【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料杯加工，具体为一种塑料杯加工热成型装置。
技术介绍
1、塑料杯在进行生产时，一般是将塑料膜通过输送机构进行输送，当其输送到热成型装置时，此时通过热成型装置中的模具对塑料膜进行加热，并推料成型，成型完毕后，需要等待塑料杯降温冷却，然后将塑料杯进行下料。现有的热成型装置中，不易对塑料杯快速降温冷却并快速下料，导致生产效率低；另外，现有的热成型装置不易对成型完毕后的塑料杯杯口进行切割处理。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种塑料杯加工热成型装置，以解决
技术介绍
中提到的技术问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料杯加工热成型装置，包括底板、立柱和顶板，立柱设置有若干个，且两端分别和底板以及顶板固定连接，顶板的下方设有推料装置和切割装置，底板上设有下料装置，所述下料装置包括第一液压缸、下模具、顶杆、支撑柱和第一导风罩，所述下模具和立柱滑动配合，第一液压缸的伸缩端和下模具连接，下模具内设有模具孔，顶杆固定设置在底板上，且顶杆滑动设置在模具孔内，支撑柱固定设置在底板上，第一导风罩设置在支撑柱的上表面，第一导风罩靠近下模具的一侧设有出风管，第一导风罩的另一侧设有进风管，下模具上设置有和出风管配合的冷却管。
5、优选的，所述推料装置包括第二液压缸、移动板、推杆、上模具和导向杆，所述上模具和立柱固定连接，第二液压缸设置在顶板上，且其伸缩端贯穿顶板并和
6、在进一步中优选的是，所述切割装置包括切割气缸、连接架、环形刀片和连接杆，所述环形刀片设置有若干个，且均设置在连接架内，连接杆设置有若干个，相邻两个所述环形刀片之间以及环形刀片和连接架之间均通过连接杆连接，切割气缸设置在上模具上，且其伸缩端和连接架连接，便于通过环形刀片对塑料杯进行切割。
7、在进一步中优选的是，所述上模具的底部设置有和环形刀片、连接杆以及连接架配合的安装槽，环形刀片套设在安装孔外，防止环形刀片和上模具之间产生干涉。
8、在进一步中优选的是，所述下模具的下方设有第二导风罩，下模具的下表面设有回风管，回风管和第二导风罩以及冷却管连通，便于对冷风进行导向，将其重新输送到进风管附近，便于外界制冷机将冷空气重新吸入并吹出。
9、在进一步中优选的是，所述第二导风罩上设置有和顶杆配合的通孔，防止第二导风罩和顶杆产生干涉。
10、在进一步中优选的是，相邻两个所述立柱之间设有安装板，第一液压缸设置在安装板的下表面，且其伸缩端贯穿安装板并和下模具连接，便于安装第一液压缸。
11、(三)有益效果
12、与现有技术相比，本技术提供了一种塑料杯加工热成型装置，具备以下有益效果：
13、1、本技术中设置有下料装置，当下模具向上移动进行生产时，此时可以通过第一导风罩进行降温冷却，而当下模具向下移动时，可以通过顶杆将塑料杯从模具孔中顶出，并通过第一导风罩内的风将塑料杯吹出完成下料；
14、2、本技术中设置有切割装置，当上模具和下模具对塑料膜进行压紧并进行成型后，此时可以通过环形刀片向下移动，一次性完成多个塑料杯的切割；
15、3、本技术中设置有推料装置，便于通过推杆将塑料膜拉伸变形成塑料杯。
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1.一种塑料杯加工热成型装置，包括底板(1)、立柱(2)和顶板(3)，立柱(2)设置有若干个，且两端分别和底板(1)以及顶板(3)固定连接，其特征在于：所述顶板(3)的下方设有推料装置和切割装置，底板(1)上设有下料装置，所述下料装置包括第一液压缸(4)、下模具(5)、顶杆(6)、支撑柱(7)和第一导风罩(8)，所述下模具(5)和立柱(2)滑动配合，第一液压缸(4)的伸缩端和下模具(5)连接，下模具(5)内设有模具孔(9)，顶杆(6)固定设置在底板(1)上，且顶杆(6)滑动设置在模具孔(9)内，支撑柱(7)固定设置在底板(1)上，第一导风罩(8)设置在支撑柱(7)的上表面，第一导风罩(8)靠近下模具(5)的一侧设有出风管(10)，第一导风罩(8)的另一侧设有进风管(11)，下模具(5)上设置有和出风管(10)配合的冷却管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料杯加工热成型装置，其特征在于：所述推料装置包括第二液压缸(13)、移动板(14)、推杆(15)、上模具(16)和导向杆(17)，所述上模具(16)和立柱(2)固定连接，第二液压缸(13)设置在顶板(3)上，且
3.根据权利要求2所述的一种塑料杯加工热成型装置，其特征在于：所述切割装置包括切割气缸(19)、连接架(20)、环形刀片(21)和连接杆(22)，所述环形刀片(21)设置有若干个，且均设置在连接架(20)内，连接杆(22)设置有若干个，相邻两个所述环形刀片(21)之间以及环形刀片(21)和连接架(20)之间均通过连接杆(22)连接，切割气缸(19)设置在上模具(16)上，且其伸缩端和连接架(20)连接。
4.根据权利要求3所述的一种塑料杯加工热成型装置，其特征在于：所述上模具(16)的底部设置有和环形刀片(21)、连接杆(22)以及连接架(20)配合的安装槽(23)，环形刀片(21)套设在安装孔(18)外。
5.根据权利要求1所述的一种塑料杯加工热成型装置，其特征在于：所述下模具(5)的下方设有第二导风罩(24)，下模具(5)的下表面设有回风管(25)，回风管(25)和第二导风罩(24)以及冷却管(12)连通。
6.根据权利要求5所述的一种塑料杯加工热成型装置，其特征在于：所述第二导风罩(24)上设置有和顶杆(6)配合的通孔(26)。
7.根据权利要求1所述的一种塑料杯加工热成型装置，其特征在于：相邻两个所述立柱(2)之间设有安装板(27)，第一液压缸(4)设置在安装板(27)的下表面，且其伸缩端贯穿安装板(27)并和下模具(5)连接。
...【技术特征摘要】
1.一种塑料杯加工热成型装置，包括底板(1)、立柱(2)和顶板(3)，立柱(2)设置有若干个，且两端分别和底板(1)以及顶板(3)固定连接，其特征在于：所述顶板(3)的下方设有推料装置和切割装置，底板(1)上设有下料装置，所述下料装置包括第一液压缸(4)、下模具(5)、顶杆(6)、支撑柱(7)和第一导风罩(8)，所述下模具(5)和立柱(2)滑动配合，第一液压缸(4)的伸缩端和下模具(5)连接，下模具(5)内设有模具孔(9)，顶杆(6)固定设置在底板(1)上，且顶杆(6)滑动设置在模具孔(9)内，支撑柱(7)固定设置在底板(1)上，第一导风罩(8)设置在支撑柱(7)的上表面，第一导风罩(8)靠近下模具(5)的一侧设有出风管(10)，第一导风罩(8)的另一侧设有进风管(11)，下模具(5)上设置有和出风管(10)配合的冷却管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料杯加工热成型装置，其特征在于：所述推料装置包括第二液压缸(13)、移动板(14)、推杆(15)、上模具(16)和导向杆(17)，所述上模具(16)和立柱(2)固定连接，第二液压缸(13)设置在顶板(3)上，且其伸缩端贯穿顶板(3)并和移动板(14)连接，推杆(15)设置在移动板(14)的下表面，且上模具(16)上设置有和推杆(15)配合的安装孔(18)，导向杆(17)的底端和移动板(14)的上表面连接，导向杆(17)的顶端贯穿顶板(3)并和顶板...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙玉岗，
申请(专利权)人：英托品康滁州包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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