一种施工现场金属构件的喷漆烘干自动化系统及施工方法技术方案

本发明专利技术涉及无污染环保喷漆工艺，具体涉及一种施工现场金属构件的喷漆烘干自动化系统及施工方法。本发明专利技术通过合理的系统结构设计及工序，施工简便快捷，保证工程的顺利进展，大大节省运输费用和时间成本，具有良好的经济效益；现场构件喷漆无污染作业，且喷漆作业完成后，所有设备和工件均能回收重新利用，现场无地基残留和空气、土壤污染，具有良好的生态环境效益；喷漆工序自动化运行，无需人工进入喷漆房，避免喷漆过程对作业人员造成的伤害，具有良好的健康效益。有良好的健康效益。有良好的健康效益。

【技术实现步骤摘要】
一种施工现场金属构件的喷漆烘干自动化系统及施工方法


[0001]本专利技术涉及无污染环保喷漆工艺，具体涉及一种施工现场金属构件的喷漆烘干自动化系统及施工方法。

技术介绍

[0002]解决经济发展与环境保护兼顾的问题是各行各业都需要面对的一个非常现实的课题，对于建筑安装行业来说，环保是一个不可躲避的实际问题。项目的建设，需要在现场大量进行喷漆作业，特别是在施工现场露天进行喷漆作业，对环境的污染比较严重，环保部门对此作业管理非常严格，因此尝尝导致喷漆作业受阻，使整个工程的进展也不顺畅。如果采用在专用喷漆厂房内进行喷漆作业，又会产生金属构件的长距离运输费用和时间成本，且喷漆过程中对作业人员也会造成伤害。
[0003]而如果在现场机械化喷漆，需要自建喷漆厂房，还要考虑到环保等问题。并且传统的厂房或房屋都必须有一个稳固的地基，否则，整个厂房不能牢固的附着在基础上。传统厂房或房屋的基础都采用浇筑混凝土的工艺，然而在施工现场，搭建的厂房是临时，如果也采用传统厂房或房屋基础，在工程施工完成后，厂房的拆卸是一个难题，更为困难的是处理厂房的混凝土基础，放在以前，这些混凝土基础都是采用破碎锤打碎后，找一个空地进行倾倒，但近年来，对建筑垃圾的随意倾倒处罚力度非常大，因而施工现场非常期望开发一种新型可拆卸的厂房基础来解决这一业界的难题，针对此种现状，我公司开发了一种施工现场金属构件的喷漆烘干自动化系统来解决这一现实的难题，主体结构为可拆卸式环保型厂房，主要应用于当前使用量比较大的平台栏杆无污染喷漆。

技术实现思路

[0004]根据以上现有技术中的不足，本专利技术要解决的技术问题是：提供一种施工现场金属构件的喷漆烘干自动化系统及施工方法，以解决上述问题。
[0005]本专利技术所述的施工现场金属构件的喷漆烘干自动化系统，包括可拆卸式环保密封喷漆模块，可拆卸式环保密封喷漆模块包括密封喷漆房和其内部的构件输送装置、喷漆装置和烘干装置；密封喷漆房内部被分隔为喷漆工作室和烘干工作室，密封喷漆房的出入口、喷漆工作室和烘干工作室之间的连通口均设有环形密封风管；环形密封风管上紧密排布有若干朝向环形内部的密封喷头，喷气时可以形成密封风墙，从而阻止喷漆工作室内的雾状漆粒溢出，采用一道道无形的密封风墙来代替有形的密封门，并且不影响金属构件和输送带的正常的出入，完美的解决了工作室内雾状漆粒的密封问题。喷漆工作室和烘干工作室分别连接有负压除尘装置，在负压除尘装置的作用下，工作室内处于微负压状态，进一步避免了雾状漆粒从出入口泄露，并可以对工作室内的雾状漆粒进行收集，避免环境污染。
[0006]其中，所述的环形密封风管上分布有两排密封喷头，如图3、16、17所示，两排喷头分别向两侧倾斜，两侧喷头轴线之间的夹角α为1～10
°
。当工作室内的雾状漆粒到达出入口时，可以被向内倾斜喷气的密封风墙吹回，即使有少量雾状漆粒从第一层密封风墙(即所述
向内倾斜喷气的密封风墙)溢出，也会被截留在两层密封风墙之间形成的稳定旋流内，进一步避免了雾状漆粒的泄露。
[0007]本专利技术所述的构件输送装置为贯通密封喷漆房前后的喷漆输送机，喷漆输送机布置在构件输送通道的两侧，每台喷漆输送机均包括两列平行的输送链，提升输送稳定性的同时，减轻设备的整体重量。
[0008]本专利技术所述的喷漆装置为桁架喷漆机械手，桁架喷漆机械手包括一对斜向对喷喷枪，斜向对喷喷枪连接在升降气缸的活塞杆上，高度可调节，升降气缸顶部固定在横移滑块，横移滑块通过齿轮齿条机构设置在桁架上，桁架通过齿轮齿条机构设置在两侧的滑轨上，滑轨固定在立柱顶端，立柱底部固定在喷漆工作室底部平面上。工作时斜向对喷喷枪左右移动，且前后跟随喷漆输送机的输送速度移动，为金属构件完成喷漆作业，一件金属构件喷漆完成后复位回到初始位置，开始为下一件金属构件喷漆。
[0009]本专利技术所述的烘干装置为S形烘干风管，其上等间距分布有若干朝向室内的烘干喷头，S形烘干风管设有三组，分别设置在烘干工作室的左右内壁和底部平面，增大烘干面积；S形烘干风管连接外部高压空气。
[0010]其中，所述的烘干喷头包括烘干喷头外盖、内壁带螺旋槽的过渡节、烘干接头底座和节流孔板，所述的烘干接头底座固定在S形烘干风管的烘干主管上，烘干接头底座上装有内壁带螺旋槽的过渡节，所述的底座和过渡节之间设有节流孔板，所述的过渡节上安装有烘干喷头外盖，烘干喷头外盖上设有若干烘干喷口；过渡节内壁呈锥形，按气流的流动方向，过渡节的内径由小到大，烘干喷口在烘干喷头外盖上的位置与过渡节内径最大处相适配，若干烘干喷口的分布轨迹组成一个环形。烘干喷头采用螺旋散射出风，将烘干空气进行合理的分布，从而使加热空气很好的烘干金属构件的漆膜，快速、均匀、合理的热空气是金属构件漆膜快速均匀干燥的重要条件。具体原理为：烘干热空气通过节流孔板上的节流孔后，提升喷射力和喷射速度，烘干空气气流通过过渡节内壁上的螺旋槽进行螺旋上升，并且由于过渡节内部的体积在增大，气流的流速也在降低，烘干空气气流最后进入到喷头上的斜向喷口(斜向喷口的斜度与螺旋槽的斜度一致，使气流出喷头更加流畅)后变得更加均匀和呈散射状喷出，气流均匀、合理的分布在第二工作室中，可以在短时间内起到非常好的烘干效果，避免要达到相同烘干效果而采用高温烘干大量产热造成的能源浪费。
[0011]本专利技术所述的密封喷头包括密封线性喷口、密封喷头外盖、过渡节和密封接头底座，所述的密封接头底座固定在环形密封风管的密封门主管上，密封接头底座上装有过渡节，过渡节上安装有密封喷头外盖，密封喷头外盖上设有一字型的密封线性喷口，可以形成无疏漏的密封风墙，起到良好的密封效果。
[0012]本专利技术中，在可拆卸式环保密封喷漆模块之前依次设有上料龙门吊、进料输送机和进料过渡装置，可拆卸式环保密封喷漆模块之后依次设有出料过渡装置、出料输送机和卸料龙门吊；进料和出料过渡装置均包括过渡滑板和纠偏档杆，过渡滑板处于初始状态时倾斜，其可在驱动电机作用下绕轴翻转；纠偏档杆设置在过渡滑板的一侧，纠偏档杆顶端高于过渡滑板的上平面一定高度。如图11所示，当金属构件从进料输送机向喷漆输送机滑动过渡，或从喷漆输送机向出料输送机滑动过渡时，为了避免金属构件的两端移动不同步造成构件偏斜而影响后续喷漆工序，因此在过渡滑板的一侧设置了纠偏档杆。当金属构件的支撑横杆从两侧的过渡滑板上滑下时，会受到两侧的纠偏档杆的阻挡，从而迫使其两端同
步，然后过渡滑板在驱动电机作用下绕轴翻转，使过渡滑板上平面与纠偏档杆顶端平齐或高于纠偏档杆顶端，过渡滑板倾斜角度增大，进而使金属构件快速且顺利的滑落到下级传输机构上，保证金属构件的两端在两侧输送机构上同步，满足后续喷漆工序的工作需要。
[0013]本专利技术所述的密封喷漆房包括可拆卸地基和可拆卸房体，所述的可拆卸地基包括最底部自然铺设的地砖层，地砖层之上设有钢结构骨架，钢结构骨架由纵向连接槽钢、横向通体槽钢、槽钢托和方管构成，相邻的横向通体槽钢通过两侧的纵向连接槽钢连接在一起，相邻的横向通体槽钢之间设有若干组平行的方管，方管的两端由本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种施工现场金属构件的喷漆烘干自动化系统，其特征在于：包括可拆卸式环保密封喷漆模块(4)，可拆卸式环保密封喷漆模块(4)包括密封喷漆房(10)和其内部的构件输送装置、喷漆装置和烘干装置；密封喷漆房(10)内部被分隔为喷漆工作室(10.1)和烘干工作室(10.2)，密封喷漆房(10)的出入口、喷漆工作室(10.1)和烘干工作室(10.2)之间的连通口均设有环形密封风管(11)；环形密封风管(11)上紧密排布有若干朝向环形内部的密封喷头，喷气时可以形成密封风墙；喷漆工作室(10.1)和烘干工作室(10.2)分别连接有负压除尘装置(8)。2.根据权利要求1所述的施工现场金属构件的喷漆烘干自动化系统，其特征在于：所述的环形密封风管(11)上分布有两排密封喷头，两排喷头分别向两侧倾斜，两侧喷头轴线之间的夹角α为1～10
°
。3.根据权利要求1或2所述的施工现场金属构件的喷漆烘干自动化系统，其特征在于：所述的构件输送装置为贯通密封喷漆房(10)前后的喷漆输送机(14)，喷漆输送机(14)布置在构件输送通道的两侧，每台喷漆输送机(14)均包括两列平行的输送链。4.根据权利要求1或2所述的施工现场金属构件的喷漆烘干自动化系统，其特征在于：所述的喷漆装置为桁架喷漆机械手(15)，桁架喷漆机械手(15)包括一对斜向对喷喷枪(15.1)，斜向对喷喷枪(15.1)连接在升降气缸(15.2)的活塞杆上，升降气缸(15.2)顶部固定在横移滑块(15.3)，横移滑块(15.3)通过齿轮齿条机构设置在桁架(15.4)上，桁架(15.4)通过齿轮齿条机构设置在两侧的滑轨(15.5)上，滑轨(15.5)固定在立柱(15.6)顶端，立柱(15.6)底部固定在喷漆工作室(10.1)底部平面上。5.根据权利要求1或2所述的施工现场金属构件的喷漆烘干自动化系统，其特征在于：所述的烘干装置为S形烘干风管(16)，其上分布有若干朝向室内的烘干喷头，S形烘干风管(16)设有三组，分别设置在烘干工作室(10.2)的左右内壁和底部平面，S形烘干风管(16)连接外部高压空气。6.根据权利要求5所述的施工现场金属构件的喷漆烘干自动化系统，其特征在于：所述的烘干喷头包括烘干喷头外盖(21)、内壁带螺旋槽的过渡节(22)、烘干接头底座(23)和节流孔板(25)，所述的烘干接头底座(23)固定在S形烘干风管(16)的烘干主管(26)上，烘干接头底座(23)上装有内壁带螺旋槽的过渡节(22)，所述的底座和过渡节之间设有节流孔板(25)，所述的过渡节上安装有烘干喷头外盖(21)，烘干喷头外盖(21)上设有若干烘干喷口(20)；过渡节内壁呈锥形，按气流的流动方向，过渡节的内径由小到大，烘干喷口(20)在烘干喷头外盖(21)上的位置与过渡节内径最大处相适配，若干烘干喷口(20)的分布轨迹组成一个环形。7.根据权利要求1或2所述的施工现场金属构件的喷漆烘干自动化系统，其特征在于：所述的密封喷头包括密封线性喷口(27)、密封喷头外盖(28)、过渡节(29)和密封接头底座(30)，所述的密封接头底座(30)固定在环形密封风管(11)的密封门主管(31)上，密封接头底座(30)上装有过渡节(29)，过渡节(29)上安装有密封喷头外盖(28)，密封喷头外盖(28)上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国萍，王中正，薛卫国，李玉琪，代磊，杜守芹，
申请(专利权)人：盛安建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：