一种施工现场放卷装材料的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及卷材加工技术领域，且公开了一种施工现场放卷装材料的装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶面安装有马鞍形支座，且马鞍形支座的顶部设置有支撑主轴，所述支撑主轴中部的表面固定套接有扩张部件，所述支撑主轴两端的表面分别套接有过渡顶升部件和滚动轴承。本实用新型专利技术所设置的固定支座、顶升机构组成自动往复的升降机构，配合支套架、锁定销组件、滚动轴承支座、安装孔、马鞍形支座、支撑底座、过渡顶升部件、扩张部件、支撑主轴总成组装的支撑机构一同使用后，可实现卷材的省力上料，而制作和使用成本相对于传统的吊装方式而言，都可维持在低成本范围内，且适用于实际狭小的加工或者使用环境，便于推广使用。便于推广使用。便于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种施工现场放卷装材料的装置


[0001]本技术涉及卷材加工
，具体为一种施工现场放卷装材料的装置。

技术介绍

[0002]卷材是指连续成卷的钢材，一般分为板卷、盘卷，卷材的应用范围十分广泛，例如，在化工、电力工程的绝热施工过程中，通常采用的镀锌铁皮、不锈钢皮、铝皮等金属卷材作为绝热材料的外保护层。目前在实际的施工过程中，上述金属卷材到达施工现场后，会根据需要将成卷的材料展开并下料，而为进一步方便工作人员的作业和提供工作效率。
[0003]多个
的技术人员公开了相对应的放卷装置，例如专利编号为CN201821915835.X的一种带有张紧机构的钢卷材送料装置，专利编号为CN201921951779.X的一种用于加工油桶的带钢放卷装置以及专利编号为CN201921495477.6的一种钢板放卷装置等等，而上述的放卷装置虽然都具备许多辅助放卷作业的功能，但是也都忽视了最基础的问题，即如何省力上料的问题。现实中成卷的铁皮重量通常在2
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3吨左右，凭借人力抬升根本无法实现，而大型的吊装设备虽然在理论上可以实现安装目的，但是受限于作业环境以及使用成本的限制，并不实际，因此，为解决上述问题，本申请将提供一种施工现场放卷装材料的装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种施工现场放卷装材料的装置，解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种施工现场放卷装材料的装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶面安装有马鞍形支座，且马鞍形支座的顶部设置有支撑主轴，所述支撑主轴中部的表面固定套接有扩张部件，所述支撑主轴两端的表面分别套接有过渡顶升部件和滚动轴承，所述滚动轴承的表面卡接有滚动轴承支座，所述滚动轴承支座的外侧套接有支套架，所述支套架的底面以及底部的内侧分别固定连接在马鞍形支座的平面和套接有活动块，所述支套架中部的内侧开设有安装孔，所述安装孔的内部与滚动轴承支座的内部之间设置有锁定销组件，所述马鞍形支座两侧的侧面均固定安装有固定支座，所述固定支座的顶面安装有顶升机构。
[0006]作为本技术的进一步优化方案，所述顶升机构选用现有的千斤顶，且顶升机构垂直于支撑底座顶面。
[0007]作为本技术的进一步优化方案，所述锁定销组件的内部包括有锁定销，且锁定销一端的端面和另一端的内侧分别固定连接有防脱块和活动套接防脱条，所述锁定销组件内部锁定销的两端和中部分别活动套接在安装孔的内部和滚动轴承支座的内部。
[0008]作为本技术的进一步优化方案，所述滚动轴承支座中部的内侧卡接有防位移块，且防位移块固定连接在滚动轴承的表面，所述滚动轴承支座的表面与支套架的内壁活动连接，所述支套架为口字型结构。
[0009]作为本技术的进一步优化方案，所述过渡顶升部件的内部包括有两组对称设置的抱卡，且其中一个抱卡底部与另一个抱卡的顶部通过抱卡螺栓进行固定安装，所述另一个抱卡的底部固定连接有顶升底座。
[0010]作为本技术的进一步优化方案，所述扩张部件的内部包括有两个呈十字型固定套接的支撑套管，且两个支撑套管的相邻表面之间连接有支撑筋板，两个所述支撑套管两端的内侧均螺纹连接有顶紧螺栓。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、本技术所设置的固定支座、顶升机构组成自动往复的升降机构，配合支套架、锁定销组件、滚动轴承支座、安装孔、马鞍形支座、支撑底座、过渡顶升部件、扩张部件、支撑主轴总成组装的支撑机构一同使用后，可实现卷材的省力上料，而制作和使用成本相对于传统的吊装方式而言，都可维持在低成本的范围内，且适用于实际狭小的加工或者使用环境，便于推广使用。
[0013]2、本技术所设置的扩张部件扩展了支撑主轴的支撑范围，相对于以往单一结构的支撑主轴而言，使用效果以及使用范围都分别有提升和扩展。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的剖视示意图；
[0015]图2为本技术结构滚动轴承支座剖视示意图；
[0016]图3为本技术结构扩张部件的俯视示意图；
[0017]图4为本技术结构过渡顶升部件的左视示意图；
[0018]图5为本技术结构图2中A处的放大示意图。
[0019]图中：1、支撑底座；2、马鞍形支座；3、固定支座；4、顶升机构；5、支撑主轴；6、支套架；7、锁定销组件；8、滚动轴承支座；9、滚动轴承；10、过渡顶升部件；101、抱卡；102、抱卡螺栓；103、顶升底座；11、扩张部件；111、支撑筋板；112、支撑套管；113、顶紧螺栓；12、安装孔；13、活动块；14、防位移块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：
[0022]请参阅图1
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5，一种施工现场放卷装材料的装置，包括支撑底座1，支撑底座1的顶面安装有马鞍形支座2，且马鞍形支座2的顶部设置有支撑主轴5，支撑主轴5中部的表面固定套接有扩张部件11，扩张部件11的内部包括有两个呈十字型固定套接的支撑套管112，且两个支撑套管112的相邻表面之间连接有支撑筋板111，两个支撑套管112两端的内侧均螺纹连接有顶紧螺栓113。扩张部件11扩展了支撑主轴5的支撑范围，相对于以往单一结构的支撑主轴5而言，使用效果以及使用范围都分别有提升和扩展。
[0023]支撑主轴5两端的表面分别套接有过渡顶升部件10和滚动轴承9。过渡顶升部件10
的内部包括有两组对称设置的抱卡101，且其中一个抱卡101底部与另一个抱卡101的顶部通过抱卡螺栓102进行固定安装，另一个抱卡101的底部固定连接有顶升底座103。过渡顶升部件10是为支撑主轴5的往复升降提供过渡受力平面，避免支撑主轴5直接受力而出现变形的情况。
[0024]实施例2：
[0025]在实施例1的基础上，滚动轴承9的表面卡接有滚动轴承支座8，滚动轴承支座8的外侧套接有支套架6，滚动轴承支座8中部的内侧卡接有防位移块14，且防位移块14固定连接在滚动轴承9的表面，滚动轴承支座8的表面与支套架6的内壁活动连接，支套架6为口字型结构，也可以是上端开口的凹形。防位移块14为上述滚动轴承9与滚动轴承支座8之间的套装提供方向以及避免滚动轴承9与滚动轴承支座8两者之间出现滑动位移。支套架6的底面以及底部的内侧分别固定连接在马鞍形支座2的平面和套接有活动块13，也可以没有活动块13。
[0026]支套架6中部的内侧开设有安装孔12，安装孔12的内部与滚动轴承支座8的内部之间设置有锁定销组件7。锁定销组件7的内部包括有锁定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种施工现场放卷装材料的装置，包括支撑底座(1)，支撑底座(1)的顶面安装有马鞍形支座(2)，其特征在于：马鞍形支座(2)的顶部设置有支撑主轴(5)，所述支撑主轴(5)中部固定套接有扩张部件(11)，所述支撑主轴(5)两端分别套接有过渡顶升部件(10)和滚动轴承(9)，马鞍形支座(2)两侧的侧面均固定安装有固定支座(3)，固定支座(3)的顶面安装有顶升机构(4)，顶升机构(4)选用现有的千斤顶，且顶升机构(4)垂直于支撑底座(1)顶面。2.根据权利要求1所述的一种施工现场放卷装材料的装置，其特征在于：所述滚动轴承(9)的表面卡接有滚动轴承支座(8)，所述滚动轴承支座(8)的外侧套接有支套架(6)。3.根据权利要求2所述的一种施工现场放卷装材料的装置，其特征在于：所述支套架(6)的底面以及底部的内侧分别固定连接在马鞍形支座(2)的平面和套接有活动块(13)，所述支套架(6)中部的内侧开设有安装孔(12)，所述安装孔(12)的内部与滚动轴承支座(8)的内部之间设置有锁定销组件(7)。4.根据权利要求3所述的一种施工现场放卷装材料的装置，其特征在于：所述锁定销组件(7)的内部包括有锁定销，...

【专利技术属性】
技术研发人员：亓永恒，傅会伦，王中正，张荣胜，朱建伟，雷达，李红坤，张光东，王炳锋，罗晨光，
申请(专利权)人：盛安建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：