本实用新型专利技术公开了一种塑胶模具上模具可调节冲压装置，包括有作为安装驱动的调节组件，所述调节组件之间设有对模具组件快速安装拆卸的安装组件，所述调节组件包括作为底部稳定支撑的底座，底座上对称设有对安装板固定支撑的安装柱，安装板上对称设有固定板上下调节的电动伸缩杆，固定板上对称设置有对通板往复调节的往复气缸，所述安装组件包括设置于调节组件的安装块，安装块呈L形，L形设有表面带螺纹的直杆，所述安装组件包括与安装块配套连接的连接块，连接块中部设有贯穿直杆的通孔，该一种塑胶模具上模具可调节冲压装置，通过电动伸缩杆起到两端安装连接效果，并且通过电动伸缩杆从而对固定板起到驱动调节效果。缩杆从而对固定板起到驱动调节效果。缩杆从而对固定板起到驱动调节效果。
【技术实现步骤摘要】
一种塑胶模具上模具可调节冲压装置
[0001]本技术涉及塑胶模具
，具体为一种塑胶模具上模具可调节冲压装置。
技术介绍
[0002]塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，塑胶模具是工业之母，新产品的发布都会涉及到塑料，主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模，为了改进塑料的性能，还要在聚合物中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等，才能成为性能良好的塑料，冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，目前在进行模具冲压时，都是模具直接冲压，不能调节模具之间的冲压高度距离，导致模具的运动行程不变，容易造成相应运动行程时间消耗情况，而且现有的模具均采取多个螺栓和螺母的固定方式进行，这样不仅造成模具安装和拆卸麻烦还增加安装和拆卸时间。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种塑胶模具上模具可调节冲压装置，以解决上述
技术介绍
中提出通过的不能调节模具之间的冲压高度距离，导致模具的运动行程不变，容易造成相应运动行程时间消耗情况，而且现有的模具均多个采取螺栓和螺母的固定方式进行，这样不仅造成模具安装和拆卸麻烦还增加安装和拆卸时间的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑胶模具上模具可调节冲压装置，包括有作为安装驱动的调节组件，所述调节组件之间设有对模具组件快速安装拆卸的安装组件；
[0005]所述调节组件包括作为底部稳定支撑的底座，底座上对称设有对安装板固定支撑的安装柱，安装板上对称设有固定板上下调节的电动伸缩杆，固定板上对称设置有对通板往复调节的往复气缸。
[0006]通过采用上述技术方案，通过电动伸缩杆起到两端安装连接效果，并且通过电动伸缩杆从而对固定板起到驱动调节效果。
[0007]优选的，所述安装组件包括设置于调节组件的安装块，安装块呈L形，L形设有表面带螺纹的直杆。
[0008]通过采用上述技术方案，通过安装块从而起到固定支撑效果。
[0009]优选的，所述安装组件包括与安装块配套连接的连接块，连接块中部设有贯穿直杆的通孔。
[0010]通过采用上述技术方案，通过通孔从而起到贯穿连接效果。
[0011]优选的，所述安装组件包括内侧带有螺纹的连接螺母，连接螺母与直杆螺纹设置。
[0012]通过采用上述技术方案，通过连接螺母从而对连接块起到连接限位效果。
[0013]优选的，所述模具组件包括两侧对称设有连接块的下模，下模通过连接块于调节组件下方设置。
[0014]通过采用上述技术方案，通过连接块从而起到配套连接效果。
[0015]优选的，所述模具组件包括两侧对称设有连接块的上模，上模通过连接块于调节组件上方调节设置。
[0016]通过采用上述技术方案，通过上模从而起到受力调节效果。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该塑胶模具上模具可调节冲压装置，
[0018](1)设置有调节组件，通过调节组件中设置的电动伸缩杆工作过程中带动固定板运动，固定板运动过程中带动上模运动，通过上模运动过程中从而改变上模于下模之间的相对距离，从而避免不能调节模具之间的冲压高度距离，导致模具的运动行程不变，容易造成相应运动行程时间消耗情况；
[0019](2)设置有安装组件，当模具需要安装时通过吊装设备将模具吊装于安装块位置，接着推动模具运动使连接块贯穿直杆与安装块对接接触，当安装块与连接块对接后将连接螺母与直杆螺纹固定从而对模具固定限位，通过安装块和连接块对接过程中不仅提高模具的安装和拆卸速度和效率，还通过单个连接螺母与直杆螺纹固定时从而避免多个连接螺栓和连接螺母重复固定安装情况，还造成消耗时间和安装拆卸麻烦的情况。
附图说明
[0020]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术调节组件结构示意图；
[0022]图3为本技术安装块、直杆、连接块和连接螺母结构示意图；
[0023]图4为本技术安装块和直杆结构示意图；
[0024]图5为本技术连接块和通孔结构示意图；
[0025]图6为本技术模具组件结构示意图。
[0026]图中：1、调节组件；101、底座；102、安装柱；103、安装板；104、电动伸缩杆；105、通板；106、、固定板；107、往复气缸；2、安装组件；201、安装块；202、直杆；203、连接块；204、通孔；205、连接螺母；3、模具组件；301、下模；302、上模。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种塑胶模具上模具可调节冲压装置，如图1和图2所示，包括有作为安装驱动的调节组件1，调节组件1包括作为底部稳定支撑的底座101，底座101上对称设有对安装板103固定支撑的安装柱102，安装板103上对称设有
固定板106上下调节的电动伸缩杆104。
[0029]优选的，安装柱102和电动伸缩杆104均设置有4个，这样不仅体现安装柱102和电动伸缩杆104受力均匀分散效果还体现安装柱102和电动伸缩杆104对称设置安装效果，并且电动伸缩杆104均采取同步伸缩杆进行设置，从而避免电动伸缩杆104运行过程中个别电动伸缩杆104出现运动时间差的情况时从而导致固定板106出现倾斜和电动伸缩杆104输出端与固定板106下方断裂的情况影响整体设备工作。
[0030]其中，固定板106上对称设置有对通板105往复调节的往复气缸107，通板105贯穿电动伸缩杆104输出端活动设置，这样不仅方便电动伸缩杆104对固定板106的驱动调节还避免与通板105之间出现运动干涉的情况。
[0031]上述方案中，操作者操作控制模块控制电动伸缩杆104工作，电动伸缩杆104工作过程中带动固定板106运动，固定板106运动过程中带动往复气缸107和通板105均与安装板103和安装柱102相对运动，当通板105调节于相应位置时停止电动伸缩杆104工作，并且控制往复气缸107工作，往复气缸107工作过程中带动通板105与电动伸缩杆104运动往复运动过程中进行冲压。
[0032]如图3、图4、和图5所示，调节组件1之间设有对模具组件3快速安装拆卸的安装组件2，安装组件2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑胶模具上模具可调节冲压装置，包括有作为安装驱动的调节组件(1)，其特征在于：所述调节组件(1)之间设有对模具组件(3)快速安装拆卸的安装组件(2)；所述调节组件(1)包括作为底部稳定支撑的底座(101)，底座(101)上对称设有对安装板(103)固定支撑的安装柱(102)，安装板(103)上对称设有固定板(106)上下调节的电动伸缩杆(104)，固定板(106)上对称设置有对通板(105)往复调节的往复气缸(107)。2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具上模具可调节冲压装置，其特征在于：所述安装组件(2)包括设置于调节组件(1)的安装块(201)，安装块(201)呈L形，L形设有表面带螺纹的直杆(202)。3.根据权利要求2所述一种塑胶模具上模具可调节冲压装置，其特征在于：所述安装组...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟仕春，罗求辉，刘红灯，
申请(专利权)人：深圳市科梦精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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