本发明专利技术涉及塑料成型后处理技术领域，具体说是一种注塑配件修边装置；包括：顶座；底座；所述底座位于所述顶座正下方；所述顶座与所述底座之间通过支撑杆连接；上电动推杆；所述上电动推杆固连在所述顶座的下端面；所述上电动推杆的输出轴固连着上压盘；下电动推杆；所述下电动推杆固连在所述底座的上端面；所述下电动推杆的输出轴固连着下压盘；环套；所述环套位于所述顶座与所述底座之间；所述环套的上下均为开口；所述上压盘与所述下压盘移动后位于所述环套内侧；修边囊；本发明专利技术通过可形变的修边囊对注塑配件的外边缘进行刮擦，使得注塑配件的边缘得到修整，同时本申请还能够针对不同规格和形状的注塑配件进行修边，通用性较高。通用性较高。通用性较高。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑配件修边装置
[0001]本专利技术涉及塑料成型后处理
，具体说是一种注塑配件修边装置。
技术介绍
[0002]注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法，该方法是制造业重要的零件加工方法之一。
[0003]在注塑件成型后，注塑件的边缘上会具有一些溢料和毛刺，故需要通过一些注塑件的后处理设备，例如修边设备对注塑件的边缘进行修整，但由于现有技术中的修边设备大多数只能够针对同一种形状的零件进行修边，故在其他注塑件进行修边时，只能够重新制作模具来完成注塑件的修整，造成现有的注塑件修边装置通用性差的问题出现。
[0004]鉴于此，为了克服上述技术问题，本专利技术提出了一种注塑配件修边装置，解决了上述技术问题。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出了一种注塑配件修边装置，本专利技术通过可形变的修边囊对注塑配件的外边缘进行刮擦，使得注塑配件的边缘得到修整，同时本申请还能够针对不同规格和形状的注塑配件进行修边，通用性较高。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种注塑配件修边装置，包括：顶座；底座；所述底座位于所述顶座正下方；所述顶座与所述底座之间通过支撑杆连接；上电动推杆；所述上电动推杆固连在所述顶座的下端面；所述上电动推杆的输出轴固连着上压盘；下电动推杆；所述下电动推杆固连在所述底座的上端面；所述下电动推杆的输出轴固连着下压盘；环套；所述环套位于所述顶座与所述底座之间；所述环套的上下均为开口；所述上压盘与所述下压盘移动后位于所述环套内侧；修边囊；所述修边囊为环形；所述修边囊固连在所述环套内侧；所述上压盘与所述下压盘移动后位于所述修边囊的内侧；所述修边囊内侧表面镶嵌着修边颗粒；修边颗粒可以是打磨石、钢丝、刀片等的一种或多种；气泵；所述气泵固连在所述环套外侧；所述气泵通过气孔与所述环套内侧连通；控制器；所述控制器用于控制修边装置自动运行。
[0007]优选的，所述环套的上端和下端均设有限位盘；两个所述限位盘相靠近的一面均设置有环形槽；所述环套的端部卡入相对应的所述环形槽内；所述环形槽靠近中心的槽壁位于所述环套内侧；所述环形槽远离中心的槽壁位于所述环套外侧；两个所述环形槽槽底
之间的距离等于所述环套的高度。
[0008]优选的，所述修边囊内侧且位于所述环套下端口均匀设置有弹性条；所述弹性条的边缘相互重叠；其中一个所述弹性条的长度相对较长。
[0009]优选的，所述上压盘和下压盘的外侧壁均匀设置有矩形槽；所述矩形槽内滑动连接着矩形条；所述矩形槽槽底与所述矩形条之间通过弹簧连接；所述矩形条远离所述弹簧的端部固连着支撑块；上下两个所述支撑块之间的距离等于所述上压盘到所述下压盘之间的距离。
[0010]优选的，所述修边囊中部的囊厚大于所述修边囊端部的囊厚；所述支撑块与所述矩形条远离相对应的所述弹簧的一端之间留有间隙。
[0011]优选的，所述矩形条与所述矩形槽之间滑动密封连接；所述矩形条内部设置有气道；所述气道一端与相对应的所述矩形槽内侧连通，另一端与所述矩形条的端部连通。
[0012]优选的，所述环套的下端转动连接着环盘；所述环盘与所述支撑杆固连；所述上电动推杆的输出轴固连着内螺纹筒；所述内螺纹筒下端为开口；所述环套外壁设置有外螺纹；所述内螺纹筒与所述环套外壁螺纹配合。
[0013]优选的，所述内螺纹筒的底部贯穿设置有单向进气孔；所述单向进气孔与所述内螺纹筒的内底连通；所述单向进气孔内设置有单向阀。
[0014]本专利技术的有益效果如下：1.本专利技术通过可形变的修边囊对注塑配件的外边缘进行刮擦，使得注塑配件的边缘得到修整，同时本申请还能够针对不同规格和形状的注塑配件进行修边，通用性较高。
[0015] 2.本专利技术通过环套和修边囊能够根据注塑配件的外形调整修边位置，修边位置的不同，修边囊对注塑配件的挤压力度便不同，而通过对修边囊的位置进行调节，使得修边囊对注塑配件边缘的挤压力度趋于相同，进而使得注塑配件边缘修整的程度趋于相同。
[0016] 3.本专利技术在注塑配件解除被上压盘和下压盘的夹紧后，使得弹性条会将注塑配件从上压盘与下压盘之间推走，实现自动卸下工件的目的，更重要的是弹性条在推动的过程中会将杂质一同推走，从而减小修边囊内侧的杂质残留。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施方式对本专利技术进一步说明。
[0018]图1是本专利技术其中一种实施例的立体图；图2是图1的剖视图；图3是图2中A处的放大图；图4是本专利技术另一种实施例的立体图；图5是本专利技术中矩形条和矩形槽的位置结构图。
[0019]图中：顶座1、支撑杆11、上电动推杆12、内螺纹筒13、单向进气孔131、底座2、下电动推杆21、上压盘3、矩形槽31、矩形条32、气道321、弹簧33、支撑块34、下压盘4、环套5、气泵51、气孔52、修边囊6、弹性条61、限位盘7、环形槽71、环盘8。
实施方式
[0020]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结
合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0021]如图1至图5所示，本专利技术所述的一种注塑配件修边装置，包括：顶座1；底座2；所述底座2位于所述顶座1正下方；所述顶座1与所述底座2之间通过支撑杆11连接；上电动推杆12；所述上电动推杆12固连在所述顶座1的下端面；所述上电动推杆12的输出轴固连着上压盘3；下电动推杆21；所述下电动推杆21固连在所述底座2的上端面；所述下电动推杆21的输出轴固连着下压盘4；环套5；所述环套5位于所述顶座1与所述底座2之间；所述环套5的上下均为开口；所述上压盘3与所述下压盘4移动后位于所述环套5内侧；修边囊6；所述修边囊6为环形；所述修边囊6固连在所述环套5内侧；所述上压盘3与所述下压盘4移动后位于所述修边囊6的内侧；所述修边囊6内侧表面镶嵌着修边颗粒；修边颗粒可以是打磨石、钢丝、刀片等的一种或多种；气泵51；所述气泵51固连在所述环套5外侧；所述气泵51通过气孔52与所述环套5内侧连通；控制器；所述控制器用于控制修边装置自动运行；工作时，在注塑件成型后，注塑件的边缘上会具有一些溢料和毛刺，故需要通过一些注塑件的后处理设备，例如修边设备对注塑件的边缘进行修整，但由于现有技术中的修边设备大多数只能够针对同一种形状的零件进行修边，故在其他注塑件进行修边时，只能够重新制作模具来完成注塑件的修整，造成现有的注塑件修边装置通用性差的问题出现；因此本专利技术工作人员先通过控制器控制上电动推杆12和下电动推杆21运动，使得上电动推杆12缩短和同时下电动推杆21伸长，上电动推杆12会带动上压盘3向上移动，下电动推杆21会带动下压盘4向上移动，使得上压盘3和下压盘4在穿过修边囊6内侧即环套5内侧后，移动至环套5的上方，使得下压盘4和上压盘3裸露出来，随后工作人员将注塑配件放置在打开后的上压盘3和下压盘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑配件修边装置，其特征在于，包括：顶座(1)；底座(2)；所述底座(2)位于所述顶座(1)正下方；所述顶座(1)与所述底座(2)之间通过支撑杆(11)连接；上电动推杆(12)；所述上电动推杆(12)固连在所述顶座(1)的下端面；所述上电动推杆(12)的输出轴固连着上压盘(3)；下电动推杆(21)；所述下电动推杆(21)固连在所述底座(2)的上端面；所述下电动推杆(21)的输出轴固连着下压盘(4)；环套(5)；所述环套(5)位于所述顶座(1)与所述底座(2)之间；所述环套(5)的上下均为开口；所述上压盘(3)与所述下压盘(4)移动后位于所述环套(5)内侧；修边囊(6)；所述修边囊(6)为环形；所述修边囊(6)固连在所述环套(5)内侧；所述上压盘(3)与所述下压盘(4)移动后位于所述修边囊(6)的内侧；所述修边囊(6)内侧表面镶嵌着修边颗粒；气泵(51)；所述气泵(51)固连在所述环套(5)外侧；所述气泵(51)通过气孔(52)与所述环套(5)内侧连通；控制器；所述控制器用于控制修边装置自动运行。2.根据权利要求1所述的一种注塑配件修边装置，其特征在于：所述环套(5)的上端和下端均设有限位盘(7)；两个所述限位盘(7)相靠近的一面均设置有环形槽(71)；所述环套(5)的端部卡入相对应的所述环形槽(71)内；所述环形槽(71)靠近中心的槽壁位于所述环套(5)内侧；所述环形槽(71)远离中心的槽壁位于所述环套(5)外侧。3.根据权利要求2所述的一种注塑配件修边装置，其特征在于：所述修边囊(6)内侧且位于所述环套(5)下端口均匀设置有弹性条(61)；所述弹性条(61)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵成云，王立雷，杨红昌，朱金萍，宋艳丽，
申请(专利权)人：天津中环新宇科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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