一种解决厚铜箔整平走料不稳定的方法技术

本发明专利技术提供了一种解决厚铜箔整平走料不稳定的方法，其将使得铜箔在经过压平后进行平稳走料，确保整个FDC产品的品质。在铜箔切刀的后方间隔布置至少两组钢辊，使得被铜箔切刀冲切后的铜箔顺次通过每对钢辊的中间缝隙，使得铜箔的冲切翻边被压平后流向后方工位。铜箔的冲切翻边被压平后流向后方工位。铜箔的冲切翻边被压平后流向后方工位。

【技术实现步骤摘要】
一种解决厚铜箔整平走料不稳定的方法


[0001]本专利技术涉及FDC产品加工的
，具体为一种解决厚铜箔整平走料不稳定的方法。

技术介绍

[0002]FDC产品是指使用模切工艺制作的软板铜箔排线，结构主要为PSA+PI热固膜+CU+PI热固膜，产品结构层较多，中间有一层铜箔，铜箔厚度为70um,材料较厚，产品尺寸太大，在模切铜箔时，铜箔材料会发生形变，FDC产品中间铜箔边缘翻边高度要控制在30um以下才可以正常作业，否则铜箔边缘在与PI热固膜胶体复合时易产生气泡，导致产品易变形、分层，故需要将铜箔整平后才能继续生产，介于产品制作过程，现有常规工艺通过单组钢辊压平铜箔，材料行进过程中阻力过大，材料在行进过程总摆动的同时会被拉伸，甚至被拉断，故其无法满足铜箔一次整平，故急需一种解决铜箔整平走料不稳定的方法。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本专利技术提供了一种解决厚铜箔整平走料不稳定的方法，其将使得铜箔在经过压平后进行平稳走料，确保整个FDC产品的品质。
[0004]一种解决厚铜箔整平走料不稳定的方法，其特征在于：在铜箔切刀的后方间隔布置至少两组钢辊，使得被铜箔切刀冲切后的铜箔顺次通过每对钢辊的中间缝隙，使得铜箔的冲切翻边被压平后流向后方工位。
[0005]其进一步特征在于：
[0006]钢辊的组数的数量为三；
[0007]三组所述钢辊沿着铜箔的走料方向顺次间隔排布，顺次为第一组钢辊、第二组钢辊、第三组钢辊；
[0008]所述第一组钢辊为上下两根相同钢辊，两根钢辊之间的通过间隙为100～110μm；
[0009]所述第二组钢辊为上下两根相同钢辊，两根钢辊之间的通过间隙为90～100μm；
[0010]所述第三组钢辊为上下两根相同钢辊，两根钢辊之间的通过间隙为75～90μm；
[0011]三组钢辊中第二组钢辊、第三组钢辊的步进距离相对于第一组钢辊偏大0.01％；
[0012]三组所述钢辊均为相同钢辊，每组钢辊均带有独立的步进驱动电机，三组步进驱动电机同步开关作业；
[0013]后两组的步进驱动电机为同步步长作业；
[0014]所述第一组钢辊负责压平，后两组钢辊在压平铜箔的同时向材料行进方向拖拽材料，使得材料再同步行进的过程中局部存在一个向材料方向拖拽的例，抵消材料再被压平的同时产生的阻力，保证材料行进稳定。
[0015]采用本专利技术后，采用多组钢辊整平铜箔的方式，渐进式的将铜箔边缘翻边高度压致30um以下第一组钢辊只负责压平，后若干组钢辊在负责压平铜箔的同时向材料行进方向拖拽材料，使材料在同步行进的过程中局部存在一个向材料行进方向拖拽的力，抵消材料
在被压平的同时产生的阻力，以此来保证材料行进作业稳定；其将使得铜箔在经过压平后进行平稳走料，确保整个FDC产品的品质。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的工艺布置示意图。
具体实施方式
[0017]一种解决厚铜箔整平走料不稳定的方法，见图1：在铜箔切刀的后方间隔布置三组钢辊，使得被铜箔切刀冲切后的铜箔顺次通过每对钢辊的中间缝隙，使得铜箔的冲切翻边被压平后流向后方工位。
[0018]三组钢辊沿着铜箔的走料方向顺次间隔排布，顺次为第一组钢辊、第二组钢辊、第三组钢辊；第一组钢辊为上下两根相同钢辊，两根钢辊之间的通过间隙为100μm；第二组钢辊为上下两根相同钢辊，两根钢辊之间的通过间隙为85μm；第三组钢辊为上下两根相同钢辊，两根钢辊之间的通过间隙为75μm；
[0019]三组钢辊均为相同钢辊，每组钢辊均带有独立的步进驱动电机，三组步进驱动电机同步开关作业；后两组的步进驱动电机为同步步长作业；三组钢辊中第二组钢辊、第三组钢辊的步进距离相对于第一组钢辊偏大0.01％；
[0020]第一组钢辊负责压平，后两组钢辊在压平铜箔的同时向材料行进方向拖拽材料，使得材料再同步行进的过程中局部存在一个向材料方向拖拽的例，抵消材料再被压平的同时产生的阻力，保证材料行进稳定。
[0021]具体实施时，经钢辊三段整平后，材料可正常走料，同时铜箔边缘翻遍高度1.487um
‑
23.754um，满足产品制作要求。
[0022]对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0023]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种解决厚铜箔整平走料不稳定的方法，其特征在于：在铜箔切刀的后方间隔布置至少两组钢辊，使得被铜箔切刀冲切后的铜箔顺次通过每对钢辊的中间缝隙，使得铜箔的冲切翻边被压平后流向后方工位。2.如权利要求1所述的一种解决厚铜箔整平走料不稳定的方法，其特征在于：钢辊的组数的数量为三。3.如权利要求2所述的一种解决厚铜箔整平走料不稳定的方法，其特征在于：三组所述钢辊沿着铜箔的走料方向顺次间隔排布，顺次为第一组钢辊、第二组钢辊、第三组钢辊。4.如权利要求3所述的一种解决厚铜箔整平走料不稳定的方法，其特征在于：所述第一组钢辊为上下两根相同钢辊，两根钢辊之间的通过间隙为100～110μm。5.如权利要求4所述的一种解决厚铜箔整平走料不稳定的方法，其特征在于：所述第二组钢辊为上下两根相同钢辊，两根钢辊之间的通过间隙为90～100μm。6.如权利要求5所述的一种解决厚铜箔整平走料不稳...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春生，李永泉，翟留永，
申请(专利权)人：苏州安洁科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：