本实用新型专利技术提供一种顶针二次顶出自动断水口结构及注塑模具，顶针二次顶出自动断水口结构包括动模基体、支进胶流道、水口、顶出驱动源、顶针板、产品顶针、流道顶针和水口顶针，支进胶流道、水口与产品成型槽依次连通，水口被保持在水口顶针的上端，顶出驱动源与顶针板传动连接，产品顶针和流道顶针都安装于顶针板，顶针板中设有延迟顶出槽、以及分布在延迟顶出槽下端处的驱动台阶部，水口顶针的外周设有位于延迟顶出槽中的凸缘部，凸缘部能与驱动台阶部相抵接。在顶出驱动源驱动顶针板第一次上移、向上顶出时，顶针板只带动产品顶针和流道顶针向上顶出，而水口顶针保持不动，自动拉断切断注塑产品和水口，实现自动断水口和注塑产品的自动生产。品的自动生产。品的自动生产。
【技术实现步骤摘要】
一种顶针二次顶出自动断水口结构及注塑模具
[0001]本技术涉及注塑模具
，特别是涉及一种顶针二次顶出自动断水口结构、以及包含有该顶针二次顶出自动断水口结构的注塑模具。
技术介绍
[0002]目前，在注塑模具行业内，使用注塑模具加工制造普通注塑产品时所采用的进胶方式主要有以下几种：
[0003]1、在注塑产品内部顶针上进胶，其一般采用侧水口潜进胶，注塑产品在顶针上多出的水口胶料通过后续修剪去除，费时费力，效率低，也不能可靠地保证注塑产品的质量。
[0004]2、在注塑产品外部直接进胶，胶口在注塑产品外部，会影响注塑产品的美观，无法满足对于外观要求高的注塑产品。
[0005]3、在注塑产品内部使用牛角方式进胶，胶口在注塑产品内部，但对于材质硬度高的注塑产品，牛角进胶无法正常脱模。
技术实现思路
[0006]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术要解决的技术问题在于提供一种顶针二次顶出自动断水口结构，能自动切断进胶水口和注塑产品，实现自动生产。
[0007]为实现上述目的，本技术提供一种顶针二次顶出自动断水口结构，包括动模基体、开设在动模基体上端的产品成型槽、被保持在动模基体上端内的支进胶流道、水口、顶出驱动源、可上下移动地安装在动模基体中的顶针板、用于顶出产品成型槽中注塑产品的产品顶针、用于顶出支进胶流道的流道顶针、以及水口顶针，所述支进胶流道、水口和产品成型槽的底部依次连通，所述水口被保持在水口顶针的上端内，所述水口的出胶端与产品成型槽的底部连通，所述顶出驱动源与顶针板传动连接，所述产品顶针和流道顶针都安装于顶针板，所述顶针板中设有上下延伸的延迟顶出槽、以及分布在延迟顶出槽下端处的驱动台阶部，所述水口顶针的外周设有位于延迟顶出槽中的凸缘部，所述凸缘部能与驱动台阶部相抵接；当所述顶针板在初始位置时，所述凸缘部分布在驱动台阶部的上方侧、两者之间有间距。
[0008]上述技术方案的优选方案为：所述产品顶针为倾斜设置的斜顶，所述产品顶针的下端铰接于顶针板，所述动模基体中开设有容许产品顶针运动的顶针容槽。
[0009]上述技术方案的优选方案为：所述流道顶针上下竖直延伸，所述流道顶针的下端固定于顶针板，所述动模基体中开设有与流道顶针导向配合的第一导向槽。
[0010]上述技术方案的优选方案为：所述动模基体中开设有与水口顶针导向配合的第二导向槽。
[0011]上述技术方案的优选方案为：所述顶针板中设有分布在延迟顶出槽上端处的复位台阶部；当所述顶针板在初始位置时，所述凸缘部与复位台阶部相抵接。
[0012]上述技术方案的优选方案为：所述顶针二次顶出自动断水口结构还包括固定在所
述顶针板底部的顶棍，所述顶出驱动源为油缸、或气缸、或电缸，所述顶出驱动源具有可上下伸缩的伸缩部；所述伸缩部与顶棍相连。
[0013]上述技术方案的优选方案为：所述动模基体中开设有与顶棍导向配合的第三导向槽。
[0014]上述技术方案的优选方案为：所述支进胶流道包括平直的水平主体段、以及从水平主体段的外端斜向下延伸的倾斜段，所述倾斜段与水口连通。
[0015]上述技术方案的优选方案为：所述水口的出胶端分布在产品成型槽底部的外边缘侧。
[0016]本技术还提供一种注塑模具，包括上下相对设置的定模总成和动模总成，所述定模总成包括定模基体和安装在定模基体中的主进胶流道，所述动模总成中配置有如上所述的顶针二次顶出自动断水口结构，所述主进胶流道与支进胶流道连通。
[0017]如上所述，本技术涉及的顶针二次顶出自动断水口结构及注塑模具，具有以下有益效果：
[0018]本申请通过在顶针板中设置延迟顶出槽、以及在水口顶针上设置位于延迟顶出槽中的凸缘部，在顶出驱动源驱动顶针板第一次上移、向上顶出时，顶针板相对于水口顶针执行空行程，故顶针板只带动产品顶针和流道顶针向上顶出，而水口顶针保持不动，也就实现水口顶针的延迟顶出，由此自动拉断、切断注塑产品和水口，实现自动断水口和注塑产品的自动生产，避免后续再次修剪，有效提高注塑产品的质量和生产效率。
附图说明
[0019]图1为本申请中注塑模具在闭合状态下的结构示意图。
[0020]图2为本申请中注塑模具在打开状态下的结构示意图。
[0021]图3为图2中顶针板第一次顶出后的结构示意图。
[0022]图4为图3中顶针板第二次顶出后的结构示意图。
[0023]元件标号说明
[0024]100
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定模总成
[0025]200
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动模总成
[0026]10
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动模基体
[0027]101
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产品成型槽
[0028]102
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顶针容槽
[0029]103
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第一导向槽
[0030]104
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第二导向槽
[0031]105
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第三导向槽
[0032]106
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流道保持槽
[0033]20
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支进胶流道
[0034]21
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水平主体段
[0035]22
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倾斜段
[0036]30
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水口
[0037]40
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顶针板
[0038]41
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延迟顶出槽
[0039]42
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驱动台阶部
[0040]43
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复位台阶部
[0041]50
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注塑产品
[0042]60
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产品顶针
[0043]70
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流道顶针
[0044]80
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水口顶针
[0045]81
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凸缘部
[0046]82
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种顶针二次顶出自动断水口结构，包括动模基体(10)、开设在动模基体(10)上端的产品成型槽(101)、被保持在动模基体(10)上端内的支进胶流道(20)、以及水口(30)，所述支进胶流道(20)、水口(30)和产品成型槽(101)的底部依次连通，其特征在于：还包括顶出驱动源、可上下移动地安装在动模基体(10)中的顶针板(40)、用于顶出产品成型槽(101)中注塑产品(50)的产品顶针(60)、用于顶出支进胶流道(20)的流道顶针(70)、以及水口顶针(80)，所述水口(30)被保持在水口顶针(80)的上端内，所述顶出驱动源与顶针板(40)传动连接，所述产品顶针(60)和流道顶针(70)都安装于顶针板(40)，所述顶针板(40)中设有上下延伸的延迟顶出槽(41)、以及分布在延迟顶出槽(41)下端处的驱动台阶部(42)，所述水口顶针(80)的外周设有位于延迟顶出槽(41)中的凸缘部(81)，所述凸缘部(81)能与驱动台阶部(42)相抵接；当所述顶针板(40)在初始位置时，所述凸缘部(81)分布在驱动台阶部(42)的上方侧、两者之间有间距。2.根据权利要求1所述的顶针二次顶出自动断水口结构，其特征在于：所述产品顶针(60)为倾斜设置的斜顶，所述产品顶针(60)的下端铰接于顶针板(40)，所述动模基体(10)中开设有容许产品顶针(60)运动的顶针容槽(102)。3.根据权利要求1所述的顶针二次顶出自动断水口结构，其特征在于：所述流道顶针(70)上下竖直延伸，所述流道顶针(70)的下端固定于顶针板(40)，所述动模基体(10)中开设有与流道顶针(70)导向配合的第一导向槽(103)。4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓云化，贺庆兵，卿凯，
申请(专利权)人：深圳博纳精密给药系统股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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