一种用于热熔胶快速成盒的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于热熔方式快速成盒的装置，在链条上按待粘接纸盒的长度间隔设置定位块，热熔胶机设置在台架前端的一侧，热熔胶枪设置在台架的喷胶区起端的内侧，熔胶枪的出胶口与定位块上端水平对齐；连杆机构设置在翻转粘接区上框架外侧下方；上推气缸设置在连杆机构的下方；90

【技术实现步骤摘要】
一种用于热熔胶快速成盒的装置


[0001]本技术涉及纸箱包装领域，特别涉及一种用于热熔方式快速成盒的装置。

技术介绍

[0002]在现有技术中，纸板制成纸盒采取的是白乳胶粘结的方式，存在两个较大的缺陷，其一是白乳胶挥发刺激性气味，不但刺激操作者呼吸道，并且对周边环境也造成污染，不环保；其二是在成型过程中大部分工作都是依靠人手折叠，效率低下，产品一致性不好，人工成本高，不能满足日益增长的订单需求。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术的不足，本技术提供一种用于热熔方式快速成盒的装置，通过使用本技术，可以用高效环保的热熔胶替代白乳胶作为粘结材料，使用电气自动化设备将纸盒自动折叠成型，既解决了环保问题，解放了劳动力，提高了生产效率，同时还能保证产品质量。
[0004]本技术的技术方案是：一种用于热熔方式快速成盒的装置，其特征在于：包括台架、热熔胶机、热熔胶枪、上推气缸、90
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翻转板、导出皮带、定位块、链条、连杆机构、齿轮，将台架沿长度方向从前向后依次划分为四个区域，分别是放料区、喷胶区、翻转粘接区和成品导出区，每个区域的长度不小于单个待粘接纸盒的长度；两个所述的齿轮分别设置在台架上框架两端的内侧，其中一个设置在放料区的起端，另一个设置在翻转粘接区的尾端，所述链条是封闭的环状结构，设置在两个齿轮上，在链条上按待粘接纸盒的长度间隔设置所述定位块，定位块的外形与待粘接的纸盒形状相匹配；所述热熔胶机设置在台架前端的一侧，所述热熔胶枪通过连接管与热熔胶机连接，设置在台架的喷胶区起端的内侧，熔胶枪的出胶口与定位块的上端水平对齐；所述连杆机构设置在台架的翻转粘接区的上框架外侧下方；所述上推气缸设置在连杆机构的下方；所述90
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翻转板设置在台架的外侧，设置在连杆机构的上端；所述导出皮带设置在台架的成品导出区；所述热熔胶枪、上推气缸、90
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翻转板、连杆机构、齿轮、链条均有两套，分别以台架长度方向的中心线为对称轴对称设置。
[0005]本技术的有益效果是：现有技术人工折叠纸盒效率10秒一个，使用本技术后完成折叠的动作并使其粘结牢固2
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3秒，且热熔胶环保，无刺激性气味，既解决了环保问题，解放了劳动力，提高了生产效率，同时还能保证粘接质量的一致性，经过二次保压粘接，粘接质量更加可靠。
附图说明
[0006]图1是本技术的正面结构示意图；
[0007]图2是图1中A部放大图。
具体实施方式
[0008]一种用于热熔胶快速成盒的装置，包括台架1、热熔胶机2、热熔胶枪3、上推气缸4、90
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翻转板5、导出皮带6、定位块7、链条8、连杆机构9、齿轮10，将台架1沿长度方向从前向后依次划分为四个区域，分别是放料区1
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1、喷胶区1
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2、翻转粘接区1
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3和成品导出区1
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4，每个区域的长度不小于单个待粘接纸盒的长度；两个齿轮10分别设置在台架1上框架两端的内侧，其中一个设置在放料区1
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1的起端，另一个设置在翻转粘接区1
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3的尾端，链条8是封闭的环状结构，设置在两个齿轮10上，在链条8上按待粘接纸盒的长度间隔设置定位块7，定位块7的外形与待粘接的纸盒形状相匹配；热熔胶机2设置在台架1前端的一侧，热熔胶枪3通过连接管与热熔胶机2连接，设置在台架的喷胶区1
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2起端的内侧，熔胶枪3的出胶口与定位块7的上端水平对齐；连杆机构9设置在台架的翻转粘接区1
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3的上框架外侧下方；上推气缸4设置在连杆机构9的下方；90
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翻转板5设置在台架1的外侧，设置在连杆机构9的上端；导出皮带6设置在台架的成品导出区1
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4；热熔胶枪3、上推气缸4、90
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翻转板5、连杆机构9、齿轮10、链条8均有两套，分别以台架1长度方向的中心线为对称轴对称设置。
[0009]进一步，在台架的翻转粘接区1
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3的两侧对称设置四套推板翻转机构，即：在台架的翻转粘接区1
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3的每一侧，沿链条8的传动方向并排设置两套90
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翻转板5、连杆机构9和上推气缸4。
[0010]使用时，打开电源，PLC控制系统开始工作，两套齿轮10带动两套链条8同步启动，将待粘接半成品纸盒11扣在放料区1
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1的定位块7上，此时待粘接半成品纸盒11两侧的待喷胶部分完全裸露在外，与台架1端面垂直，待翻转粘接部分与台架1端面平行，定位块7带动半成品纸盒11随着链条向前运动，当半成品纸盒11的待喷胶部分移动至热熔胶枪3正下方时，半成品纸盒11进入喷胶区1
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2，两侧的热熔胶枪3同时开始喷胶，直至半成品纸盒11的尾端离开喷胶区1
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2，喷胶结束，喷胶后的半成品纸盒11进入翻转粘接区1
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3，先经过第一套推板翻转机构，两侧的上推气缸4同时向上运动，两侧连杆机构9同时推动两侧的90
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翻转板5向上翻转，将半成品纸盒11两侧喷完胶的部位顺着折痕线进行翻折，并保持固定2
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3秒钟使熔胶固化，半成品纸盒11完成第一次折叠粘接，随后经过第二套推板翻转机构，两侧的上推气缸4向上运动，两侧的连杆机构9同时推动90
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翻转板5向上翻转，进行二次保压，完成第二次粘接，最终通过导出皮带6将完成粘接的纸盒导出。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于热熔胶快速成盒的装置，其特征在于：包括台架（1）、热熔胶机（2）、热熔胶枪（3）、上推气缸（4）、90
°
翻转板（5）、导出皮带（6）、定位块（7）、链条（8）、连杆机构（9）、齿轮（10），将台架（1）沿长度方向从前向后依次划分为四个区域，分别是放料区（1
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1）、喷胶区（1
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2）、翻转粘接区（1
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3）和成品导出区（1
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4），每个区域的长度不小于单个待粘接纸盒的长度；两个所述的齿轮（10）分别设置在台架（1）上框架两端的内侧，其中一个设置在放料区（1
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1）的起端，另一个设置在翻转粘接区（1
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3）的尾端，所述链条（8）是封闭的环状结构，设置在两个齿轮（10）上，在链条（8）上按待粘接纸盒的长度间隔设置所述定位块（7），定位块（7）的外形与待粘接的纸盒形状相匹配；所述热熔胶机（2）设置在台架（1）前端的一侧，所述热熔胶枪（3）通过连接管与热熔胶机（2）连接，设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘焕涛，范震，李明，魏学武，张作朋，谢凤芹，
申请(专利权)人：天津中环新宇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：