一种方便塑料杯生产用的新型注塑机制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑机技术领域，公开了一种方便塑料杯生产用的新型注塑机，其包括注塑机外壳，所述注塑机外壳的顶端固定有安装板，安装板的顶端固定有第一驱动箱，安装板的底端转动安装有两个第一螺纹套筒，驱动第一螺纹套筒转动，第一螺纹套筒内转动安装有单向螺纹杆，单向螺纹杆的底端延伸至第一螺纹套筒的外部，且两根单向螺纹杆的底端之间固定有上模具。本实用新型专利技术结构巧妙，使用方便，通过第二驱动箱驱动下模具转动一百八十度，即可将塑料成品从下模具的顶端倒下，分离简单方便，加工效率高,通过鼓风机能够朝向注塑机外壳内部通入空气，从而加速注塑件的冷却，使得注塑件能够更快的冷却成型，提高加工速。提高加工速。提高加工速。

【技术实现步骤摘要】
一种方便塑料杯生产用的新型注塑机


[0001]本技术涉及注塑机
，尤其涉及一种方便塑料杯生产用的新型注塑机。

技术介绍

[0002]五金工具，是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割等物理加工，制造而成的各种金属器件的总称。五金工具，按照产品的用途来划分，可以分为：工具五金、建筑五金、日用五金、锁具磨具、厨卫五金、家居五金以及五金零部件等几类，五金工具通常通过注塑机注塑而成。
[0003]现有的注塑机还存在不足之处，塑料杯注塑完成后降温较慢，导致加工效率较低，且需要人工的从注塑机中将成品取出，不仅效率低下，且具有安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种方便塑料杯生产用的新型注塑机，解决了
技术介绍
中的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种方便塑料杯生产用的新型注塑机，包括注塑机外壳，所述注塑机外壳的顶端固定有安装板，安装板的顶端固定有第一驱动箱，安装板的底端转动安装有两个第一螺纹套筒，驱动第一螺纹套筒转动，第一螺纹套筒内转动安装有单向螺纹杆，单向螺纹杆的底端延伸至第一螺纹套筒的外部，且两根单向螺纹杆的底端之间固定有上模具，注塑机外壳内安装有转轴，转轴的外侧固定有下模具，上模具与下模具匹配，注塑机外壳的一侧安装有第二驱动箱，第二驱动箱驱动转轴转动，上模具上设有注塑口。
[0007]优选的，所述安装板的顶端固定有第一旋转电机，第一驱动箱内转动安装有水平设置的驱动杆，第一旋转电机的输出轴与驱动杆固定，驱动杆的外侧固定有两个主动锥齿轮，第一螺纹套筒的顶端延伸至第一驱动箱内且固定有从动锥齿轮，两个主动锥齿轮分别对应与两个从动锥齿轮啮合。
[0008]优选的，所述第二驱动箱的顶端内壁与底端内壁之间转动安装有竖直设置的往复丝杆，第二驱动箱的顶端固定有第二旋转电机，第二旋转电机的输出轴与往复丝杆固定连接，往复丝杆的外侧螺纹安装有第二螺纹套筒，第二螺纹套筒的一侧固定有竖直设置的齿条，转轴的一端延伸至第二驱动箱内且固定有圆齿轮，圆齿轮与齿条啮合。
[0009]优选的，所述第二螺纹套筒远离齿条的一侧固定有导向块，第二驱动箱的内壁上固定有导轨，导向块滑动安装在导轨上。
[0010]优选的，所述注塑机外壳的一侧外壁上固定安装有鼓风机，鼓风机的出风口延伸至注塑机外壳的内部且固定有排气管。
[0011]优选的，所述注塑机外壳的底端内壁上位于下模具的正下方放置有收集槽。
[0012]优选的，所述下模具的顶端固定有导向杆，上模具上与导向杆对应位置固定有导
向板，导向杆的顶端通过导向孔贯穿导向板。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1.通过第一驱动箱驱动两根第一螺纹套筒同步转动，即可带动两根单向螺纹杆同步升降移动，从而即可带动上模具升降移动，达到自动组合和分离上模具和下模具的效果，通过注塑口向上模具与下模具之间的间隙中注入熔融塑料，待凝固成型之后，分离上模具，再通过第二驱动箱驱动下模具转动一百八十度，即可将塑料成品从下模具的顶端倒下，分离简单方便，加工效率高；
[0015]2.通过鼓风机能够朝向注塑机外壳内部通入空气，从而加速注塑件的冷却，使得注塑件能够更快的冷却成型，提高加工速；
[0016]本技术结构巧妙，使用方便，通过第二驱动箱驱动下模具转动一百八十度，即可将塑料成品从下模具的顶端倒下，分离简单方便，加工效率高,通过鼓风机能够朝向注塑机外壳内部通入空气，从而加速注塑件的冷却，使得注塑件能够更快的冷却成型，提高加工速。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种方便塑料杯生产用的新型注塑机的主视角图。
[0018]图2为本技术提出的一种方便塑料杯生产用的新型注塑机的第一驱动箱主视角放大剖视图。
[0019]图3为本技术提出的一种方便塑料杯生产用的新型注塑机的第二驱动箱主视角放大剖视图。
[0020]图中标号：1、注塑机外壳；2、安装板；3、第一驱动箱；4、第一螺纹套筒；5、单向螺纹杆；6、注塑口；7、下模具；8、转轴；9、第二驱动箱；10、收集槽；11、第二旋转电机；12、圆齿轮；13、导向板；14、导向杆；15、鼓风机；16、排气管；17、从动锥齿轮；18、驱动杆；19、主动锥齿轮；20、第一旋转电机；21、往复丝杆；22、第二螺纹套筒；23、齿条；24、导向块；25、导轨；26、上模具。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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3，一种方便塑料杯生产用的新型注塑机，包括注塑机外壳1，注塑机外壳1的顶端固定有安装板2，安装板2的顶端固定有第一驱动箱3，安装板2的底端转动安装有两个第一螺纹套筒4，驱动第一螺纹套筒4转动，第一螺纹套筒4内转动安装有单向螺纹杆5，单向螺纹杆5的底端延伸至第一螺纹套筒4的外部，且两根单向螺纹杆5的底端之间固定有上模具26，注塑机外壳1内安装有转轴8，转轴8的外侧固定有下模具7，上模具26与下模具7匹配，注塑机外壳1的一侧安装有第二驱动箱9，第二驱动箱9驱动转轴8转动，上模具26上设有注塑口6，通过第一驱动箱3驱动两根第一螺纹套筒4同步转动，即可带动两根单向螺纹杆5同步升降移动，从而即可带动上模具26升降移动，达到自动组合和分离上模具26和下模具7的效果，通过注塑口6向上模具26与下模具7之间的间隙中注入熔融塑料，待凝固成型之后，
分离上模具26，再通过第二驱动箱9驱动下模具7转动一百八十度，即可将塑料成品从下模具7的顶端倒下，分离简单方便，加工效率高。
[0023]其中，安装板2的顶端固定有第一旋转电机20，第一驱动箱3内转动安装有水平设置的驱动杆18，第一旋转电机20的输出轴与驱动杆18固定，驱动杆18的外侧固定有两个主动锥齿轮19，第一螺纹套筒4的顶端延伸至第一驱动箱3内且固定有从动锥齿轮17，两个主动锥齿轮19分别对应与两个从动锥齿轮17啮合，通过第一旋转电机20能够带动驱动杆18转动，再通过主动锥齿轮19与从动锥齿轮17啮合即可带动两根第一螺纹套筒4同步转动。
[0024]其中，第二驱动箱9的顶端内壁与底端内壁之间转动安装有竖直设置的往复丝杆21，第二驱动箱9的顶端固定有第二旋转电机11，第二旋转电机11的输出轴与往复丝杆21固定连接，往复丝杆21的外侧螺纹安装有第二螺纹套筒22，第二螺纹套筒22的一侧固定有竖直设置的齿条23，转轴8的一端延伸至第二驱动箱9内且固定有圆齿轮12，圆齿轮12与齿条23啮合，通过第二旋转电机11能够带动第二螺纹套筒22转动，从而能够带动第二螺纹套筒22升降移动，从而能够带动齿条23升降移动，从而能够带动转轴8转动，从而能够带动下模具7翻转。
[0025]其中，第二螺纹套筒22远离齿条23的一侧固定有导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便塑料杯生产用的新型注塑机，包括注塑机外壳(1)，其特征在于，所述注塑机外壳(1)的顶端固定有安装板(2)，安装板(2)的顶端固定有第一驱动箱(3)，安装板(2)的底端转动安装有两个第一螺纹套筒(4)，驱动第一螺纹套筒(4)转动，第一螺纹套筒(4)内转动安装有单向螺纹杆(5)，单向螺纹杆(5)的底端延伸至第一螺纹套筒(4)的外部，且两根单向螺纹杆(5)的底端之间固定有上模具(26)，注塑机外壳(1)内安装有转轴(8)，转轴(8)的外侧固定有下模具(7)，上模具(26)与下模具(7)匹配，注塑机外壳(1)的一侧安装有第二驱动箱(9)，第二驱动箱(9)驱动转轴(8)转动，上模具(26)上设有注塑口(6)。2.根据权利要求1所述的一种方便塑料杯生产用的新型注塑机，其特征在于，所述安装板(2)的顶端固定有第一旋转电机(20)，第一驱动箱(3)内转动安装有水平设置的驱动杆(18)，第一旋转电机(20)的输出轴与驱动杆(18)固定，驱动杆(18)的外侧固定有两个主动锥齿轮(19)，第一螺纹套筒(4)的顶端延伸至第一驱动箱(3)内且固定有从动锥齿轮(17)，两个主动锥齿轮(19)分别对应与两个从动锥齿轮(17)啮合。3.根据权利要求2所述的一种方便塑料杯生产用的新型注塑机，其特征在于，所述第二驱动箱(9)的顶端内壁与底端内壁之间转动安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨明明，
申请(专利权)人：英托品康滁州包装有限公司，
类型：新型
国别省市：