一种自动化冲切水口机制造技术

技术编号:36257283 阅读:57 留言:0更新日期:2023-01-07 09:53
本实用新型专利技术公开了一种自动化冲切水口机,包括有用于工件水口切断用输送加工架,所述输送加工架上端设置有用于工件水口切断的水口模切架,所述输送加工架的前侧设置有用于未切断水口工件以及切断水口后工件的转移用转料架。该自动化冲切水口机,在右侧的第五液压伸缩杆作用下推动真空吸盘机构至适当位置,通过第四液压伸缩杆推动连接架对其高度调整吸附上料放置模架上的工件,左侧的真空吸盘机构在调整后对切断水口后的工件吸附,在电机和丝杠作用下,使得移动架在丝杠上移动,对其未切断水口的工件转移上料以及切断水口后的工件转移下料摆放在输送带装置上,在气泵和吹管作用下将水口余料吹离第二切断模架后掉落到收集箱内集中收集。箱内集中收集。箱内集中收集。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化冲切水口机


[0001]本技术涉及切水口机
,具体为一种自动化冲切水口机。

技术介绍

[0002]在工件浇铸或注塑时,其流道与工件相接的余料部分就称为水口,现有的水口去除大多通过手掰或剪刀的方式进行切断,人工劳动强度,且工作效率低,对于一些现有的常见切水口机而言,虽然自动化操作高,但不便对切断的水口余料收集,容易造成水口余料散落在加工区域周边,清洁麻烦,现需要对其结构进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自动化冲切水口机,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的水口去除大多通过手掰或剪刀的方式进行切断,人工劳动强度,且工作效率低,对于一些现有的常见切水口机而言,不便对切断的水口余料收集,容易造成水口余料散落在加工区域周边,清洁麻烦的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动化冲切水口机,包括有用于工件水口切断用输送加工架,所述输送加工架上端设置有用于工件水口切断的水口模切架,所述输送加工架的前侧设置有用于未切断水口工件以及切断水口后工件的转移用转料架。
[0005]优选的,所述输送加工架包括有设置在输送加工架左侧用于水口切断后工件输送的输送带装置,且输送加工架下方设置有用于水口切断后废料收集的收集箱。
[0006]通过采用上述技术方案,通过收集箱可对水口切断后的废料集中收集。
[0007]优选的,所述输送加工架上端靠近右侧设置有用于工件上料临时放置用上料放置模架,且输送加工架上端设置有第一切断模架,同时第一切断模架设置在上料放置模架的左侧。
[0008]通过采用上述技术方案,通过上料放置模架用于工件上料临时摆放使用。
[0009]优选的,所述水口模切架包括有贯穿设置在水口模切架上端用于安装基架高度调整的第二液压伸缩杆,且安装基架下端设置有用于水口模切刀伸缩推动调整的第三液压伸缩杆。
[0010]通过采用上述技术方案,在第二液压伸缩杆推动安装基架通过顶架对工件压紧。
[0011]优选的,所述转料架包括有转动连接在转料架内壁上用于移动架移动调整的丝杠,且丝杠左端贯穿转料架和电机相连接,同时丝杠上贯穿设置有移动架。
[0012]通过采用上述技术方案,电机带动丝杠转动,使得移动架在丝杠上移动,带动工件上下料。
[0013]优选的,所述移动架上方设置有连接架,且连接架后侧设置有用于真空吸盘机构位置调整的第五液压伸缩杆。
[0014]通过采用上述技术方案,通过第五液压伸缩杆推动真空吸盘机构对工件吸附,用
于工件上下料。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该自动化冲切水口机,
[0016](1)在右侧的第五液压伸缩杆作用下推动真空吸盘机构至适当位置,通过第四液压伸缩杆推动连接架对其高度调整吸附上料放置模架上的工件,左侧的真空吸盘机构在调整后对切断水口后的工件吸附,在电机和丝杠作用下,使得移动架在丝杠上移动,对其未切断水口的工件转移上料以及切断水口后的工件转移下料摆放在输送带装置上;
[0017](2)工件的水口切断后,在第一液压伸缩杆作用下拉动第二切断模架下移,将切断的水口余料拉入到输送加工架内部,在气泵和吹管作用下将水口余料吹离第二切断模架后掉落到收集箱内集中收集。
附图说明
[0018]图1为本技术输送加工架正视剖面结构示意图;
[0019]图2为本技术输送加工架右侧视剖面结构示意图;
[0020]图3为本技术转料架俯视结构示意图;
[0021]图4为本技术移动架后视结构示意图。
[0022]图中:1、输送加工架;101、输送带装置;102、收集箱;103、移动轮;104、上料放置模架;105、第一切断模架;106、第二切断模架;107、第一液压伸缩杆;108、气泵;109、吹管;2、水口模切架;201、第二液压伸缩杆;202、安装基架;203、顶架;204、第三液压伸缩杆;205、水口模切刀;3、转料架;301、丝杠;302、电机;303、移动架;304、第四液压伸缩杆;305、连接架;306、第五液压伸缩杆;307、真空吸盘机构。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种自动化冲切水口机,如图1、图2和图3所示,包括有用于工件水口切断用输送加工架1,输送加工架1包括有设置在输送加工架1左侧用于水口切断后工件输送的输送带装置101,且输送加工架1下方设置有用于水口切断后废料收集的收集箱102,具体的,收集箱102下端设置有移动轮103,输送加工架1内设置有气泵108,且气泵108与吹管109相连接。
[0025]在本实施例优选方案中,输送带装置101用于切断水口余料后的工件输送,在气泵108和吹管109作用下可将第二切断模架106上切断后的水口余料吹落入到收集箱102内,通过收集箱102可对切断的水口余料收集,可通过移动轮103用于收集箱102抽出对其收集的废料清理。
[0026]进一步,输送加工架1上端靠近右侧设置有用于工件上料临时放置用上料放置模架104,且输送加工架1上端设置有第一切断模架105,同时第一切断模架105设置在上料放置模架104的左侧,具体的,第一切断模架105内侧设置第二切断模架106,且第二切断模架106下端和第一液压伸缩杆107相连接,第一液压伸缩杆107下端贯穿设置在输送加工架1
内,且第一液压伸缩杆107设置在吹管109的前侧。
[0027]在本实施例优选方案中,第一液压伸缩杆107可对第二切断模架106高度调整,用于对第二切断模架106上的水口余料拉入到输送加工架1内,通过吹管109将其吹离。
[0028]如图1和图2所示,输送加工架1上端设置有用于工件水口切断的水口模切架2,水口模切架2包括有贯穿设置在水口模切架2上端用于安装基架202高度调整的第二液压伸缩杆201,且安装基架202下端设置有用于水口模切刀205伸缩推动调整的第三液压伸缩杆204,具体的,第二液压伸缩杆201下端和安装基架202相连接,且安装基架202下端设置有顶架203,同时顶架203设置在第三液压伸缩杆204外侧,第三液压伸缩杆204下端和水口模切刀205相连接。
[0029]在本实施例优选方案中,第二液压伸缩杆201下推动安装基架202,通过顶架203对工件压紧,在第三液压伸缩杆204作用下推动水口模切刀205对水口余料切除。
[0030]如图2、图3和图4所示,输送加工架1的前侧设置有用于未切断水口工件以及切断水口后工件的转移用转料架3,转料本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化冲切水口机,包括有用于工件水口切断用输送加工架(1),所述输送加工架(1)上端设置有用于工件水口切断的水口模切架(2),其特征在于:所述输送加工架(1)的前侧设置有用于未切断水口工件以及切断水口后工件的转移用转料架(3)。2.根据权利要求1所述的一种自动化冲切水口机,其特征在于:所述输送加工架(1)包括有设置在输送加工架(1)左侧用于水口切断后工件输送的输送带装置(101),且输送加工架(1)下方设置有用于水口切断后废料收集的收集箱(102)。3.根据权利要求1所述的一种自动化冲切水口机,其特征在于:所述输送加工架(1)上端靠近右侧设置有用于工件上料临时放置用上料放置模架(104),且输送加工架(1)上端设置有第一切断模架(105),同时第一切断模架(105)设置在上料放置模架(104)的左侧。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟仕春刘红灯
申请(专利权)人:深圳市科梦精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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