本实用新型专利技术公开了一种塑胶后加工处理装置，包括加工处理装置，加工处理装置与废料处理装置连通，加工处理装置对塑料成型后的塑胶边角料处理后掉落在废料处理装置内，废料处理装置对废料粉碎存储，其特征在于，所述加工处理装置包括加工箱，加工箱上的夹持旋转组件对塑胶后的工件夹持并通过塑胶后加工处理组件对塑胶后的工件多余边角料切除，夹持旋转组件包括转动器，转动器固定在加工箱上。该塑胶后加工处理装置设置有加工处理装置，在夹持旋转组件中两组第一机械手的辅助作用下带动两组限位板对塑胶后的工件进行夹持，可根据需要对塑胶后的工件进行角度调节，从而保证边角切料器更精准的对边料加工切割处理。器更精准的对边料加工切割处理。器更精准的对边料加工切割处理。
【技术实现步骤摘要】
一种塑胶后加工处理装置
[0001]本技术涉及塑胶
，具体为一种塑胶后加工处理装置。
技术介绍
[0002]塑胶顾名思义就是对工件或者其他物体表面注塑一层塑料层，从而达到对工件保护的作用，现有技术中，注塑后工件需要人为手动对工件表面多余的边角料进行切料处理，人为手动操作容易出现误差，影响后期塑胶层质量，并且操作台只能手动清洁，增加后期工作量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种塑胶后加工处理装置以解决上述
技术介绍
中提出的注塑后工件需要人为手动对工件表面多余的边角料进行切料处理，人为手动操作容易出现误差，影响后期塑胶层质量，并且操作台只能手动清洁，增加后期工作量的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑胶后加工处理装置，包括加工处理装置，加工处理装置与废料处理装置连通，加工处理装置对塑料成型后的塑胶边角料处理后掉落在废料处理装置内，废料处理装置对废料粉碎存储，其特征在于，所述加工处理装置包括加工箱，加工箱上的夹持旋转组件对塑胶后的工件夹持并通过塑胶后加工处理组件对塑胶后的工件多余边角料切除；
[0005]夹持旋转组件包括转动器，转动器固定在加工箱上，转动器上的第一机械手控制调节其上第一底座的位置，第一底座内镶嵌的伺服电机带动第一转动板转动，第一转动板上焊接的固定板与第一连接杆拆卸安装，第一连接杆通过伸缩结构伸缩调节限位板的位置。
[0006]优选的，所述塑胶后加工处理组件包括第二机械手，所述第二机械手控制调节第二底座上边角切料器的位置，第二底座内的电机驱动转动杆转动并对清洁板上的喷头调节角度，喷头通过输气管与固定在加工箱上的空气增压泵连通。
[0007]通过采用上述技术方案，通过塑胶后加工处理组件的设置可自动对操作台进行清洁。
[0008]优选的，所述废料处理装置包括处理箱，处理箱上的高度调节旋转组件对塑胶后的工件高度调节，废料在高度调节旋转组件下侧的粉碎组件进行粉碎并存储。
[0009]优选的，所述高度调节旋转组件包括导料槽，导料槽上固定第二连接杆，第二连接杆通过伸缩结构伸缩调节挡板的距离，挡板通过电机驱动第二转动板转动。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置高度调节旋转组件对工件支撑支撑或旋转。
[0011]优选的，所述粉碎组件包括粉碎辊，电机驱动粉碎辊转动，粉碎辊位于储料盒上侧。
[0012]通过采用上述技术方案，通过粉碎组件的设置可对废料进行粉碎。
[0013]优选的，所述处理箱上设置控制整体设备的控制装置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该塑胶后加工处理装置
[0015](1)设置有加工处理装置，在夹持旋转组件中两组第一机械手的辅助作用下带动两组限位板对塑胶后的工件进行夹持，可根据需要对塑胶后的工件进行角度调节，从而保证边角切料器更精准的对边料加工切割处理，保证加工质量。
[0016](2)设置有废料处理装置，在高度调节旋转组件的辅助作用下可对塑胶后的工件支撑并对工件旋转，切割后的边料在粉碎辊的辅助作用下进行粉碎，便于后期统一进行回收。
附图说明
[0017]图1为本技术正视结构示意图；
[0018]图2为本技术右视结构示意图；
[0019]图3为本技术俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术清洁板立体结构示意图。
[0021]图中：1、加工处理装置，11、加工箱，12、夹持旋转组件，121、转动器，122、第一机械手，123、第一底座，124、伺服电机，125、第一转动板，126、固定板，127、第一连接杆，128、限位板，13、塑胶后加工处理组件，131、第二机械手，132、第二底座，133、边角切料器，134、转动杆，135、清洁板，136、喷头，137、输气管，138、空气增压泵，2、废料处理装置，21、处理箱，22、高度调节旋转组件，221、导料槽，222、第二连接杆，223、挡板，224、第二转动板，23、粉碎组件，231、粉碎辊，232、储料盒，3、控制装置。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种塑胶后加工处理装置如图1、图2、图3和图4所示，包括加工处理装置1，加工处理装置1包括加工箱11，加工箱11上的夹持旋转组件12对塑胶后的工件夹持并通过塑胶后加工处理组件13对塑胶后的工件多余边角料切除，其中，夹持旋转组件12设置有两组，两组夹持旋转组件12关于加工箱11对称设置。
[0024]进一步的，夹持旋转组件12包括转动器121，转动器121固定在加工箱11上，转动器121上的第一机械手122控制调节其上第一底座123的位置，第一底座123内镶嵌的伺服电机124带动第一转动板125转动，第一转动板125上焊接的固定板126与第一连接杆127拆卸安装，第一连接杆127通过伸缩结构伸缩调节限位板128的位置，具体的，限位板128设置有两组，两组限位板128关于加工箱11对称设置，每组限位板128对应一组第一机械手122，固定板126与第一连接杆127螺纹拆卸安装，限位板128上粘连橡胶防滑垫，橡胶防滑垫与工件直接接触，保护工件外壳，加工箱11内设置监控模块和照明模块，对加工箱11内进行监控及辅助照明。
[0025]优选的，第一连接杆127通过伸缩结构伸缩调节限位板128的位置中伸缩结构由弹簧轴和伸缩杆组成。
[0026]在上述进一步的方案中，在加工箱11上转动器121和第一机械手122的辅助作用下可对限位板128的位置及角度进行调节，在第一底座123内伺服电机124的辅助作用下可带动第一转动板125上的固定板126转动，固定板126转动带动第一连接杆127上限位板128之间夹持的塑胶后的工件进行转动，在第一连接杆127和限位板128之间弹簧轴和伸缩杆的辅助作用下起到缓冲作用，监控模块和照明模块，对内部操作进行实时监测及辅助照明。
[0027]进一步的，塑胶后加工处理组件13包括第二机械手131，第二机械手131控制调节第二底座132上边角切料器133的位置，第二底座132内的电机驱动转动杆134转动并对清洁板135上的喷头136调节角度，喷头136通过输气管137与固定在加工箱11上的空气增压泵138连通，具体的，第二底座132内镶嵌伺服电机，伺服电机转动带动转动杆134上的清洁板135转动，清洁板135与下侧操作平台平行，就可对操作台进行自动清扫，喷头136设置有至少六个，六个喷头136等距离分布在清洁板135上。
[0028]在上述进一步的方案中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑胶后加工处理装置，包括加工处理装置(1)，加工处理装置(1)与废料处理装置(2)连通，加工处理装置(1)对塑料成型后的塑胶边角料处理后掉落在废料处理装置(2)内，废料处理装置(2)对废料粉碎存储，其特征在于，所述加工处理装置(1)包括加工箱(11)，加工箱(11)上的夹持旋转组件(12)对塑胶后的工件夹持并通过塑胶后加工处理组件(13)对塑胶后的工件多余边角料切除；夹持旋转组件(12)包括转动器(121)，转动器(121)固定在加工箱(11)上，转动器(121)上的第一机械手(122)控制调节其上第一底座(123)的位置，第一底座(123)内镶嵌的伺服电机(124)带动第一转动板(125)转动，第一转动板(125)上焊接的固定板(126)与第一连接杆(127)拆卸安装，第一连接杆(127)通过伸缩结构伸缩调节限位板(128)的位置。2.根据权利要求1所述的一种塑胶后加工处理装置，其特征在于：所述塑胶后加工处理组件(13)包括第二机械手(131)，所述第二机械手(131)控制调节第二底座(132)上边角切料器(133)的位置，第二底座(132)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟仕春，罗求辉，
申请(专利权)人：深圳市科梦精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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