于第二固定块插接的插接槽,所述第一固定块的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有限位块,所述限位块的一端固定连接有拉杆,所述第二固定块的外侧壁开设有供应于限位块插接的插接槽,所述滑槽的内部设置有第二弹簧。
[0007]通过采用上述技术方案,能够实现对刀头的更换。
[0008]优选的,所述支撑板顶部的一端固定连接有抽风机,所述抽风机的抽风端固定连接有抽风管,所述抽风管的内侧壁固定连接有分流管,所述抽风机的出风端固定连接有出风管,两组所述底脚的中间位置固定连接有底板,所述底板顶部的一端固定连接有收集箱,所述出风管的一端贯穿支撑板与收集箱的内部。
[0009]通过采用上述技术方案,能够实现对支撑板表面的吸尘与收集。
[0010]优选的,所述收集箱的内侧壁固定连接有挡板,所述挡板的顶端设置有收集盒,所述挡板的顶部开设有供应于收集盒插接的插接槽,所述挡板的顶端开设有滑动槽,所述滑动槽的内部滑动连接有限位滑杆,所述滑动槽的内部设置有第一弹簧,所述收集盒的外侧壁开设有供应于限位滑杆插接的插接槽。
[0011]通过采用上述技术方案,能够实现对尘屑的处理。
[0012]优选的,所述收集箱的外侧壁活动连接有箱门。
[0013]通过采用上述技术方案,便于对收集箱的内部进行操作。
[0014]优选的,所述拉杆的一端贯穿滑槽内壁的一侧。
[0015]通过采用上述技术方案,便于对拉杆进行拨动。
[0016]优选的,所述限位块的截面呈T型。
[0017]通过采用上述技术方案,便于在限位块与第二固定块卡接的同时,不会离开滑槽的内部。
[0018]优选的,所述第二弹簧的一端与滑槽的内侧壁固定连接,所述第二弹簧的另一端与限位块的外侧壁固定连接。
[0019]通过采用上述技术方案,能够对第二弹簧起到固定的作用。
[0020]与现有技术相比,本技术的有益效果是:首先,通过设置有第二固定块、拉杆、滑槽、限位块以及第二弹簧,通过部件之间的相互配合,方便了该种工程用的模切机内限位块与第二固定块的卡接,实现了对刀头的拆卸与更换,提高了该种工程用的模切机的实用性;其次,通过设置有抽风管、抽风机、出风管、收集箱以及收集盒,通过部件之间的相互配合,实现了该种工程用的模切机出风管与收集盒对尘屑清洁与收集,提高了该种工程用的模切机的清洁性;最后,通过设置有挡板、第一弹簧、限位滑杆以及滑动槽,通过部件之间的相互配合,实现了该种工程用的模切机内限位滑杆与收集盒的拆卸与更换,提高了该种工程用的模切机的工作效率。
附图说明
[0021]图1为本技术装置整体正视剖面结构示意图;
[0022]图2为本技术第一固定块内部结构示意图;
[0023]图3为本技术图2中A处放大结构示意图;
[0024]图4为本技术收集箱内部结构示意图;
[0025]图5为本技术抽风机立体结构示意图。
[0026]图中:1、支撑板;2、固定架;3、导杆;4、电眼追踪器;5、电机;6、第一固定块;7、抽风管;8、抽风机;9、出风管;10、收集箱;11、分流管;12、底板;13、刀头;14、底脚;15、第二固定块;16、挡板;17、第一弹簧;18、收集盒;19、限位滑杆;20、滑动槽;21、拉杆;22、滑槽;23、限位块;24、第二弹簧。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种可实时追踪的塑料薄膜模切机,请参阅图1和图2,包括支撑板1,支撑板1底部的两端均固定连接有底脚14,支撑板1顶部的两端均固定连接有固定架2,两组固定架2的顶端固定连接有导杆3,导杆3的外侧壁设置
有电机5,电机5的底端固定连接有第一固定块6,第一固定块6外壁的一侧固定连接有电眼追踪器4,第一固定块6的底端设置有刀头13,电眼追踪器4的型号为HG

HT700,在对塑料薄膜进行切割时,将塑料薄膜放置于支撑板1的顶端,随后启动刀头13与电眼追踪器4,通过电眼追踪器4对薄膜进行定位,确定模切的位置,控制电机5在导杆3的外表面进行移动,通过电机5的移动带动第一固定块6与刀头13跟着进行移动,实现在对薄膜模切的同时,实时进行追踪,提高了装置使用时的实用性。
[0029]请参阅图2和图3,刀头13的顶端固定连接有第二固定块15,第一固定块6的外侧壁开设有供应于第二固定块15插接的插接槽,第一固定块6的内部开设有滑槽22,滑槽22的内部滑动连接有限位块23,限位块23的截面呈T型,限位块23的一端固定连接有拉杆21,拉杆21的一端贯穿滑槽22内壁的一侧,第二固定块15的外侧壁开设有供应于限位块23插接的插接槽,滑槽22的内部设置有第二弹簧24,第二弹簧24的一端与滑槽22的内侧壁固定连接,第二弹簧24的另一端与限位块23的外侧壁固定连接,在对刀头13进行更换时,手动拉动拉杆21,通过拉杆21带动限位块23在滑槽22的内部进行滑动,使得在限位块23在滑槽22内部滑动的同时本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可实时追踪的塑料薄膜模切机,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)底部的两端均固定连接有底脚(14),所述支撑板(1)顶部的两端均固定连接有固定架(2),两组所述固定架(2)的顶端固定连接有导杆(3),所述导杆(3)的外侧壁设置有电机(5),所述电机(5)的底端固定连接有第一固定块(6),所述第一固定块(6)外壁的一侧固定连接有电眼追踪器(4),所述第一固定块(6)的底端设置有刀头(13),所述刀头(13)的顶端固定连接有第二固定块(15),所述第一固定块(6)的外侧壁开设有供应于第二固定块(15)插接的插接槽,所述第一固定块(6)的内部开设有滑槽(22),所述滑槽(22)的内部滑动连接有限位块(23),所述限位块(23)的一端固定连接有拉杆(21),所述第二固定块(15)的外侧壁开设有供应于限位块(23)插接的插接槽,所述滑槽(22)的内部设置有第二弹簧(24)。2.根据权利要求1所述的一种可实时追踪的塑料薄膜模切机,其特征在于:所述支撑板(1)顶部的一端固定连接有抽风机(8),所述抽风机(8)的抽风端固定连接有抽风管(7),所述抽风管(7)的内侧壁固定连接有分流管(11),所述抽风机(8)的出风端固定连接有出风管(9),两组所述底脚(14)的中间位置固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡德纲
申请(专利权)人:青岛福诺达包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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